一种高效压滤机制造技术

技术编号:35514934 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-09 14:31
本实用新型专利技术涉及压滤机技术领域,公开了一种高效压滤机,包括机体,所述机体的顶部固定连接有横梁,所述横梁内壁的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滤板,所述滤板的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有滤布,所述滤布的内部固定连接有透气隔膜,所述透气隔膜的内部设置有吸附棉,所述滤板顶部的两侧均固定连接有进料管。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:液体通过出料管进入机体的内部,机体对液体进行收集,滤板内部的固体将会被隔离在透气隔膜的内部,在将滤布、透气隔膜和吸附棉在滤板的内部进行拆卸时,工作人员将滤布通过卡槽在滤板的内部取出即可,极其便捷。极其便捷。极其便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
,特别涉及一种高效压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。
[0003]在现有技术中,如专利公告号为CN212680186U的中国专利公开的一种带防泄漏密闭压滤机,包括底座,所述底座的上表面固定连接有压滤机,所述底座的上表面分别固定连接有第一固定腿和第二固定腿,所述底座的上方放置有密封盖。该带防泄漏密闭压滤机,通过正反转电机的反转,配合弹簧所提供的弹力,能够使插杆插入到插孔的内部,即可对压滤机进行密闭,有效的避免了压滤机在工作的时候无法密闭,导致液体所产生的气味向外散发的问题。
[0004]但是压滤机在对过滤介质进行固液分离时,通常将滤板挤压至止推杆的内部,形成压力之后达到固液分离效果,虽然能够进行固液分离,但是并不高效,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种高效压滤机,具有在对过滤介质进行固液分离时极其高效的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高效压滤机,包括机体,所述机体的顶部固定连接有横梁,所述横梁内壁的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滤板,所述滤板的内部开设有卡槽,所述卡槽的内部卡接有滤布,所述滤布的内部固定连接有透气隔膜,所述透气隔膜的内部设置有吸附棉,所述滤板顶部的两侧均固定连接有进料管,所述滤板外表面的边缘处固定连接有出料管,所述出料管的内部设置有阀门,所述横梁的两侧均固定连接有气缸板,所述气缸板的内部活动安装有气缸,所述气缸的输出端设置有推杆,所述推杆的一端固定连接有挤压板,所述挤压板的数量为两块,且两块所述挤压板对称设置。
[0007]通过采用上述技术方案,将过滤介质通过进料管进入滤板内部的滤布、透气隔膜和吸附棉中,通过吸附棉对过滤介质进行吸附,在对过滤介质进行压滤时,启动气缸,使得气缸通过推杆带动挤压板进行位移,由于两个挤压板对称设置,进而通过两个挤压板将滤板挤压至横梁的中心处,挤压过程中滤板将会在滑轨的内部进行滑动,通过两个挤压板的对称挤压,能够提升挤压过程中的压力,使得滤布、透气隔膜和吸附棉中的过滤介质能够快速进行固液分离,打开阀门,使得液体通过出料管进入机体的内部,机体对液体进行收集,滤板内部的固体将会被隔离在透气隔膜的内部,在将滤布、透气隔膜和吸附棉在滤板的内部进行拆卸时,工作人员将滤布通过卡槽在滤板的内部取出即可,极其便捷。
[0008]本技术的进一步设置为:所述机体的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有线型导轨,所述线型导轨的内部设置有料箱,所述料箱的底部固定连接有移动架,所
述移动架的内部转动连接有滚筒,所述滚筒转动连接在线型导轨的内部。
[0009]通过采用上述技术方案,进入机体内部的液体通过料箱进行储存,线型导轨为直线型,从而能够对料箱进行限位,料箱通过滑滚筒滑动连接在线型导轨的内部,从而便于将料箱通过空腔在机体的内部取出。
[0010]本技术的进一步设置为:所述料箱的内部设置有水泵,所述水泵的一端固定连接有出水管。
[0011]通过采用上述技术方案,在将料箱内部的液体进行排出时,工作人员启动水泵,通过出水管将料箱内部的液体抽出。
