一种新型直角接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型直角接头，包括直角本体与连接套，所述直角本体的一端上连接有软管，所述连接套连接于软管的另一端上，所述连接套内设有伸缩管，所述伸缩管的一端外侧壁上连接有密封机构，所述密封机构滑移配合在连接套的内侧壁上，所述伸缩管的另一端穿透出连接套远离于软管的一端，所述连接套外侧壁上设有对伸缩管进行固定的调节固定机构。本实用新型专利技术解决了直角接头无法调节接头长度、且不能够调整接头的连接角度问题，提高了本产品的适配性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型直角接头


[0001]本技术涉及接头领域，特别是一种新型直角接头。

技术介绍

[0002]直角接头在管道输送系统中起着连接其他管道和过渡的作用，现有技术下直角接头无法调节接头长度，且不能够调整接头的连接角度，因此在管道长度不够且安装角度有偏差的情况下，难于对两根管道进行连接，适用性范围小。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种适用范围大的新型直角接头，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种新型直角接头，包括直角本体与连接套，所述直角本体的一端上连接有软管，所述连接套连接于软管的另一端上，所述连接套内设有伸缩管，所述伸缩管的一端外侧壁上连接有密封机构，所述密封机构滑移配合在连接套的内侧壁上，所述伸缩管的另一端穿透出连接套远离于软管的一端，所述连接套外侧壁上设有对伸缩管进行固定的调节固定机构。
[0005]通过采用上述技术方案，在管道长度不够时，可解除调节固定机构的固定效果，向外拉出伸缩管，以达到补偿管道所需长度的目的，然后再重新通过调节固定机构固定内在连接套上；在需要连接的两根管道连接角度有偏差时，可以通过调整软管角度来连接管道，从而提高该直角接头的适配性。
[0006]本技术进一步设置为：所述调节固定机构包括有固定螺母和固定帽，所述伸缩管的外侧壁上设有第一外螺纹，所述固定螺母螺纹连接于第一外螺纹上，所述固定螺母抵触于连接套远离软管的一端上，所述连接套的外侧壁设有第二外螺纹，所述固定帽的内侧壁上设有用于螺纹连接在第二外螺纹上的内螺纹，所述固定帽上远离连接套的一端压持在固定螺母上，所述固定帽上开设有供伸缩管穿过的通口。
[0007]通过采用上述技术方案，固定螺母防止伸缩管向靠近软管一侧滑动，固定帽防止伸缩管向远离软管一侧滑动，当需要拉动伸缩管时，先拧松固定帽，再松开固定螺母，即可拉动伸缩管；当需要固定伸缩管位置时，先拧紧固定螺母，再拧紧固定帽，即可固定伸缩管不在固定套内滑动，保证连接的稳定性。
[0008]本技术进一步设置为：所述密封机构包括有至少两个的密封环，所述密封环固定连接于伸缩管靠近软管一侧的外侧壁上。
[0009]通过采用上述技术方案，密封环可以保证在使用时，水流不会从连接套与伸缩管之间漏出，保证伸缩管内的密封性。
[0010]本技术进一步设置为：所述连接套内设有防漏套管，所述防漏套管靠近软管一端设有隔板，所述隔板固定连接在连接套的内侧壁上，所述防漏套管的另一端伸入伸缩管内部，所述防漏套管外侧壁上设有若干个密封圈。
[0011]通过采用上述技术方案，隔板固定连接使得水流只能在防漏套管内流通，若干个密封圈保证水流不会在防漏套管与伸缩管之间泄漏，进一步加强了防漏套管的密封性。
[0012]本技术进一步设置为：所述连接套与直角本体靠近于软管的一侧上均设有锁紧螺母，所述连接套及直角本体与锁紧螺母之间均设有固定间隙，所述软管的一端压紧在锁紧螺母与直角本体之间的固定间隙内，所述软管的另一端压紧在锁紧螺母与连接套之间的固定间隙内。
