一种金属构件激光选区熔化微成形装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属构件激光选区熔化微成形装置，涉及金属构件技术领域，包括工作台，所述工作台的上方一侧安装有第一液压升降柱，所述第一液压升降柱和第二液压升降柱的上方均安装有支撑块，所述横向滑车的下方安装有液压伸缩柱，所述激光发射单元包括发射机架、聚焦镜、扫描振镜、激光束、第一粉末缸、第一粉末喷嘴、第二粉末缸和第二粉末喷嘴。提供一种金属构件激光选区熔化微成形装置，与现有装置相比，该装置不需要使用粉末缸，可以通过激光束的移动不断的添加金属粉末的方式来构造成金属构件，在生产相同的金属构件的时候可以减低对金属粉末的使用量，在金属构件成型后金属构件的表面不会粘附有大面积的金属粉末，方便清理。便清理。便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种金属构件激光选区熔化微成形装置


[0001]本技术涉及金属构件
，具体为一种金属构件激光选区熔化微成形装置。

技术介绍

[0002]激光快速成型技术是近些年来发展起来的一种先进制造技术，它是CAD、数控、激光和新材料等学科的集成，是自动化原型快速制造技术。
[0003]如申请号：200420094739.5，本技术提供一种金属零件选区激光熔化快速成型装置,该装置包括半导体泵浦YAG激光器或光纤激光器、光束聚焦系统、成型件缸和粉末缸组成,半导体泵浦YAG激光器或光纤激光器与光束聚焦系统相光路连接,并聚焦扫描于成型件缸,成型件缸通过铺粉滚筒与粉末缸相连接,成型件缸和粉末缸分别连接有升降活塞,铺粉滚筒连接有驱动电机,驱动电机与计算机相连接。本技术光束模式好,金属零件加工后机械性能良好、尺寸精度和表面光洁度高,适用范围广。
[0004]类似于上述申请目前还存在以下不足：申请中利用了成型缸来构造金属零件，导致金属粉末用量比较大，而且生产完成后的金属零件表面粘附有较多的金属粉末，部分可以回收还有一部分会被浪费掉。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属构件激光选区熔化微成形装置，其特征在于，包括工作台（1），所述工作台（1）的上方一侧安装有第一液压升降柱（6），且工作台（1）的上方另一侧安装有第二液压升降柱（7），所述第一液压升降柱（6）和第二液压升降柱（7）的上方均安装有支撑块（8），且支撑块（8）的上方安装有纵向移动机构（9），所述纵向移动机构（9）的中部安装有横向滑车（10），且横向滑车（10）的一侧安装有激光器（11），所述横向滑车（10）的下方安装有液压伸缩柱（12），且液压伸缩柱（12）的下方安装有激光发射单元（13），所述激光发射单元（13）包括发射机架（1301）、聚焦镜（1302）、扫描振镜（1303）、激光束（1304）、第一粉末缸（1305）、第一粉末喷嘴（1306）、第二粉末缸（1307）和第二粉末喷嘴（1308），所述发射机架（1301）的内部安装有聚焦镜（1302），且聚焦镜（1302）的下方安装有扫描振镜（1303），所述扫描振镜（1303）的下方发射有激光束（1304），所述发射机架（1301）的一侧安装有第一粉末缸（1305），且第一粉末缸（1305）的下方安装有第一粉末喷嘴（1306），所述发射机架（1301）的另一侧安装有第二粉末缸（1307），且第二粉末缸（1307）的下方安装有第二粉末喷嘴（1308）。2.根据权利要求1所述的一种金属构件激光选区熔化微成形装置，其特征在于，所述工作台（1）为“U”形结构，且工作台（1）的内部安装有液压升降台（2），所述液压升降台（2）的上方安装有支撑板（3），所述工作台（1）的下方两侧均安装有底座（4），且底座（4）的一侧安装有计算机（5）。3.根据权利要求2所述的一种金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：林亚阳，
申请(专利权)人：冠盛深圳模型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：