本申请涉及一种补坑机，包括：壳体、燃烧喷嘴、料箱、移动装置和扶手。壳体的一侧面设有开口。燃烧喷嘴贯穿壳体的侧壁设置，燃料通入燃烧喷嘴使燃料在壳体的内部腔体进行燃烧。移动装置设置在壳体外侧壁，移动装置位于壳体设有开口的旁侧，移动装置适用于驱动壳体移动。料箱中放置的沥青混合料通过输料口输送至壳体的腔体后落至待补坑位置进行加热。扶手设置在壳体的外侧壁。一端设有开口的壳体适用于扣设在待加热路面或待加热沥青混合料处，燃料从燃烧喷嘴位于壳体外侧通入燃烧喷嘴，燃料经过点燃后，在壳体体内部燃烧，对壳体开口朝向的路面或沥青混混合料进行加热，通过设置壳体，降低了燃烧的热量流失，进而有效加热。进而有效加热。进而有效加热。
【技术实现步骤摘要】
补坑机
[0001]本申请涉及施工机械
，尤其涉及一种补坑机。
技术介绍
[0002]沥青路面在交通载荷与气候影响的作用下，随着时间的推移，路面会出现坑槽、裂纹和剥落等情况。因此，需要对沥青路面进行养护。目前，我国道路路面材料的回收利用率还不到30％，远低于发达国家90％以上的利用率，“如何有效回收沥青混凝土”已成为中国沥青路面养护中的一个重要课题，具有良好的环境、社会、经济效益的就地热再生修复方法是值得选择的答案之一。
[0003]就地热再生技术需要对沥青路面进行加热、耙松，就地掺入经过精准称重测量的新沥青、新沥青混合料、再生剂等，经热态拌和、摊铺、碾压等工序，一次性实现旧沥青混凝土路面再生。
[0004]因此，如何在对沥青路面进行补坑时，对沥青路面或沥青混料进行高效加热，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本申请提出了一种补坑机可直接对沥青路面或填装到待修补位置的沥青混合料进行加热。
[0006]根据本申请的一方面，提供了一种补坑机，包括：
[0007]壳体、燃烧喷嘴、料箱、移动装置和扶手；
[0008]所述壳体的一侧面设有开口，所述壳体还设有输料口，所述输料口贯穿所述壳体的侧壁设置；
[0009]所述燃烧喷嘴贯穿所述壳体的侧壁设置，所述燃烧喷嘴适用于将燃料喷进所述壳体的内腔体内部进行燃烧；
[0010]所述料箱与所述输料口连通，所述料箱适用于存放沥青混合料；
[0011]所述移动装置设置在所述壳体外侧壁，所述移动装置位于所述壳体设有开口的旁侧，所述移动装置适用于驱动所述壳体移动；
[0012]所述扶手设置在所述壳体的外侧壁。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述料箱主体呈矩形结构，所述料箱设有进料口和出料口；
[0014]所述进料口和所述出料口分别分别位于所述料箱的相邻两侧面，所述进料口适用于将所述沥青混合料放进所述料箱，所述出料口与所述输料口连通。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述壳体设有安装板；
[0016]所述壳体的相对两端开口设置，所述安装板设置在所述壳体的腔体中部，所述安装板的两侧面分别朝向所述壳体相对两端的开口，将所述壳体的内部腔体分为安装腔和燃烧腔；
[0017]所述燃烧喷嘴贯穿所述安装板设置，所述燃烧喷嘴适用于将燃料喷入所述燃烧腔进行燃烧；
[0018]所述输料口设置在所述安装板上。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述燃烧喷嘴为两个以上，两个以上的所述燃烧喷嘴排布在所述安装板上。
[0020]在一种可能的实现方式中，所述壳体还设有通气孔；
[0021]所述通气孔设置在所述壳体的侧壁上，所述通气孔连通所述燃烧腔和所述壳体的外部。
[0022]在一种可能的实现方式中，还包括燃烧控制盒和控制组件；
[0023]所述燃烧控制盒设置在所述安装腔内，所述燃烧控制盒分别与两个以上的所述燃烧喷嘴和所述料箱连通，所述燃烧控制盒适用于将所述料箱的燃料分配至两个以上的所述燃烧喷嘴；
[0024]所述控制组件与所述燃烧控制盒电连接，所述控制组件用于控制所述燃烧控制盒对燃料的分配。
[0025]在一种可能的实现方式中，还包括支撑框架；
[0026]所述支撑框架设置在所述壳体上，所述支撑框架位于所述安装腔的开口一侧。
[0027]在一种可能的实现方式中，还包括盖板；
[0028]所述盖板设置在所述支撑框架上，所述控制组件设置在所述盖板上；
[0029]所述盖板还设有电源接口和燃料接口，所述电源接口与所述燃烧控制盒电连接，所述电源接口适用于通过外部电源对所述燃烧控制盒进行供电，所述燃料接口与所述燃烧控制盒连通，所述燃料接口适用于将外部燃料通入所述燃烧控制盒。
