一种熔喷无纺布静电驻极设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷无纺布静电驻极设备，包括箱体和熔喷无纺布本体，箱体的一侧外壁上通过螺栓依次安装有热风机、吸尘器和静电发生器，且箱体相邻内壁的底部通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的下导向辊，箱体相邻内壁顶部中心处的两侧均通过转轴活动连接有上导向辊，且熔喷无纺布本体呈M型绕接在下导向辊和上导向辊的外部。本实用新型专利技术熔喷无纺布本体依次途径出风罩、吸尘盘和驻极棒时，热风机通过出风罩利用热膨胀原理，提高熔喷无纺布本体的蓬松度，使熔喷无纺布本体与电场的亲和度和接触度更高；吸尘器通过吸尘盘可对途径的熔喷无纺布本体表面进行吸尘处理，而静电发生器通过驻极棒对熔喷无纺布本体进行驻极处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷无纺布静电驻极设备


[0001]本技术涉及熔喷无纺布
，具体涉及一种熔喷无纺布静电驻极设备。

技术介绍

[0002]熔喷无纺布被广泛的用作过滤材料、医疗卫生材料、环境保护材料以及服装材料等，熔喷布用于过滤材料及医疗卫生材料时，对其过滤性能要求非常高，熔喷无纺布本身的过滤性能只有70％以下，要想提高其过滤性能，目前普遍的方法都是通过静电驻极的工艺对熔喷布进行添加静电电荷效应，利用静电的方法提升过滤效率，可以达到99.9％。
[0003]如授权公告号为CN214193919U，授权公告日为2021
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14的一种熔喷无纺布静电驻极装置，包括本体、正高压直流电源、负高压直流电源和接地极，本体包括顶板、底板以及设在底板四周的侧板，顶板上开设有出风口，且底板上开设有进风口，本体内设有若干上下交错分布的静电驻极单元，静电驻极单元包括静电驻极棒和导电辊。
[0004]上述以及在现有技术中，由于熔喷无纺布的静电驻极方法不同，所形成的驻极体的性质亦大不相同，目前熔喷无纺布经静电驻极加工时无法有效提升其蓬松度和对其表面粘附灰尘进行有效清理，同时熔喷无纺布输送时平稳性差。因此，亟需设计一种熔喷无纺布静电驻极设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种熔喷无纺布静电驻极设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种熔喷无纺布静电驻极设备，包括箱体和熔喷无纺布本体，所述箱体的一侧外壁上通过螺栓依次安装有热风机、吸尘器和静电发生器，且箱体相邻内壁的底部通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的下导向辊，所述箱体相邻内壁顶部中心处的两侧均通过转轴活动连接有上导向辊，且熔喷无纺布本体呈M型绕接在下导向辊和上导向辊的外部，所述箱体的相邻内壁上依次设置出风罩、吸尘盘和驻极棒。
[0008]进一步的，所述出风罩套接在熔喷无纺布本体的外部，且出风罩与热风机的输出端之间相连通。
[0009]进一步的，所述吸尘盘呈倒梯形结构分布，且吸尘盘的两侧设置有吸尘口，所述吸尘盘与吸尘器的输入端之间相连通。
[0010]进一步的，所述驻极棒分布在熔喷无纺布本体的两侧，且静电发生器与驻极棒之间通过接线呈电性连接。
[0011]进一步的，所述箱体两端中心处的顶部均开设有槽口，且槽口底部内壁的中心处开设有柱槽，所述柱槽的内部通过螺栓安装有电推缸，且电推缸的输出端通过螺栓安装有辊架。
[0012]进一步的，所述辊架的内部通过轴承活动连接有与熔喷无纺布本体之间相贴合的
张紧辊，且槽口相邻内壁的中心处均开设有滑槽，所述辊架的两侧均焊接有滑动连接在滑槽内部的滑块。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的一种熔喷无纺布静电驻极设备，（1）通过设置的热风机、吸尘器和静电发生器，熔喷无纺布本体依次途径出风罩、吸尘盘和驻极棒时，热风机通过出风罩利用热膨胀原理，提高熔喷无纺布本体的蓬松度，使熔喷无纺布本体与电场的亲和度和接触度更高；吸尘器通过吸尘盘可对途径的熔喷无纺布本体表面进行吸尘处理，而静电发生器通过驻极棒对熔喷无纺布本体进行驻极处理。（2）通过设置的下导向辊和上导向辊，熔喷无纺布本体呈M型绕接在下导向辊和上导向辊的外部，使得熔喷无纺布进行静电驻极处理输送时可以更加的平稳。（3）通过设置的电推缸，电推缸通过辊架带动张紧辊对熔喷无纺布本体进行张紧调节，而辊架升降的过程中可带动滑块沿滑槽进行滑动，很好的提升了辊架带动张紧辊时的稳定性，进而很好的提升了熔喷无纺布输送时的平稳性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种熔喷无纺布静电驻极设备实施例提供的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种熔喷无纺布静电驻极设备实施例提供的下导向辊和上导向辊结构示意图。