[0012]本技术的进一步设置为:所述料箱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的内部开设有格栅。
[0013]通过采用上述技术方案,从滤布、透气隔膜和吸附棉中流出的液体通过格栅直接进入料箱的内部,降低了工序。
[0014]本技术的进一步设置为:所述料箱外表面的两侧均固定连接有把手,所述把手的外部固定连接有护套。
[0015]通过采用上述技术方案,手握把手移动料箱,较为省力。
[0016]本技术的进一步设置为:所述气缸的两侧均固定连接有定位板,所述定位板螺纹连接在气缸板的内部。
[0017]通过采用上述技术方案,定位板的内部螺纹连接有螺栓,定位板的一端与气缸固定连接,定位板的另一端通过螺栓与气缸板螺纹连接。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术,通过机体、横梁、滑轨、滤板、滤布、透气隔膜、吸附棉、卡槽、进料管、出料管、阀门、气缸板、气缸、推杆和挤压板之间的设置,将过滤介质通过进料管进入滤板内部的滤布、透气隔膜和吸附棉中,通过吸附棉对过滤介质进行吸附,在对过滤介质进行压滤时,启动气缸,使得气缸通过推杆带动挤压板进行位移,由于两个挤压板对称设置,进而通过两个挤压板将滤板挤压至横梁的中心处,挤压过程中滤板将会在滑轨的内部进行滑动,通过两个挤压板的对称挤压,能够提升挤压过程中的压力,使得滤布、透气隔膜和吸附棉中的过滤介质能够快速进行固液分离,打开阀门,使得液体通过出料管进入机体的内部,机体对液体进行收集,滤板内部的固体将会被隔离在透气隔膜的内部,在将滤布、透气隔膜和吸附棉在滤板的内部进行拆卸时,工作人员将滤布通过卡槽在滤板的内部取出即可,极其便捷。
[0020]2、本技术,通过线型导轨、料箱、移动架、滚筒、水泵、出水管、顶板和格栅之间的设置,进入机体内部的液体通过料箱进行储存,线型导轨为直线型,从而能够对料箱进行限位,料箱通过滑滚筒滑动连接在线型导轨的内部,从而便于将料箱通过空腔在机体的内部取出,在将料箱内部的液体进行排出时,工作人员启动水泵,通过出水管将料箱内部的液体抽出,从滤布、透气隔膜和吸附棉中流出的液体通过格栅直接进入料箱的内部,降低了工序。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图;
[0023]图2为本技术滤板结构示意图;
[0024]图3为本技术吸附棉结构示意图;
[0025]图4为本技术料箱结构示意图。
[0026]图中,1、机体;2、横梁;3、滑轨;4、滤板;41、滤布;42、透气隔膜; 43、吸附棉;5、卡槽;6、进料管;7、出料管;8、阀门;9、气缸板;10、气缸;11、推杆;12、挤压板;13、线型导轨;14、料箱;15、移动架;16、滚筒;17、水泵;18、出水管;19、顶板;20、格栅;21、把手;22、定位板。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,一种高效压滤机,包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效压滤机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部固定连接有横梁(2),所述横梁(2)内壁的两侧均固定连接有滑轨(3),所述滑轨(3)的内部滑动连接有滤板(4),所述滤板(4)的内部开设有卡槽(5),所述卡槽(5)的内部卡接有滤布(41),所述滤布(41)的内部固定连接有透气隔膜(42),所述透气隔膜(42)的内部设置有吸附棉(43),所述滤板(4)顶部的两侧均固定连接有进料管(6),所述滤板(4)外表面的边缘处固定连接有出料管(7),所述出料管(7)的内部设置有阀门(8),所述横梁(2)的两侧均固定连接有气缸板(9),所述气缸板(9)的内部活动安装有气缸(10),所述气缸(10)的输出端设置有推杆(11),所述推杆(11)的一端固定连接有挤压板(12),所述挤压板(12)的数量为两块,且两块所述挤压板(12)对称设置。2.根据权利要求1所述的一种高效压滤机,其特征在于:所述机体(1)的内部开设有空...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡开云
申请(专利权)人:荆州市三强新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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