[0030]在一种可能的实现方式中，所述壳体还设有支撑部；
[0031]所述移动装置为万向轮，所述万向轮为两个以上，两个以上的所述万向轮围绕所述壳体的设有开口一侧排布；
[0032]所述支撑部的一端与所述壳体设有开口的旁侧连接，所述支撑部的另一端朝向远离所述壳体方向；
[0033]所述支撑部的数量与所述万向轮的数量一致，所述支撑部与所述万向轮一一对应设置，两个以上的所述支撑部围绕所述壳体的设有开口一侧排布，所述万向轮设置在对应的所述支撑部的远离所述壳体一端。
[0034]在一种可能的实现方式中，所述支撑部设有调节部；
[0035]所述万向轮通过所述调节部与所述支撑部连接，所述调节部用于调节所述万向轮与所述支撑部之间的距离。
[0036]本申请适用于对沥青路面或填装到待修补位置的沥青混合料进行加热。一端设有开口的壳体适用于扣设在待加热路面或待加热沥青混合料处，燃料从燃烧喷嘴位于壳体外侧通入燃烧喷嘴，料箱将燃料通向燃烧喷嘴，使燃料通过燃烧喷嘴在壳体体内部燃烧，对壳体开口朝向的路面或沥青混混合料进行加热，通过设置壳体，将待加热的沥青路面或沥青混合料与外界隔离，保证施工效果，同时，降低了燃烧的热量流失，使燃烧所产生的温度可更有效的传导至沥青路面下方，进而有效加热。通过设置移动装置，使本申请具有移动能力，便于转场，移动装置位于壳体设有开口的旁侧，使本申请可在壳体的开口一侧保持朝向
下对沥青路面或沥青混合料进行加热的状态下进行移动，进而扩大本申请的加热范围。通过设置扶手，便于对本申请进行移动，使用者可通过扶手直接带动本申请移动，也可将扶手连接于其他载具上带动本申请移动。
[0037]根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
[0038]包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。
[0039]图1示出本申请实施例的补坑机的主体结构图；
[0040]图2示出本申请实施例的壳体的俯视图；
[0041]图3示出本申请实施例的壳体的另一状态俯视图。
具体实施方式
[0042]以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0043]其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0044]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种补坑机，其特征在于，包括：壳体、燃烧喷嘴、料箱、移动装置和扶手；所述壳体的一侧面设有开口，所述壳体还设有输料口，所述输料口贯穿所述壳体的侧壁设置；所述燃烧喷嘴贯穿所述壳体的侧壁设置，所述燃烧喷嘴适用于将燃料喷进所述壳体的内腔体内部进行燃烧；所述料箱与所述输料口连通，所述料箱适用于存放沥青混合料；所述移动装置设置在所述壳体外侧壁，所述移动装置位于所述壳体设有开口的旁侧，所述移动装置适用于驱动所述壳体移动；所述扶手设置在所述壳体的外侧壁。2.根据权利要求1所述的补坑机，其特征在于，所述料箱主体呈矩形结构，所述料箱设有进料口和出料口；所述进料口和所述出料口分别位于所述料箱的相邻两侧面，所述进料口适用于将所述沥青混合料放进所述料箱，所述出料口与所述输料口连通。3.根据权利要求1所述的补坑机，其特征在于，所述壳体设有安装板；所述壳体的相对两端开口设置，所述安装板设置在所述壳体的腔体中部，所述安装板的两侧面分别朝向所述壳体相对两端的开口，将所述壳体的内部腔体分为安装腔和燃烧腔；所述燃烧喷嘴贯穿所述安装板设置，所述燃烧喷嘴适用于将燃料喷入所述燃烧腔进行燃烧；所述输料口设置在所述安装板上。4.根据权利要求3所述的补坑机，其特征在于，所述燃烧喷嘴为两个以上，两个以上的所述燃烧喷嘴排布在所述安装板上。5.根据权利要求3所述的补坑机，其特征在于，所述壳体还设有通气孔；所述通气孔设置在所述壳体的侧壁上，所述通气孔连通所述燃烧腔和所述壳体的外部。6.根据权利要求4所述的补坑机，其特征在于，还包括燃烧控制盒和控制组...
【专利技术属性】
技术研发人员：周剑波，张姝婷，
申请(专利权)人：北京欧亚机械设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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