本实用新型专利技术涉及硅胶餐盘加工设备技术领域，尤其涉及一种硅胶餐盘加工用原料预热装置。其技术方案包括：减速电机和外壳，所述外壳的前端面安装有箱体，所述箱体的内部从左到右依次安装有电加热盘管、隔板和板式初效过滤网，所述隔板的一侧外壁上方和下方分别安装有引风机和离子风机，所述减速电机安装在安装板的表面，所述减速电机的输出轴贯穿安装板的表面并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端依次穿过外壳、隔热保温层和内壳顶部中心位置上的密封轴承并延伸到内壳的内部。本实用新型专利技术不仅可以有效的对硅胶原料进行预热，还可以去除硅胶原料上的灰尘和静电，还可以避免硅胶原料在预热的过程中出现结块的情况发生，实用性强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶餐盘加工用原料预热装置
[0001]本技术涉及硅胶餐盘加工设备领域，具体为一种硅胶餐盘加工用原料预热装置。
技术介绍
[0002]餐具指用餐时直接接触食物的非可食性工具，用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具，餐具包括成套的，有金属器具、陶瓷餐具、茶具酒器、玻璃器皿、纸制器具、塑料器具以及五花八门、用途各异的各种容器类工具(如碗、碟、杯、壶等)和手持用具(如筷、刀、叉、勺、吸管、签棒等)及等用，硅胶餐盘在生产加工时需要用到预设装置对硅胶原料进行预热操作，加快后期硅胶原料熔融的速率。
[0003]经检索，专利公告号为CN210004777U公开一种餐具加工用原料预热装置，包括箱体、电机和抽拉把手，所述箱体的两侧均设置有进料口，且箱体的内部通过浇筑开设有预热槽，所述预热槽的正下方固定有驱动转轴，且驱动转轴的顶部安装有联轴器，本技术中，通过设置的预热槽、驱动转轴、电机、倾斜连杆和捣料刮板，当定量的原料被导入预热槽的内部后。
[0004]现有的硅胶餐盘加工用原料预热装置存在的缺陷是：在实际使用时，对硅胶原料进行预热时，硅胶原料长时间处于静止的状态，硅胶原料预热后会产生一定的粘连性，易导致硅胶原料产生结块，影响出料的速率，易可能导致出料处堵塞，为此我们提出一种硅胶餐盘加工用原料预热装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种硅胶餐盘加工用原料预热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅胶餐盘加工用原料预热装置，包括减速电机和外壳，所述外壳的前端面安装有箱体，所述箱体的内部从左到右依次安装有电加热盘管、隔板和板式初效过滤网，所述隔板的一侧外壁上方和下方分别安装有引风机和离子风机，所述减速电机安装在安装板的表面，所述减速电机的输出轴贯穿安装板的表面并通过联轴器与转轴连接，所述转轴的另一端依次穿过外壳、隔热保温层和内壳顶部中心位置上的密封轴承并延伸到内壳的内部，所述转轴的外壁上安装有搅拌杆，且搅拌杆位于内壳的内部。
[0007]通过一系列结构的配合设置，对硅胶原料进行预热操作时，工作人员启动本技术上的电加热盘管、引风机和减速电机，引风机使得箱体与内壳内部之间形成热风循环流动，起到节能环保的作用，热风可以有效的对硅胶原料进行预热，减速电机可以带动转轴外壁上的搅拌杆对硅胶原料进行搅拌，从而避免了硅胶原料预热后会产生一定的粘连性使得硅胶原料产生结块而影响出料的速率或堵塞出料管的情况发生，通过离子风机、板式初效过滤网等一系列结构的配合设置，离子风机可以产生大量带有正负电荷的离子并吹向硅
胶原料，可以去除带有静电的灰尘和带有静电的硅胶原料，去除静电的灰尘会被间接的输送到箱体的内部，板式初效过滤网对灰尘进行过滤，从而可以去除硅胶原料上的灰尘和静电，提高了后期加工的品质，实用性强。
[0008]优选的，所述板式初效过滤网的两端均安装在U型卡板上的U型槽内，且板式初效过滤网的两端外壁均与U型卡板上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板安装在箱体的内部顶端和底端。
[0009]优选的，所述箱体的前端面设置有密封门，所述密封门的前端设置有安全锁。
[0010]优选的，所述引风机和离子风机的一侧均设置有通风口，且通风口开设在隔板的外壁上，所述内壳的两侧外壁上均开设有通风孔。
[0011]优选的，所述箱体的两侧外壁上分别设置有第二出风管和第二进风管，所述第二出风管和第二进风管的另一端均通过管类接头分别与第一连接管和第二连接管连接，所述第一连接管和第二连接管的另一端均通过管类接头分别与第一进风管和第一出风管连接，所述第一进风管和第一出风管分别设在隔热保温层的两侧，且第一进风管和第一出风管的另一端均贯穿外壳的一侧外壁并延伸到外部。
[0012]优选的，所述内壳的顶部一侧设置有进料管，所述进料管的另一端依次贯穿隔热保温层和外壳的顶部并延伸到外部，所述进料管上设置有进料阀，所述内壳的底部中心位置设置有出料管，所述出料管的底端依次贯穿隔热保温层和外壳的底部并延伸到外部，所述出料管上设置有出料阀，所述外壳的底部四个拐角处均安装有支撑柱。
