【技术实现步骤摘要】
一种用于矩形管加工的工装
[0001]本专利技术属于矩形管加工
，特别是涉及一种用于矩形管加工的工装。
技术介绍
[0002]矩形管状零件的使用量较高，现在针对矩形管工件的加工，需要使用工装对工件进行定位夹紧，而现有的工装的夹紧力主要由气缸压板的组合或螺杆压板的组合提供，且需要对工件前后、左右和上下方向的限制。
[0003]由于矩形管的四个面都需要加工，在使用时需要经过四次装夹，同时每次装夹都需要对矩形管翻面，工件初步的装夹以及后续翻面后的装夹前都需要人工校正，分中对刀，不利于操作，且极大占用工件整体加工工序的加工时间，效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于矩形管加工的工装，通过旋转座的设置，在通用卡座夹紧工件后在工件一个面加工完成后，能够快速转动工件，可更换工件的另一个面再进行加工，且锁紧件的设置配合四个锁紧槽，起到锁定作用，且具备角度定位作用，避免加工时工件出现活动的情况，保证稳定性。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种用于矩形管加工的工装，包括工装台、驱动机构、两个旋转座、若干支撑机构和顶针装置；
[0007]所述旋转座包括箱体，所述箱体内通过轴承固定有轴体，所述轴体为设有内花键的空心轴，所述轴体内滑动连接有芯轴，所述芯轴上设有与内花键配合的键槽；
[0008]所述轴体周侧面开设有四个呈矩形状分布的锁紧槽，所述箱体两侧均固定有与锁紧槽配合的锁紧件；>[0009]所述驱动机构和顶针装置分别固定在工装台两端的顶部，两所述旋转座对称固定在工装台顶部且分别位于驱动机构和顶针装置内侧，所述驱动机构输出端通过联轴器与一旋转座上的芯轴端部固定，所述顶针装置的顶针与另一旋转座上的芯轴端部配合，两所述旋转座上的芯轴的另一端均固定有通用卡座；
[0010]所述通用卡座包括四爪卡盘，所述四爪卡盘的四个卡爪外表面均固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有卡柱，所述卡柱轴心处贯穿且螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的螺头部设有把手，所述滑轨内壁固定有橡胶垫；
[0011]所述支撑机构包括支撑台，所述支撑台顶部通过调节件固定有支撑板，若干所述支撑机构设置在工装台顶部且位于两个旋转座之间。
[0012]进一步地，所述锁紧件包括端板，所述端板一表面转动连接有螺杆，所述端板一表面固定有导杆，所述端板另一表面固定有与锁紧槽配合的端头，所述导杆贯穿箱体且固定有限位头，所述螺杆贯穿箱体且固定有把杆，所述导杆与箱体侧壁滑动连接，所述螺杆与箱体侧壁螺纹连接。
[0013]进一步地，所述工装台顶面并排开设有若干滑槽，所述滑槽两端分别延伸至工装台的两侧边，所述滑槽为燕尾槽或凸字形槽。
[0014]进一步地，所述箱体底部固定有第一基座，所述第一基座与箱体侧边之间设有加强筋，所述第一基座底面固定有与滑槽滑动连接的第一滑沿，所述第一基座通过螺栓与工装台固定。
[0015]进一步地，所述支撑台底面固定有第二基座，所述第二基座底面固定有与滑槽滑动连接的第二滑沿。
[0016]进一步地，所述顶针装置包括台架，所述台架底面固定有与滑槽滑动连接有第三滑沿，所述台架通过螺栓与工装台固定，所述台架上螺纹连接有推杆，所述推杆一端固定有转杆，所述推杆另一端固定有顶针。
[0017]进一步地，所述驱动机构为减速机，所述减速机输入端设有驱动电机或波纹手轮。
[0018]进一步地，所述驱动机构底部设有底座，所述底座底面固定有与滑槽滑动连接的第四滑沿，所述底座通过螺栓与工装台固定。
[0019]进一步地，所述调节件包括调节螺杆和两个滑杆，所述调节螺杆顶端与支撑板底面转动连接，所述调节螺杆底端与支撑台螺纹连接，所述调节螺杆上焊接固定有螺母，所述滑杆一端与支撑板底面固定，所述滑杆另一端与支撑台滑动连接。
[0020]进一步地，所述底座和工装台之间的螺栓、台架和工装台之间的螺栓、第一基座和工装台之间的螺栓均为T型螺栓，所述T型螺栓的螺头部间隙设置在滑槽内。
[0021]本专利技术具有以下有益效果：
[0022]1、本专利技术通过旋转座的设置，在通用卡座夹紧工件后在工件一个面加工完成后，能够快速转动工件，可更换工件的另一个面再进行加工，且锁紧件的设置配合四个锁紧槽，起到锁定作用，且具备角度定位作用，避免加工时工件出现活动的情况，保证稳定性，加工时无需反复装夹、无需对工件翻面、无需多次校正，极大程度提高对矩形管工件的加工效率。
[0023]2、本专利技术通过顶针装置的设置能够调节一个旋转座上芯轴的位置，从而可调节此旋转座上通用卡座的位置，用于两个旋转座上通用卡座之间工件的夹紧和提供空间用于物料的下料，操作简单，安全性较高。
