【技术实现步骤摘要】
贴膜设备
[0001]本申请涉及贴膜设备的
,并且更具体地,涉及一种用于曲面屏电子产品的贴膜设备。
技术介绍
[0002]曲面屏电子产品是指屏幕的边缘具有一定弧度的电子产品。由于曲面屏包括中间平面以及位中间平面两侧的弧形曲面,以往针对平面屏的保护膜以及贴膜设备已经不能很好地适应曲面屏,尤其对于两侧曲面处的贴合效果较差。因此,目前业界通常使用紫外线(Ultraviolet,UV)固化膜作为保护膜,并且采用具有UV灯模组的贴膜设备进行固化贴装。
[0003]由于UV固化膜的特殊堆叠结构,导致其整体挺度偏大,贴装时位于曲面屏的曲面处的膜边容易起翘,因此在固化贴装时要保证UV固化膜的膜边始终与曲面屏的曲面处紧密贴合。在一些相关技术中,通常采用真空吸附的方式以使UV固化膜与曲面屏紧密贴合。
[0004]然而,上述的贴膜设备需要形成较大的负压,从而保证UV固化膜的膜边与曲面屏的曲面处有足够的贴合力,而较大的负压则会使电子产品的防水透气膜等密封器件承受较大压力而导致损伤,进而可能会降低电子产品的防水密封效果。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供了一种贴膜设备,通过设置可以升降的曲面压辊,采用滚压固定的方式取代了真空吸附固定保护膜的方式,由此降低对工件造成的损伤,同时还避免了因为使用弹性透明膜而导致的运行成本升高以及影响贴膜设备的作业效率等问题。
[0006]第一方面,本申请提供了一种贴膜设备,包括曲面滚压机构和固化机构。
[0007]所述曲面滚压机构包括曲面工位台、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贴膜设备,其特征在于,包括:曲面滚压机构(20),包括曲面工位台(21)、曲面压辊(22)及第一升降模组(23),所述曲面工位台(21)用于放置待贴装保护膜(200)的工件(100),所述曲面压辊(22)通过所述第一升降模组(23)可升降地设置于所述曲面工位台(21)的侧方,所述曲面压辊(22)用于滚压所述工件(100)上位于曲面区域(102)的所述保护膜(200)以及推挤所述保护膜(200)以与所述曲面区域(102)保持贴合;固化机构(30),包括多个固化灯(31),用于照射所述曲面工位台(21)上的所述工件(100)和所述保护膜(200),以使得所述保护膜(200)固化贴装在所述工件(100)上。2.根据权利要求1所述的贴膜设备,其特征在于,所述曲面压辊(22)包括两个,分别设置于所述曲面工位台(21)的两侧。3.根据权利要求1或2所述的贴膜设备,其特征在于,还包括:平面滚压机构(10),用于滚压所述工件(100)上位于平面区域(101)的所述保护膜(200)。4.根据权利要求3所述的贴膜设备,其特征在于,所述固化灯(31)包括设置于所述曲面工位台(21)的上方、发光面朝向所述曲面工位台(21)的台面的第一灯组(311),所述第一灯组(311)能够对所述平面区域(101)和所述曲面区域(102)的所述保护膜(200)进行照射。5.根据权利要求4所述的贴膜设备,其特征在于,所述保护膜(200)伸出于所述曲面区域(102)的边缘,所述曲面压辊(22)能够对位于所述曲面区域(102)边缘外的所述保护膜(200)进行推挤,而使所述保护膜(200)与所述曲面区域(102)保持贴合,进而使得所述曲面压辊(22)能够避让开所述第一灯组(311)的照射光线。6.根据权利要求4所述的贴膜设备,其特征在于,所述曲面压辊(22)由透光材料制成,所述第一灯组(311)能够透过所述曲面压辊(22)对位于所述曲面区域(102)的所述保护膜(200)进行照射。7.根据权利要求6所述的贴膜设备,其特征在于,所述固化灯(31)还包括设置于所述曲面工位台(21)两侧、发光面朝向所述曲面工位台(21)的侧面的第二灯组(312),所述第二灯组(312)能够透过所述曲面压辊(22)对位于所述曲面区域(102)的所述保护膜(200)进行照射。8.根据权利要求7所述的贴膜设备,其特征在于,所述第二灯组(312)与所述曲面压辊(22)相连,以使得所述第二灯组(312)能够随着所述曲面压辊(22)在所述曲面工位台(21)的两侧升降。9.根据权利要求8所述的贴膜设备,其特征在于,所述曲面压辊(22)具有轴向延伸的内腔(221),所述第二灯组(312)布设于所述内腔(221)内。10.根据权利要求8所述的贴膜设备,其特征在于,所述曲面压辊(22)具有用于与所述第一升降模组(23)连接的安装基座(222),所述第二灯组(312)布设于所述安装基座(222)的内侧壁。11.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:薛雨舟,侯祎伟,陈紫阳,刘洪志,
申请(专利权)人:荣耀终端有限公司,
类型:发明
国别省市:
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