本实用新型专利技术公开了一种光栅加工用定位装置，包括底座、调节组件和第一定位组件，所述底座的上方设置有主旋转轴，且主旋转轴的上方固定有支撑立杆，所述支撑立杆的两侧均安装有支撑顶板，且支撑顶板的下方安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的后侧通过衔接座固定有防尘框，所述调节组件安装于防尘框的内部，且调节组件包括伺服电机、电机轴和连接杆、阻尼转轴，所述伺服电机的中部设置有电机轴，且电机轴的外侧固定有连接杆，所述连接杆的另一端设置有阻尼转轴。该光栅加工用定位装置，能够活动调整适用于不同位置和不同朝向的光栅，并且无需更换定位组件，通过调节组件的转动调整即可针对矩形状或圆形状的光栅进行定位，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种光栅加工用定位装置
[0001]本技术涉及光栅加工
，具体为一种光栅加工用定位装置。
技术介绍
[0002]由大量等宽等间距的平行狭缝构成的光学器件称为光栅(grating)。一般常用的光栅是在玻璃片上刻出大量平行刻痕制成，刻痕为不透光部分，两刻痕之间的光滑部分可以透光，相当于一狭缝。光栅是结合数码科技与传统印刷的技术，能在特制的胶片上显现不同的特殊效果。在光栅加工的过程中需要用到定位装置对其进行固定。
[0003]现有的光栅加工用定位装置一般结构较为简单，不能够便捷调整对于不同位置和不同朝向的光栅进行定位，灵活性不足，为此，我们提出一种光栅加工用定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种光栅加工用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种光栅加工用定位装置，包括底座、调节组件和第一定位组件，所述底座的上方设置有主旋转轴，且主旋转轴的上方固定有支撑立杆，所述支撑立杆的两侧均安装有支撑顶板，且支撑顶板的下方安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的后侧通过衔接座固定有防尘框，所述调节组件安装于防尘框的内部，且调节组件包括伺服电机、电机轴和连接杆、阻尼转轴，所述伺服电机的中部设置有电机轴，且电机轴的外侧固定有连接杆，所述连接杆的另一端设置有阻尼转轴，且连接杆和阻尼转轴设置有三个，三个所述阻尼转轴的外侧分别安装有第一框体、第二框体和第三框体，所述第一定位组件安装于第一框体的内部。
[0007]进一步的，所述支撑顶板、液压伸缩杆、衔接座和防尘框关于支撑立杆的竖直中心线对称设置有两组，且防尘框的内部呈中空状结构。
[0008]进一步的，所述电机轴与防尘框为转动连接，且电机轴外侧的三个连接杆两两之间的夹角为120
°
。
[0009]进一步的，所述第一框体、第二框体和第三框体的结构相同，且第一框体、第二框体和第三框体均通过阻尼转轴与连接杆之间构成转动结构。
[0010]进一步的，所述第一定位组件包括第一固定套、第一螺纹杆、矩形定位板、第一弹簧和矩形压板，所述第一框体的两侧均内嵌有第一固定套，且第一固定套的内部螺纹安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固定有矩形定位板，所述第一框体的内壁上侧焊接有第一弹簧，且第一弹簧的下侧固定有矩形压板。
[0011]进一步的，所述第二框体的内部安装有第二定位组件，且第二定位组件包括第二固定套、第二螺纹杆、弧形定位板、第二弹簧和弧形压板，所述第二框体的两侧均内嵌有第二固定套，且第二固定套的内部螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端固定有弧形定位板，所述第二框体的内壁上侧焊接有第二弹簧，且第二弹簧的下侧固定有弧形压板。
[0012]进一步的，所述第三框体的内部安装有光纤卷绕组件，且光纤卷绕组件包括微型电机、活动轴和卷绕辊，所述微型电机的一侧设置有活动轴，且活动轴的一侧安装有卷绕辊。
[0013]本技术提供了一种光栅加工用定位装置，具备以下有益效果：
[0014]1、本技术设置有防尘框和光纤卷绕组件：通过主旋转轴便于转动调整支撑立杆两侧防尘框的方位，适用于不同方位位置的光栅，两组对称设置的防尘框便于同时使用，以便于同时对两侧的两组光栅进行定位加工，通过液压伸缩杆便于升降调整两侧防尘框及其内部第一框体、第二框体和第三框体的位置高度，使得第一框体、第二框体内部的第一定位组件和第二定位组件能够贴近下方的待加工光栅，通过微型电机和活动轴便于带动卷绕辊的旋转，使得卷绕辊能够对光栅所连的光纤进行收卷，避免光纤分布散乱影响光栅加工。
[0015]2、本技术设置有调节组件：通过伺服电机和电机轴便于带动三个连接杆的旋转，从而便于灵活转动调整第一框体、第二框体和第三框体的所处位置，以便于根据实际定位需求使得第一框体或第二框体朝下，通过阻尼转轴便于转动调整第一框体、第二框体和第三框体的方向，适用于不同朝向的光栅，使用更加灵活。