[0017]图3为本技术一种熔喷无纺布静电驻极设备实施例提供的局部结构示意图。
[0018]图4为本技术一种熔喷无纺布静电驻极设备实施例提供的箱体剖面结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、箱体；2、熔喷无纺布本体；3、热风机；4、吸尘器；5、静电发生器；6、槽口；7、柱槽；8、电推缸；9、滑槽；10、辊架；11、张紧辊；12、滑块；13、下导向辊；14、上导向辊；15、出风罩；16、吸尘盘；17、吸尘口；18、驻极棒。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]如图1
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4所示，本技术提供的一种熔喷无纺布静电驻极设备，包括箱体1和熔喷无纺布本体2，箱体1的一侧外壁上通过螺栓依次安装有热风机3、吸尘器4和静电发生器5，且箱体1相邻内壁的底部通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的下导向辊13，箱体1相邻内壁顶部中心处的两侧均通过转轴活动连接有上导向辊14，且熔喷无纺布本体2呈M型绕接在下导向辊13和上导向辊14的外部，箱体1的相邻内壁上依次设置出风罩15、吸尘盘16和驻极棒18，出风罩15套接在熔喷无纺布本体2的外部，且出风罩15与热风机3的输出端之间相连通，吸尘盘16呈倒梯形结构分布，且吸尘盘16的两侧设置有吸尘口17，吸尘盘16与吸尘器4的输入端之间相连通，驻极棒18分布在熔喷无纺布本体2的两侧，且静电发生器5与驻极棒18之间通过接线呈电性连接，熔喷无纺布本体2呈M型绕接在下导向辊13和上导向辊14的
外部，使得熔喷无纺布进行静电驻极处理输送时可以更加的平稳，熔喷无纺布本体2依次途径出风罩15、吸尘盘16和驻极棒18时，热风机3通过出风罩15利用热膨胀原理，提高熔喷无纺布本体2的蓬松度，使熔喷无纺布本体2与电场的亲和度和接触度更高；吸尘器4通过吸尘盘16可对途径的熔喷无纺布本体2表面进行吸尘处理，而静电发生器5通过驻极棒18对熔喷无纺布本体2进行驻极处理。
[0023]本技术提供的另一个实施例中，如图1和图3所示的，箱体1两端中心处的顶部均开设有槽口6，且槽口6底部内壁的中心处开设有柱槽7，柱槽7的内部通过螺栓安装有电推缸8，且电推缸8的输出端通过螺栓安装有辊架10，辊架10的内部通过轴承活动连接有与熔喷无纺布本体2之间相贴合的张紧辊11，且槽口6相邻内壁的中心处均开设有滑槽9，辊架10的两侧均焊接有滑动连接在滑槽9内部的滑块12，电推缸8通过辊架10带动张紧辊11对熔喷无纺布本体2进行张紧调节，而辊架10升降的过程中可带动滑块12沿滑槽9进行滑动，很好的提升了辊架10带动张紧辊11时的稳定性，进而很好的提升了熔喷无纺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷无纺布静电驻极设备，包括箱体（1）和熔喷无纺布本体（2），其特征在于，所述箱体（1）的一侧外壁上通过螺栓依次安装有热风机（3）、吸尘器（4）和静电发生器（5），且箱体（1）相邻内壁的底部通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的下导向辊（13），所述箱体（1）相邻内壁顶部中心处的两侧均通过转轴活动连接有上导向辊（14），且熔喷无纺布本体（2）呈M型绕接在下导向辊（13）和上导向辊（14）的外部，所述箱体（1）的相邻内壁上依次设置出风罩（15）、吸尘盘（16）和驻极棒（18）。2.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布静电驻极设备，其特征在于，所述出风罩（15）套接在熔喷无纺布本体（2）的外部，且出风罩（15）与热风机（3）的输出端之间相连通。3.根据权利要求1所述的一种熔喷无纺布静电驻极设备，其特征在于，所述吸尘盘（16）呈倒梯形结构分布，且吸尘盘（16）的两侧设置有吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛兴斌，郭联超，
申请(专利权)人：中采实业新材料滁州有限公司，
类型：新型
国别省市：