一种油泥处理设备制造技术

技术编号:35514545 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-09 14:30
本申请具体提供了一种油泥处理设备,包括预处理分离装置、旋转空化装置、喷射空化装置和固液分离装置,预处理分离装置用于将油泥均匀混合;旋转空化装置用于对预处理分离装置处理后的油泥进行高速搅拌,以使油泥中产生的气泡在接近旋转空化装置内壁后分裂,释放的能量破坏油、泥、水之间的结合,使油泥水微粒重新分散;喷射空化装置包括与旋转空化装置连通的文丘里管,文丘里管被配置为用于喷射油泥;固液分离装置用于将喷射空化装置处理后的油泥分离出固相和液相。油泥处理设备中的旋转空化装置、喷射空化装置能够通过物理方式有效破坏油、泥、水之间的结合,使得固液分离过程分离出含油量低的固相尾渣。含油量低的固相尾渣。含油量低的固相尾渣。

【技术实现步骤摘要】
一种油泥处理设备


[0001]本申请涉及油泥处理
,特别涉及一种油泥处理设备。

技术介绍

[0002]油泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物,属于危险废物管理目录中HW08类危险废弃物,是油气开发和储运过程中产生的主要污染物之一。油泥既是油田生产过程中产生的废弃物,同时也是一种资源,油泥若不加以处理回收其中的油分,不仅造成资源的浪费,而且污染环境。随着国家对环境保护的不断重视和环境保护执法力度的不断加强,油泥逐渐成为需要重点解决的环境问题之一。
[0003]油泥目前的处理方法多是现场采油调质加药的方法,处理成本高,处理后的固相尾渣含油量高,一般在5%

10%,很难达到填埋要求。

技术实现思路

[0004]为了解决目前的油泥处理方法成本高、固相尾渣含油量高的技术问题,本申请提供了一种油泥处理设备。
[0005]根据本申请提供的油泥处理设备,包括:
[0006]预处理分离装置,所述预处理分离装置用于将油泥均匀混合;
[0007]旋转空化装置,所述旋转空化装置与所述预处理分离装置连通,用于对所述预处理分离装置处理后的油泥进行高速搅拌,以使油泥中产生的气泡在接近所述旋转空化装置内壁后分裂,释放的能量破坏油、泥、水之间的结合,使油泥水微粒重新分散;
[0008]喷射空化装置,所述喷射空化装置包括与所述旋转空化装置连通的文丘里管,所述文丘里管被配置为用于喷射油泥;
[0009]固液分离装置,所述固液分离装置与所述喷射空化装置连通,用于将所述喷射空化装置处理后的油泥分离出固相和液相。
[0010]在本公开的一个实施方式中,所述喷射空化装置包括:
[0011]通道;
[0012]多孔文丘里管,所述多孔文丘里管设置在所述通道中,且包括多个文丘里通孔;
[0013]单孔文丘里管,所述单孔文丘里管设置在所述通道中;
[0014]所述油泥被配置为经所述多孔文丘里管的多个文丘里通孔喷出后进入所述单孔文丘里管再次喷出。
[0015]在本公开的一个实施方式中,进入所述喷射空化装置的油泥被配置为:从多个所述多个文丘里通孔的扩散段进入、收缩段喷出;从所述单孔文丘里管的收缩段进入、扩散段喷出。
[0016]在本公开的一个实施方式中,所述预处理分离装置被配置为向油泥中加水,使得油泥的固相占油泥总体积的15%