[0016]3、本技术设置有第一定位组件和第二定位组件：通过在第一固定套或第二固定套的内部旋转调整第一螺纹杆或第二螺纹杆的位置便于调整矩形定位板或弧形定位板的位置，使得两个对称设置的矩形定位板或弧形定位板能够分别对矩形状的光栅或圆形状的光栅进行定位夹持，矩形压板和弧形压板均为橡胶材质，使得矩形压板或弧形压板能够在第一弹簧或第二弹簧的弹性作用下进行下压进而能够分别对矩形状的光栅或圆形状的光栅上侧面进行弹性加压定位，从而加强对光栅的定位效果，实现多面定位。
附图说明
[0017]图1为本技术一种光栅加工用定位装置的正视外部结构示意图；
[0018]图2为本技术一种光栅加工用定位装置的正视内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种光栅加工用定位装置的调节组件放大结构示意图；
[0020]图4为本技术一种光栅加工用定位装置的第三框体立体结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、主旋转轴；3、支撑立杆；4、支撑顶板；5、液压伸缩杆；6、衔接座；7、防尘框；8、调节组件；801、伺服电机；802、电机轴；803、连接杆；804、阻尼转轴；9、第一框体；10、第二框体；11、第三框体；12、第一定位组件；1201、第一固定套；1202、第一螺纹杆；1203、矩形定位板；1204、第一弹簧；1205、矩形压板；13、第二定位组件；1301、第二固定套；1302、第二螺纹杆；1303、弧形定位板；1304、第二弹簧；1305、弧形压板；14、光纤卷绕组件；1401、微型电机；1402、活动轴；1403、卷绕辊。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
图2所示，一种光栅加工用定位装置，包括底座1、调节组件8和第一定位组件12，底座1的上方设置有主旋转轴2，且主旋转轴2的上方固定有支撑立杆3，支撑立杆3的两侧均安装有支撑顶板4，且支撑顶板4的下方安装有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的后侧通过衔接座6固定有防尘框7，支撑顶板4、液压伸缩杆5、衔接座6和防尘框7关于支撑立杆3的竖直中心线对称设置有两组，且防尘框7的内部呈中空状结构；通过主旋转轴2便于转动调
整支撑立杆3两侧防尘框7的方位，适用于不同方位位置的光栅，两组对称设置的防尘框7便于同时使用，以便于同时对两侧的两组光栅进行定位加工，通过液压伸缩杆5便于升降调整两侧防尘框7及其内部第一框体9、第二框体10和第三框体11的位置高度，使得第一框体9、第二框体10内部的第一定位组件12和第二定位组件13能够贴近下方的待加工光栅；
[0023]如图2
‑
4所示，调节组件8安装于防尘框7的内部，且调节组件8包括伺服电机801、电机轴802和连接杆803、阻尼转轴804，伺服电机801的中部设置有电机轴802，且电机轴802的外侧固定有连接杆803，连接杆803的另一端设置有阻尼转轴804，且连接杆803和阻尼转轴804本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光栅加工用定位装置，包括底座(1)、调节组件(8)和第一定位组件(12)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有主旋转轴(2)，且主旋转轴(2)的上方固定有支撑立杆(3)，所述支撑立杆(3)的两侧均安装有支撑顶板(4)，且支撑顶板(4)的下方安装有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的后侧通过衔接座(6)固定有防尘框(7)，所述调节组件(8)安装于防尘框(7)的内部，且调节组件(8)包括伺服电机(801)、电机轴(802)和连接杆(803)、阻尼转轴(804)，所述伺服电机(801)的中部设置有电机轴(802)，且电机轴(802)的外侧固定有连接杆(803)，所述连接杆(803)的另一端设置有阻尼转轴(804)，且连接杆(803)和阻尼转轴(804)设置有三个，三个所述阻尼转轴(804)的外侧分别安装有第一框体(9)、第二框体(10)和第三框体(11)，所述第一定位组件(12)安装于第一框体(9)的内部。2.根据权利要求1所述的一种光栅加工用定位装置，其特征在于，所述支撑顶板(4)、液压伸缩杆(5)、衔接座(6)和防尘框(7)关于支撑立杆(3)的竖直中心线对称设置有两组，且防尘框(7)的内部呈中空状结构。3.根据权利要求1所述的一种光栅加工用定位装置，其特征在于，所述电机轴(802)与防尘框(7)为转动连接，且电机轴(802)外侧的三个连接杆(803)两两之间的夹角为120
°
。4.根据权利要求1所述的一种光栅加工用定位装置，其特征在于，所述第一框体(9)、第二框体(10)和第三框体(11)的结构相同，且第一框体(9)、第二框体(10)和第三框体(11)均通过阻尼转...
【专利技术属性】
技术研发人员：周长龙，
申请(专利权)人：昌广科技大连有限公司，
类型：新型
国别省市：
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