[0024]3、本专利技术通过支撑机构的设置，在无需旋转工件的情况下能够对工件进行支撑，保证工件的稳定性，提高加工效果，同时在夹紧和松料前进行支撑，避免高度差造成工件无法与通用卡座定位或直接掉落的风险。
[0025]4、本专利技术通过在工装台上设置滑槽，并在支撑机构底面设置与滑槽滑动的第二滑沿，能够在工装台上滑动支撑机构，在需要翻转工件时，可将支撑机构移开为工件提供翻转空间，需要使用时可再次快速的将支撑机构复位。
[0026]5、本专利技术通过在顶针装置、驱动机构和旋转座底面设置可沿滑槽滑动的滑沿，能够根据所要加工的工件长度快速改变顶针装置、驱动机构和旋转座在工装台上的位置，使用范围较广，适配更多规格矩形管工件的使用，同理，支撑机构的数量和位置也能根据所需加工工件规格进行调整。
[0027]6、本专利技术通过设计新型的通用卡座，通用卡座上的四个卡柱同步扩张或收缩可分别用于矩形管工件的四个侧边定位和限制，卡柱可调节在四爪卡盘上的位置，能够适配矩
形管所用，不局限于正方形的管体，使用范围较广，在使用前根据工件规格调节卡柱的位置，针对批量工件的加工时，相比于压板的装夹，易于操作控制，效率较高。
[0028]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术的一种用于矩形管加工的工装的结构侧视图；
[0031]图2为本专利技术的结构俯视图；
[0032]图3为旋转座上支撑机构位置处的结构剖视图；
[0033]图4为轴体和芯轴的结构示意图；
[0034]图5为通用卡座的结构示意图；
[0035]图6为滑轨和卡柱的结构示意图；
[0036]图7为支撑机构的结构示意图；
[0037]图8为锁紧件的结构示意图；
[0038]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0039]1‑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于矩形管加工的工装，其特征在于：包括工装台(1)、驱动机构(2)、两个旋转座(3)、若干支撑机构(4)和顶针装置(5)；所述旋转座(3)包括箱体(301)，所述箱体(301)内通过轴承固定有轴体(302)，所述轴体(302)为设有内花键的空心轴，所述轴体(302)内滑动连接有芯轴(303)，所述芯轴(303)上设有与内花键配合的键槽；所述轴体(302)周侧面开设有四个呈矩形状分布的锁紧槽(304)，所述箱体(301)两侧均固定有与锁紧槽(304)配合的锁紧件(6)；所述驱动机构(2)和顶针装置(5)分别固定在工装台(1)两端的顶部，两所述旋转座(3)对称固定在工装台(1)顶部且分别位于驱动机构(2)和顶针装置(5)内侧，所述驱动机构(2)输出端通过联轴器与一旋转座(3)上的芯轴(303)端部固定，所述顶针装置(5)的顶针(505)与另一旋转座(3)上的芯轴(303)端部配合，两所述旋转座(3)上的芯轴(303)的另一端均固定有通用卡座(7)；所述通用卡座(7)包括四爪卡盘(701)，所述四爪卡盘(701)的四个卡爪外表面均固定有滑轨(702)，所述滑轨(702)上滑动连接有卡柱(703)，所述卡柱(703)轴心处贯穿且螺纹连接有紧固螺钉(704)，所述紧固螺钉(704)的螺头部设有把手(705)，所述滑轨(702)内壁固定有橡胶垫(706)；所述支撑机构(4)包括支撑台(401)，所述支撑台(401)顶部通过调节件(8)固定有支撑板(402)，若干所述支撑机构(4)设置在工装台(1)顶部且位于两个旋转座(3)之间。2.根据权利要求1所述的一种用于矩形管加工的工装，其特征在于，所述锁紧件(6)包括端板(601)，所述端板(601)一表面转动连接有螺杆(602)，所述端板(601)一表面固定有导杆(603)，所述端板(601)另一表面固定有与锁紧槽(304)配合的端头(604)，所述导杆(603)贯穿箱体(301)且固定有限位头(605)，所述螺杆(602)贯穿箱体(301)且固定有把杆(606)，所述导杆(603)与箱体(301)侧壁滑动连接，所述螺杆(602)与箱体(301)侧壁螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于矩形管加工的工装，其特征在于，所述工装台(1)顶面并排开设有若干滑槽(101)，所述滑槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文涛，季锋，吴晨栋，蒋娇，沈刚，
申请(专利权)人：江苏大明机电装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。