30%。
[0017]在本公开的一个实施方式中,所述旋转空化装置被配置为使油泥中的气泡体积占
比在20%

70%之间。
[0018]在本公开的一个实施方式中,所述固液分离装置与所述预处理分离装置连通,所述固液分离装置分离出的未达到合格标准的固相运送至所述预处理分离装置中。
[0019]在本公开的一个实施方式中,所述固液分离装置分离出的固相合格标准为含油率≤0.3%。
[0020]在本公开的一个实施方式中,所述油泥处理设备还包括污水处理系统,所述污水处理系统与所述固液分离装置连通,用于对所述固液分离装置分离出的液相进行油水分离。
[0021]在本公开的一个实施方式中,所述污水处理系统与所述预处理分离装置和/或所述旋转空化装置和/或所述喷射空化装置连通,将其分离出的水运送至所述预处理分离装置和/或所述旋转空化装置和/或所述喷射空化装置中。
[0022]在本公开的一个实施方式中,所述污水处理系统包括加热装置,用于加热所述污水处理系统分离出的水。
[0023]本申请的油泥处理设备中,先通过预处理分离装置将油泥混合均匀,在旋转空化装置中高速搅拌油泥,在高速物理破碎作用、超临界水溶解作用和水化热裂解作用下,能够实现破坏油、泥、水之间的结合,在喷射空化装置中对油泥进行喷射,在固液分离步骤中分离出固相和液相,其分离出的固相含油量低,分离出的液相可以重新利用。
附图说明
[0024]图1是本申请一实施例提供的油泥处理工艺的流程图;
[0025]图2是本申请一实施例提供的油泥处理设备的原理示意图;
[0026]图3是本申请一实施例提供的油泥处理设备的整体装置示意图;
[0027]图4是本申请一实施例提供的油泥处理设备中喷射空化装置的剖视图;
[0028]图5是本申请一实施例提供的油泥处理设备中多孔文丘里管的结构示意图。
[0029]图1至图5中各组件名称和附图标记之间的一一对应关系如下:
[0030]1、预处理分离装置;11、上料装置;2、旋转空化装置;3、喷射空化装置;31、通道;32、多孔文丘里管;321、文丘里通孔;33、单孔文丘里管;34、进水口;4、固液分离装置;41、输送装置;5、污水处理系统;51、气浮装置;52、加热装置;53、第一储水箱;54、第二储水箱。
具体实施方式
[0031]为了使本申请的技术目的、技术方案和有益技术效果更加清晰,以下结合具体实施例对本申请进行详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的实施例仅仅是为了解释本申请,并非为了限定本申请。
[0032]为了简便,本文仅明确地公开了一些数值范围。然而,任意下限可以与任何上限组合形成未明确记载的范围;以及任意下限可以与其它下限组合形成未明确记载的范围,同样任意上限可以与任意其它上限组合形成未明确记载的范围。此外,尽管未明确记载,但是范围端点间的每个点或单个数值都包括在该范围内。因而,每个点或单个数值可以作为自身的下限或上限与任意其它点或单个数值组合或与其它下限或上限组合形成未明确记载的范围。
[0033]本申请的上述
技术实现思路
并不意欲描述本申请中的每个公开的实施方式或每种实现方式。如下描述更具体地举例说明示例性实施方式。在整篇申请中的多处,通过一系列实施例提供了指导,这些实施例可以以各种组合形式使用。在各个实例中,列举仅作为代表性组,不应解释为穷举。
[0034]首先,对本申请实施例涉及的名词术语进行解释。
[0035]石油,是指气态、液态和固态的烃类混合物,具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式,但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。原油是一种黑褐色并带有绿色荧光,具有特殊气味的粘稠性油状液体,是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物。
[0036]油泥:油泥大多都是水、泥或泥砂、油以及其它杂质等混合物,是在石油开采、运输、炼制等过程中产生的含油废弃物,按油泥的形成通常可以分为落地油泥、清罐油泥、老化油泥等。
[0037]落地油泥:在油井采油生产和井下作业施工过程中,部分原油放喷或被油管、抽油杆、泵及其它井下工具携带至土地或井场,这些原油渗入地面土壤,形成落地油泥。落地油泥具有固体含量高,杂质种类多的特点。
[0038]清罐油泥(又叫清仓油泥):其含油量较高,重质组分较高,原油和泥吸附较严密,不易分离,清罐油泥主要分成两类:一类是在采油污水处理过程中产生的,由于污水中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泥处理设备,其特征在于,包括:预处理分离装置(1),所述预处理分离装置(1)用于将油泥均匀混合;旋转空化装置(2),所述旋转空化装置(2)与所述预处理分离装置(1)连通,用于对所述预处理分离装置(1)处理后的油泥进行高速搅拌,以使油泥中产生的气泡在接近所述旋转空化装置(2)内壁后分裂,释放的能量破坏油、泥、水之间的结合,使油泥水微粒重新分散;喷射空化装置(3),所述喷射空化装置(3)包括与所述旋转空化装置(2)连通的文丘里管,所述文丘里管被配置为用于喷射油泥;固液分离装置(4),所述固液分离装置(4)与所述喷射空化装置(3)连通,用于将所述喷射空化装置(3)处理后的油泥分离出固相和液相。2.根据权利要求1所述的油泥处理设备,其特征在于,所述喷射空化装置(3)包括:通道(31);多孔文丘里管(32),所述多孔文丘里管(32)设置在所述通道(31)中,且包括多个文丘里通孔(321);单孔文丘里管(33),所述单孔文丘里管(33)设置在所述通道(31)中;所述油泥被配置为经所述多孔文丘里管(32)的多个文丘里通孔(321)喷出后进入所述单孔文丘里管(33)再次喷出。3.根据权利要求2所述的油泥处理设备,其特征在于,进入所述喷射空化装置(3)的油泥被配置为:从多个所述多个文丘里通孔(321)的扩散段进入、收缩段喷出;从所述单孔文丘里管(33)的收缩段进入、扩散段喷出。4.根据权利要求1所述的油泥处理设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐园园林本常林辰厚田义赵庚李德军刘学敏李旭
申请(专利权)人:陕西航天德林科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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