幕墙结构密封性检测系统及检测方法技术方案

本发明专利技术涉及一种幕墙结构密封性检测系统及检测方法，包括：安装于所述密闭空腔内的单片机；安装于所述密闭空腔内且与所述单片机连接的气压传感器，用于检测所述密闭空腔内的实际压力值P

【技术实现步骤摘要】
幕墙结构密封性检测系统及检测方法


[0001]本专利技术涉及密封性检测
，特指一种幕墙结构密封性检测系统及检测方法。

技术介绍

[0002]建筑幕墙以其美观、节能、易维护的特点在现代建筑上的得到越来越广泛的应用，但漏水问题自幕墙诞生以来一直困扰着这一行业。从构件式幕墙到单元式幕墙，已经发展出了各种防水的方法和工艺，但所有这些方法和工艺，在施工存在缺陷时就失效了，无法起到防水的作用。因此人们采取一些方法对幕墙密封性能进行检查，以发现各种缺陷造成的渗漏。试验室进行的水密气密性能检查仅能检查被试验的幕墙，无法保证建筑上实际安装完成的幕墙的水密性能。现场进行的淋水试验由于淋水的水量、压力、时间的限制，很难检查出全部的渗漏点，尤其是部分渗漏点被隐蔽，即使有渗漏也无法短期内发现，等到发现时已经造成巨大不利影响。再者，淋水试验通常是幕墙交付使用前的检查，幕墙使用过程中的淋水试验，不可避免的对建筑造成损坏。随着国内既有幕墙建成时间越来越长，许多建筑出现渗漏情况，由于内部装饰的遮挡，无法查找渗漏点，也就无法维修，甚至有些建筑幕墙、屋面只能全部翻修，导致施工成本较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种幕墙结构密封性检测系统及检测方法，以解决现有淋水试验很难检查出全部的渗漏点以及容易对建筑造成损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了一种幕墙结构密封性检测系统，幕墙结构包括若干个拼接连接的幕墙板，相邻两个所述幕墙板的连接处形成有密闭空腔，所述检测系统安装于所述密闭空腔内，所述检测系统包括：
[0005]安装于所述密闭空腔内的单片机；
[0006]安装于所述密闭空腔内且与所述单片机连接的气压传感器，用于检测所述密闭空腔内的实际压力值P
实
；
[0007]与每个所述单片机连接且位于所述密闭空腔外的判断单元，用于分析每个所述密闭空腔的实际压力值P
实
数据并判断每个所述密闭空腔的密闭性是否失效；以及
[0008]与所述判断单元连接且位于所述密闭空腔外的显示单元，用于显示每个所述密闭空腔密闭性的判断结果。
[0009]本专利技术通过在相邻两个幕墙板的连接处的密闭空腔内设置单片机和气压传感器，利用每个密闭空腔内的气压传感器实时地检测每个密闭空腔内的实际压力值P
实
，分析每个密闭空腔的实际压力值P
实
数据并判断每个密闭空腔的密闭性是否失效，通过显示单元显示每个密闭空腔密闭性的判断结果，本申请针对每个幕墙板的连接处进行实时地检测，能够更快速准确的定位出幕墙结构上密闭性失效的位置，避免了淋水试验容易对建筑造成损坏的问题。
[0010]本专利技术幕墙结构密封性检测系统的进一步改进在于，所述判断单元用于每间隔设定时间，计算所述设定时间内的每个所述密闭空腔的实际压力差值，将每个所述密闭空腔的实际压力差值与设定差值范围进行对比，若存在一密闭空腔上连续若干个设定时间的实际压力差值均超出所述设定差值范围外，则判断该密闭空腔的密闭性失效；若不存在一密闭空腔上连续若干个设定时间的实际压力差值均超出所述设定差值范围外，则判断该密闭空腔的密闭性未失效。
[0011]本专利技术幕墙结构密封性检测系统的进一步改进在于，还包括安装于所述密闭空腔内且与所述单片机连接的温度传感器，用于检测所述密闭空腔内的温度值T；
[0012]所述判断单元还用于根据理想气体状态方程：P
标
V＝nRT，计算密闭状态下每个所述密闭空腔内的标准压强值P
标
；
[0013]其中，V为所述密闭空腔的体积，T为所述密闭空腔内的温度值，n为气体的物质的量，R为摩尔气体常数；
[0014]根据检测时刻和每个所述密闭空腔内的实际压力值P
实
绘制每个所述密闭空腔的实际压强数据图；
[0015]根据检测时刻和密闭状态下每个所述密闭空腔内的标准压强值P
标
绘制每个所述密闭空腔的标准压强数据图；
[0016]将每个所述实际压强数据图和对应的所述标准压强数据图进行对比，若所述实际压强数据图和所述标准压强数据图间的偏差大于设定偏差，则判断该密闭空腔的密闭性失效，若所述实际压强数据图和所述标准压强数据图间的偏差不大于设定偏差，则判断该密闭空腔的密闭性未失效。
[0017]本专利技术幕墙结构密封性检测系统的进一步改进在于，还包括安装于所述密闭空腔内且与所述单片机连接的雨水感应器，用于检测所述密闭空腔内是否渗水；
[0018]若所述雨水感应器检测到所述密闭空腔内渗水，则所述判断单元判断该密闭空腔的密闭性失效。
[0019]本专利技术幕墙结构密封性检测系统的进一步改进在于，
