本实用新型专利技术公开了一种热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加热装置，包括箱体，控制面板，所述控制面板嵌设于所述箱体的前侧面；进料斗，所述进料斗贯穿所述箱体的顶面设置；出料管，所述出料管贯通所述箱体的右侧壁下端设置，且所述出料管上设置有阀门；电磁加热圈，所述电磁加热圈设置于所述箱体的内壁，且所述电磁加热圈与所述控制面板电性连接；转动机构，所述转动机构设置于所述箱体上；传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接；往复移动机构，所述往复移动机构与所述传动机构相连接。该热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加热装置能便于通过对物料的搅动，保障物料受热均匀，提高物料受热效果，从而提高工作效率，实用性强。性强。性强。
【技术实现步骤摘要】
一种热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加热装置
[0001]本技术涉及热塑性聚氨酯弹性体加工
，具体为一种热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加热装置。
技术介绍
[0002]热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体，具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，加工性能好，广泛应用于国防、医疗、食品等行业；
[0003]但目前使用的一种热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加热装置物料受热效果不理想，物料受热不均匀，使得物料加热存在滞后性，造成工作效率较低，不能满足使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加热装置物料受热效果不理想，物料受热不均匀，使得物料加热存在滞后性，造成工作效率较低，不能满足使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加热装置，包括箱体，
[0006]控制面板，所述控制面板嵌设于所述箱体的前侧面；
[0007]进料斗，所述进料斗贯穿所述箱体的顶面设置；
[0008]出料管，所述出料管贯通所述箱体的右侧壁下端设置，且所述出料管上设置有阀门；
[0009]电磁加热圈，所述电磁加热圈设置于所述箱体的内壁，且所述电磁加热圈与所述控制面板电性连接；
[0010]转动机构，所述转动机构设置于所述箱体上；
[0011]传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接；
[0012]往复移动机构，所述往复移动机构与所述传动机构相连接。
[0013]采用上述技术方案，便于保障物料快速均匀受热，提高工作效率。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述转动机构包括：
[0015]电机，所述电机固定安装于所述箱体的顶面，且所述电机与所述控制面板电性连接；
[0016]转轴，所述转轴的顶端与所述电机的轴端键连接，且所述转轴贯穿所述箱体的顶面设置；
[0017]套管，所述套管套设于所述转轴的外侧；
[0018]滑块，所述滑块固定安装于所述套管的内侧面上端；
[0019]滑槽，所述滑槽开设在所述转轴的圆周外侧面，且所述滑块与所述滑槽相吻合；
[0020]搅拌轴，所述搅拌轴均匀安装在所述套管的外侧面。
[0021]采用上述技术方案，便于转轴转动时通过滑块和滑槽的设置使套管带动搅拌轴产生转动。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述滑块与所述滑槽皆对称设置有2个，且所述滑块与所述滑槽相吻合。
[0023]采用上述技术方案，便于保障套管相对转轴滑动的稳定性，同时保障转轴转动时带动套管稳定有效的转动。
[0024]作为本技术的优选技术方案，所述传动机构包括：
[0025]齿轮组，所述齿轮组固定安装在所述转轴上，且所述齿轮组位于所述套管的上方；
[0026]曲轴，所述曲轴的右端与所述箱体的右侧内壁轴承连接，且所述曲轴的左端与所述齿轮组相连接。
[0027]采用上述技术方案，便于转轴转动时通过齿轮组使曲轴产生转动。
[0028]作为本技术的优选技术方案，所述往复移动机构包括：
[0029]第一连接套，所述第一连接套套设安装于所述曲轴的外侧面，且所述第一连接套与所述曲轴轴承连接；
[0030]连杆，所述连杆固定安装于所述第一连接套的底面；
[0031]连接板，所述连接板套设安装于所述套管的外侧面，且所述连接板与所述套管的外侧面轴承连接；