[0013]优选的，所述隔热保温层的内壁与内壳的外壁之间设置有导流板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过一系列结构的配合设置，对硅胶原料进行预热操作时，工作人员启动本技术上的电加热盘管、引风机和减速电机，引风机使得箱体与内壳内部之间形成热风循环流动，起到节能环保的作用，热风可以有效的对硅胶原料进行预热，减速电机可以带动转轴外壁上的搅拌杆对硅胶原料进行搅拌，从而避免了硅胶原料预热后会产生一定的粘连性使得硅胶原料产生结块而影响出料的速率或堵塞出料管的情况发生。
[0016]2、本技术通过离子风机、板式初效过滤网等一系列结构的配合设置，离子风机可以产生大量带有正负电荷的离子并吹向硅胶原料，可以去除带有静电的灰尘和带有静电的硅胶原料，去除静电的灰尘会被间接的输送到箱体的内部，板式初效过滤网对灰尘进行过滤，从而可以去除硅胶原料上的灰尘和静电，提高了后期加工的品质，实用性强。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术外壳的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术箱体的内部结构示意图；
[0020]图4为本技术U型卡板的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑杆；2、进料阀；3、进料管；4、减速电机；5、安装板；6、外壳；7、箱体；8、第一连接管；9、密封门；10、安全锁；11、管类接头；12、第二连接管；13、支撑柱；14、联轴器；15、内壳；16、隔热保温层；17、导流板；18、通风孔；19、第一进风管；20、搅拌杆；21、转轴；22、出料阀；23、出料管；24、第一出风管；25、电加热盘管；26、第二出风管；27、隔板；28、通风口；
29、引风机；30、U型卡板；31、第二进风管；32、离子风机；33、板式初效过滤网。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
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4所示，本技术提出的一种硅胶餐盘加工用原料预热装置，包括减速电机4和外壳6，外壳6的前端面安装有箱体7，箱体7的内部从左到右依次安装有电加热盘管25、隔板27和板式初效过滤网33，隔板27的一侧外壁上方和下方分别安装有引风机29和离子风机32，减速电机4安装在安装板5的表面，减速电机4的输出轴贯穿安装板5的表面并通过联轴器14与转轴21连接，转轴21的另一端依次穿过外壳6、隔热保温层16和内壳15顶部中心位置上的密封轴承并延伸到内壳15的内部，转轴21的外壁上安装有搅拌杆20，且搅拌杆20位于内壳15的内部。
[0025]基于实施例一的硅胶餐盘加工用原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶餐盘加工用原料预热装置，包括减速电机(4)和外壳(6)，其特征在于：所述外壳(6)的前端面安装有箱体(7)，所述箱体(7)的内部从左到右依次安装有电加热盘管(25)、隔板(27)和板式初效过滤网(33)，所述隔板(27)的一侧外壁上方和下方分别安装有引风机(29)和离子风机(32)，所述减速电机(4)安装在安装板(5)的表面，所述减速电机(4)的输出轴贯穿安装板(5)的表面并通过联轴器(14)与转轴(21)连接，所述转轴(21)的另一端依次穿过外壳(6)、隔热保温层(16)和内壳(15)顶部中心位置上的密封轴承并延伸到内壳(15)的内部，所述转轴(21)的外壁上安装有搅拌杆(20)，且搅拌杆(20)位于内壳(15)的内部。2.根据权利要求1所述的一种硅胶餐盘加工用原料预热装置，其特征在于：所述板式初效过滤网(33)的两端均安装在U型卡板(30)上的U型槽内，且板式初效过滤网(33)的两端外壁均与U型卡板(30)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接，所述U型卡板(30)安装在箱体(7)的内部顶端和底端。3.根据权利要求1所述的一种硅胶餐盘加工用原料预热装置，其特征在于：所述箱体(7)的前端面设置有密封门(9)，所述密封门(9)的前端设置有安全锁(10)。4.根据权利要求1所述的一种硅胶餐盘加工用原料预热装置，其特征在于：所述引风机(29)和离子风机(32)的一侧均设置有通风口(28)，且通风口(28)开设在隔板(27)的外壁上，所述内壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟斌，陈湘婷，
申请(专利权)人：深圳市杰世达硅橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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