[0020]所述判断单元还用于识别所述密闭空腔的位置；
[0021]所述检测系统还包括与所述判断单元连接的通知单元，所述通知单元用于发送包含密闭性失效的密闭空腔位置的提醒信息。
[0022]本专利技术幕墙结构密封性检测系统的进一步改进在于，还包括连接于所述单片机和所述判断单元之间的485通讯电路。
[0023]本专利技术还提供了一种利用如上述的幕墙结构密封性检测系统的检测方法，包括如下步骤：
[0024]利用每个所述密闭空腔内的所述气压传感器实时地检测每个所述密闭空腔内的实际压力值P
实
；
[0025]分析每个所述密闭空腔的实际压力值P
实
数据并判断每个所述密闭空腔的密闭性是否失效；
[0026]显示每个所述密闭空腔密闭性的判断结果。
[0027]本专利技术幕墙结构密封性检测系统的检测方法的进一步改进在于，在判断每个所述密闭空腔的密闭性是否失效时，每间隔设定时间，计算所述设定时间范围内的每个所述密
闭空腔的实际压力差值，将每个所述密闭空腔的实际压力差值与设定差值范围进行对比，若存在一密闭空腔上连续若干个设定时间的实际压力差值均超出所述设定差值范围外，则判断该密闭空腔的密闭性失效；若不存在一密闭空腔上连续若干个设定时间的实际压力差值均超出所述设定差值范围外，则判断该密闭空腔的密闭性未失效。
[0028]本专利技术幕墙结构密封性检测系统的检测方法的进一步改进在于，
[0029]在判断每个所述密闭空腔的密闭性是否失效时，根据理想气体状态方程：P
标
V＝nRT，计算密闭状态下每个所述密闭空腔内的标准压强值P
标
；
[0030]其中，V为所述密闭空腔的体积，T为所述密闭空腔内的温度值，n为气体的物质的量，R为摩尔气体常数；
[0031]根据检测时刻和每个所述密闭空腔内的实际压力值P
实
绘制每个所述密闭空腔的实际压强数据图；
[0032]根据检测时刻和密闭状态下每个所述密闭空腔内的标准压强值P
标
绘制每个所述密闭空腔的标准压强数据图；
[0033]将每个所述实际压强数据图和对应的所述标准压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种幕墙结构密封性检测系统，幕墙结构包括若干个拼接连接的幕墙板，相邻两个所述幕墙板的连接处形成有密闭空腔，所述检测系统安装于所述密闭空腔内，其特征在于，所述检测系统包括：安装于所述密闭空腔内的单片机；安装于所述密闭空腔内且与所述单片机连接的气压传感器，用于检测所述密闭空腔内的实际压力值P
实
；与每个所述单片机连接且位于所述密闭空腔外的判断单元，用于分析每个所述密闭空腔的实际压力值P
实
数据并判断每个所述密闭空腔的密闭性是否失效；以及与所述判断单元连接且位于所述密闭空腔外的显示单元，用于显示每个所述密闭空腔密闭性的判断结果。2.如权利要求1所述的幕墙结构密封性检测系统，其特征在于，所述判断单元用于每间隔设定时间，计算所述设定时间内的每个所述密闭空腔的实际压力差值，将每个所述密闭空腔的实际压力差值与设定差值范围进行对比，若存在一密闭空腔上连续若干个设定时间的实际压力差值均超出所述设定差值范围外，则判断该密闭空腔的密闭性失效；若不存在一密闭空腔上连续若干个设定时间的实际压力差值均超出所述设定差值范围外，则判断该密闭空腔的密闭性未失效。3.如权利要求1所述的幕墙结构密封性检测系统，其特征在于，还包括安装于所述密闭空腔内且与所述单片机连接的温度传感器，用于检测所述密闭空腔内的温度值T；所述判断单元还用于根据理想气体状态方程：P
标
V＝nRT，计算密闭状态下每个所述密闭空腔内的标准压强值P
标
；其中，V为所述密闭空腔的体积，T为所述密闭空腔内的温度值，n为气体的物质的量，R为摩尔气体常数；根据检测时刻和每个所述密闭空腔内的实际压力值P
实
绘制每个所述密闭空腔的实际压强数据图；根据检测时刻和密闭状态下每个所述密闭空腔内的标准压强值P
标
绘制每个所述密闭空腔的标准压强数据图；将每个所述实际压强数据图和对应的所述标准压强数据图进行对比，若所述实际压强数据图和所述标准压强数据图间的偏差大于设定偏差，则判断该密闭空腔的密闭性失效，若所述实际压强数据图和所述标准压强数据图间的偏差不大于设定偏差，则判断该密闭空腔的密闭性未失效。4.如权利要求1所述的幕墙结构密封性检测系统，其特征在于，还包括安装于所述密闭空腔内且与所述单片机连接的雨水感应器，用于检测所述密闭空腔内是否渗水；若所述雨水感应器检测到所述密闭空腔内渗水，则所述判断单元判断该密闭空腔的密闭性失效。5.如权利要求1所述的幕墙结构密封性检测系统，其特征在于，所述判断单...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欣，王永超，戚兴建，李玮，
申请(专利权)人：中建八局装饰幕墙有限公司，
类型：发明
国别省市：