一种低温等离子体处理羊绒织物的方法技术

本发明专利技术提供一种低温等离子体处理羊绒织物的方法，属于羊毛加工技术领域。一种低温等离子体处理羊绒织物的方法，包括以下步骤；（1）将羊绒织物进行真空冷冻干燥，得到干燥羊绒织物；（2）将干燥羊绒织物以后的羊绒织物放入低温等离子体处理机，进行低温等离子体处理，得到低温等离子体处理羊绒织物，低温等离子体处理的气氛氧气、氮气、氨气中的两种或三种。本发明专利技术通过将冷冻干燥、等离子体处理技术相结合，采用氧气、氮气和或氨气气氛下进行低温等离子体处理，使得羊绒表面的鳞片收到蚀刻，增强染料的上色能力，不易出现毛毡。不易出现毛毡。

【技术实现步骤摘要】
一种低温等离子体处理羊绒织物的方法


[0001]本专利技术属于羊毛加工
，具体涉及一种低温等离子体处理羊绒织物的方法。

技术介绍

[0002]羊绒制品具有轻盈、柔软、滑糯、保暖舒适、光泽柔和、美观高雅等优点，有“软黄金”、“纤维钻石”的美誉，深受广大消费者的喜爱，在纺织品市场上占有重要地位。我国羊绒年产量16000t左右，约占世界产量的75％，但我国的羊绒加工技术进步缓慢。目前国内工厂对羊绒纤维及制品的染色主要采取常规染色的方法，这种染色方法需要长时间沸染，其目的是要使鳞片因溶胀而张开，使细胞间质对染料更为可及，染色时间的长短则决定染料进入纤维的深度，与染色牢度有关。但是羊绒纤维在100℃水中长期浸泡，将引起羊绒纤维化学结构和物理性质的变化。首先是细胞结构中的胱氨酸键被破坏，胱氨酸由两个半胱氨酸分子通过二硫键连接形成。水温升高有可能造成此键断裂，成为线状多肽链结构。当温度超过85℃时，肽键水解速度急剧加快，从而造成分子排列发生变化，使维手感、可纺性等性能发生变化。同时高温破坏了鳞片层，使纤维表面露出皮质层，从而手感变差、色泽变暗、强力降低、引起毡缩等。
[0003]等离子体技术作为21世纪正在大力开发的新技术之一，已被广泛的应用于国防、工业、农业、环境、通信等一系列国民经济领域。等离子体是由气体分子受热或外加电场及辐射等能量激发而离解、电离形成的电子、离子、原子（基态或激发态）、分子（激发态或基态）及自由基等组成的导电性流体。宏观上，其正负电荷相等，因而称为等离子体。它是继固、液、气三态之后列为物质的第四态——等离子态。等离子体按照其组成离子的能量大小及热力学性质，可分为高温等离子体和低温等离子体。
[0004]冷等离子体对高分子材料表面改性的作用机理是，冷等离子体中含有大量电子、离子、激发态的分子和原子、自由基及紫外光等活性粒子，这些粒子的能量大多在0～20eV之间，而高分子材料大多是由C、H、O、N四种元素组成, 这些分子之间的键能也多在l～10eV之间，如C
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H(4.3eV)、C
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N(2.9eV)、C
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C(3.4eV)、C=C(6.leV)等，因而，当等离子体通过光辐射、中性分子流和离子流作用于高分子材料的表面，等离子体活性粒子是完全有足够的能量引起聚合物内化学键发生断裂或重新组合，实现对高分子材料表面的刻蚀和化学改性。
[0005]现有技术中对羊毛的处理大多是直接等离子处理，已公开的申请号为CN202111402124.9的中国专利中公开了一种羊毛用低温等离子预处理工艺，包括以下步骤：S1、预选羊毛、S2、筛分精选、S3、精选处理和S4、处理筛选。该申请中对羊毛仅仅进行等离子处理，羊毛纤维的鳞片堆积密集，直接进行等离子处理会使得羊毛鳞片的腐蚀不均匀，导致羊毛发生局部的起毛，缠绕等问题。且没有羊绒后续处理，羊绒容易变质，而且丝滑性低，容易毡缩、染料上色难。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供一种低温等离子体处理羊绒织物的方法，通过将冷冻干燥、等离子体处理技术相结合，采用氧气、氮气、氨气气氛下进行低温等离子体处理，使得羊绒表面的鳞片受到蚀刻，增强染料的上色能力，不易出现毛毡。
[0007]本专利技术为一种低温等离子体处理羊绒织物的方法，包括以下步骤；（1）将羊绒织物进行真空冷冻干燥，得到干燥羊绒织物；（2）将干燥羊绒织物以后的羊绒织物放入低温等离子体处理机，进行低温等离子体处理，得到低温等离子体处理羊绒织物，低温等离子体处理的气氛为氧气、氮气、氨气中的两种或三种；所述低温等离子体处理的时间为8
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10min，压强为30