[0032]滑杆，所述滑杆固定安装于所述连接板的右侧面，其诶所述滑杆的右端面与所述箱体的右侧内壁滑动连接；
[0033]第二连接套，所述第二连接套套设安装于所述滑杆的外侧面，且所述第二连接套与所述滑杆轴承连接，并且所述第二连接套的顶面与所述连杆的底端固定连接。
[0034]采用上述技术方案，便于曲轴转动时通过第一连接套、连杆及第二连接套的设置使滑杆带动连接板在垂直方向上产生往复移动，使得带动套管及夹板轴同步移动。
[0035]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加热装置能便于通过对物料的搅动，保障物料受热均匀，提高物料受热效果，从而提高工作效率，实用性强；
[0036]1、物料通过进料斗进入箱体后通过控制面板使电磁加热圈进行加热，使得物料受热，同时启动电机使转轴转动，在滑块和滑槽的作用下使转轴带动套管及搅拌轴产生转动，实现对物料的搅动；
[0037]2、转轴转动的同时通过齿轮组的作用使曲轴产生转动，使得通过第一连接套、连杆和第二连接套的作用使滑杆带动连接板在垂直方向上产生往复移动，同时通过滑块和滑槽的滑动作用使连接板带动套管及搅拌轴同步在垂直方向上产生往复移动，从而提高对物料的搅拌效果，进而使物料受热更均匀，提高工作效率。
附图说明
[0038]图1为本技术主视结构示意图；
[0039]图2为本技术主视剖面结构示意图；
[0040]图3为本技术图2中A
‑
A处结构示意图；
[0041]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0042]图中：1、箱体；2、控制面板；3、进料斗；4、出料管；5、电磁加热圈；6、电机；7、转轴；8、套管；9、滑块；10、滑槽；11、搅拌轴；12、齿轮组；13、曲轴；14、第一连接套；15、连杆；16、连接板；17、滑杆；18、第二连接套。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]请参阅图1
‑
4，本技术技术方案：一种热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加热装置，包括箱体1，控制面板2嵌设于箱体1的前侧面，进料斗3贯穿箱体1的顶面设置，出料管4贯通箱体1的右侧壁下端设置，且出料管4上设置有阀门，电磁加热圈5设置于箱体1的内壁，且电磁加热圈5与控制面板2电性连接，通过进料斗3将物料投入箱体1内，随后通过控制面板2使电磁加热圈5进行加热，使得物料受热；
[0045]电机6固定安装于箱体1的顶面，且电机6与控制面板2电性连接，转轴7的顶端与电机6的轴端键连接，且转轴7贯穿箱体1的顶面设置，套管8套设于转轴7的外侧，滑块9固定安装于套管8的内侧面上端，滑槽10开设在转轴7的圆周外侧面，且滑块9与滑槽10相吻合，搅拌轴11均匀安装在套管8的外侧面，滑块9与滑槽10皆对称设置有2个，且滑块9与滑槽10相吻合，同时通过控制面板2使电机6启动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加热装置，包括箱体(1)，其特征在于：控制面板(2)，所述控制面板(2)嵌设于所述箱体(1)的前侧面；进料斗(3)，所述进料斗(3)贯穿所述箱体(1)的顶面设置；出料管(4)，所述出料管(4)贯通所述箱体(1)的右侧壁下端设置，且所述出料管(4)上设置有阀门；电磁加热圈(5)，所述电磁加热圈(5)设置于所述箱体(1)的内壁，且所述电磁加热圈(5)与所述控制面板(2)电性连接；转动机构，所述转动机构设置于所述箱体(1)上；传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接；往复移动机构，所述往复移动机构与所述传动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加热装置，其特征在于，所述转动机构包括：电机(6)，所述电机(6)固定安装于所述箱体(1)的顶面，且所述电机(6)与所述控制面板(2)电性连接；转轴(7)，所述转轴(7)的顶端与所述电机(6)的轴端键连接，且所述转轴(7)贯穿所述箱体(1)的顶面设置；套管(8)，所述套管(8)套设于所述转轴(7)的外侧；滑块(9)，所述滑块(9)固定安装于所述套管(8)的内侧面上端；滑槽(10)，所述滑槽(10)开设在所述转轴(7)的圆周外侧面，且所述滑块(9)与所述滑槽(10)相吻合；搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)均匀安装在所述套管(8)的外侧面。3.根据权利要求2所述的一种热塑性聚氨酯弹性体浇注系统的电磁加...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵玮，王黑龙，
申请(专利权)人：山东雷德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。