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35MPa。作为优选的，所述等离子处理的气体为氮气、氧气的混合气体，所述等离子处理的气体中氮气、氧气的体积比为1:1；作为优选的，所述等离子处理的气体为氧气、氮气、氨气的混合气体，所述等离子处理的气体为氧气、氮气、氨气的体积比为5:4:1。
[0008]（3）将低温等离子体处理羊绒织物进行泡沫涂层整理，所述泡沫涂层整理包括以下步骤：将经低温等离子体处理后的羊绒织物在70℃下干燥，将整理液放到涂膜机器中，进行羊绒涂层泡沫整理，得到抗静电羊绒织物。其中，整理液包括阳离子改性瓜尔胶、阳离子有机硅改型聚氨酯、月桂基甜碱，所述月桂基甜碱（起泡剂）的浓度为5.5
‑
6.6g/L。
[0009]步骤（1）中真空冷冻干燥在干燥的时候羊毛纤维来不及发生收缩就完成干燥，相较于普通的热风干燥，真空冷冻干燥能够使羊毛纤维的非晶区含量增加且发生溶胀，导致纤维直径增加，有利于染色，而且使得羊毛纤维上的鳞片结构的密度降低，这样在进行等离子处理的过程中，有利于等离子体的附着，利于鳞片的腐蚀。增加羊绒的纤维直径也能使得羊绒纤维表面的鳞片会张开，立起来的鳞片在进行低温等离子体处理的时候有利于与等离子体接触，使得鳞片腐蚀的更彻底。
[0010]低温等离子处理会对羊绒表面产生物理刻蚀，使表面变的粗糙，比表面积增大。等离子对羊绒的鳞片层产生一定的破坏，同时还会改变羊绒表面的元素成分，等离子处理后纤维表面O/C元素比增大，
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C
‑
C
‑
、
‑
S
‑
S
‑
键含量降低，
‑
C
‑
O
‑
、
‑
S
‑
O
‑
键含量增加，而这些改变将直接影响羊绒的各种表面性能，改善疏水性等。
[0011]本专利技术中低温等离子体处理使用的气体为氧气、氨气或者氮气的混合气体，氮气气氛下，处理的羊绒织物的鳞片不再完整，鳞片边缘钝化变薄、也能是鳞片边缘翘起，而氧气处理后羊绒的表面产生凹坑、裂纹，对羊绒鳞片具有刻蚀作用，这在染色的阶段会有利于染色过程，缩短染色的时间。氮气处理后翘起的羊绒鳞片在氧气处理后，在鳞片上出现的凹坑、裂纹等能够使得鳞片被腐蚀脱落，羊绒织物的鳞片结构经等离子体处理以后会脱落，或者不那么尖锐，使得羊绒织物不会在出现毡缩的现象。
[0012]氨气气氛下等离子处理后，使得羊绒纤维表面的氨基位点增加，使得燃料上染效果提升，同时增强羊绒的抑菌能力。
[0013]经过氧气、氮气，氨气的处理羊绒织物表面的C
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C、C
‑
H、C
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S键减少，这主要是等离子体处理后，羊绒表面的一些类脂物被刻蚀下去。羊绒表面的S
‑
S键断裂后被氧化，而生成
‑
SO。因为S
‑
S键具有疏水性，而
‑
SO有很强的亲水性。这样经过等离子体处理后，明显的增加了染料上染的途径。
[0014]泡沫涂层整理以后在羊绒表面形成一层薄薄的树脂层，可以通过在纤维表面形成具有聚合物树脂包裹特性的聚合物膜，来覆盖羊绒鳞片，或者可以通过“点焊”以减少羊绒纤维的相对滑移来固定纤维，从而达到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温等离子体处理羊绒织物的方法，其特征在于，包括以下步骤；（1）将羊绒织物进行真空冷冻干燥，得到干燥羊绒织物；（2）将干燥羊绒织物以后的羊绒织物放入低温等离子体处理机，进行低温等离子体处理，得到低温等离子体处理羊绒织物，低温等离子体处理的气氛为氧气、氮气、氨气中的两种或三种。2.根据权利要求1所述的一种低温等离子体处理羊绒织物的方法，其特征在于，所述方法还包括步骤（3）；将低温等离子体处理羊绒织物进行泡沫涂层整理。3.根据权利要求2所述的一种低温等离子体处理羊绒织物的方法，其特征在于，所述低温等离子体处理的时间为8
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10min，压强为30
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35MPa。4.根据权利要求3所述的一种低温等离子体处理羊绒织物的方法，其特征在于，所述低温等离子处理的气体为氮气、氧气的混合气体。5.根据权利要求4所述的一种低温等离子体处理羊绒织物的方法，其特征在于，所述低...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱雪芳，周嫦娥，王金玉，沈小叶，方秋雅，柯美虹，
申请(专利权)人：湖州珍贝羊绒制品有限公司，
类型：发明
国别省市：