[0013]通过采用上述技术方案，软管一端套入固定间隙后将锁紧螺母拧紧，软管不易脱落，在水压较高的情况下也能紧密连接，保证软管与直角本体及伸缩管之间连接的稳定性。
[0014]本技术进一步设置为：所述锁紧螺母在位于固定间隙的内侧壁上设有内凸环，所述连接套与直角本体上均设有与内凸环相对应的外凸环，所述软管两端外侧壁上设有与内凸环相压紧的第一密封圈，所述软管两端内侧壁上设有与外凸环相压紧的第二密封圈。
[0015]通过采用上述技术方案，当软管与直角本体及伸缩管连接时，内凸环与第一密封圈互相压紧，外凸环与第二密封圈互相压紧，在锁紧螺母的配合下，保证软管与直角本体及伸缩管的连接处在使用时保持密封状态。
[0016]本技术进一步设置为：所述直角本体在远离软管的一端上设有卡套螺母。
[0017]通过采用上述技术方案，卡套螺母可连接其他管道。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的爆炸结构示意图。
[0021]图中标号：1直角本体、2连接套、3软管、4伸缩管、5固定螺母、6固定帽、7第一外螺纹、8第二外螺纹、9内螺纹、10密封环、11防漏套管、12隔板、13密封圈、14锁紧螺母、15固定间隙、16内凸环、17外凸环、18第一密封圈、19第二密封圈、20卡套螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
2，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]如图1和图2所示，本技术公开了一种新型直角接头，该新型直角接头包括直角本体1与连接套2，直角本体1与连接套2之间连接有一端软管3。伸缩管4的一段外侧壁上连接有密封机构，该密封机构滑移配合在连接套2的内侧壁上；该伸缩管4的另一端穿透出连接套2远离软管3的一端，并且连接套2外侧壁上还有对伸缩管4进行固定的调节固定机
构。通过上述结构，在管道长度不够时，可解除调节固定机构的固定效果，向外拉出伸缩管4，以达到补偿管道所需长度的目的，然后再重新通过调节固定机构固定内在连接套2上；在需要连接的两根管道连接角度有偏差时，可以通过调整软管3角度实现两根管道的连接，从而提高该新型直角接头的适配性。
[0025]连接套2外侧壁上的调节固定机构包括固定螺母5和固定帽6，伸缩管4外侧壁上开设有第一外螺纹7，固定螺母5螺纹连接于第一外螺纹7上且抵触于连接套2远离软管3的一端上。连接套2的外侧壁上开设有第二外螺纹8，固定帽6内侧壁上设有内螺纹9，固定帽6螺纹连接于第二外螺纹8上，且固定帽6上远离连接套2的一端压持在固定螺母5上，此外固定帽6上还开设有供伸缩管4穿过的通口。固定螺母5保证伸缩管4不会向靠近软管3一侧滑动，固定帽6防止伸缩管4向远离软管3一侧滑动，当需要拉动伸缩管4时，先拧松固定帽6，再松开固定螺母5，即可拉动伸缩管4；当需要固定伸缩管4位置时，先拧紧固定螺母5，再拧紧固定帽6，即可固定伸缩管4不在连接套2内滑动，上述结构可保证使用时伸缩管4不会发生滑动，从而加强连接的稳定性。
[0026]伸缩管4外侧壁上的密封机构包括有至少两个的密封环10，这些密封环10固定连接于伸缩管4靠近软管3一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型直角接头，其特征在于：包括直角本体（1）与连接套（2），所述直角本体（1）的一端上连接有软管（3），所述连接套（2）连接于软管（3）的另一端上，所述连接套（2）内设有伸缩管（4），所述伸缩管（4）的一端外侧壁上连接有密封机构，所述密封机构滑移配合在连接套（2）的内侧壁上，所述伸缩管（4）的另一端穿透出连接套（2）远离于软管（3）的一端，所述连接套（2）外侧壁上设有对伸缩管（4）进行固定的调节固定机构。2.根据权利要求1所述的一种新型直角接头，其特征在于：所述调节固定机构包括有固定螺母（5）和固定帽（6），所述伸缩管（4）的外侧壁上设有第一外螺纹（7），所述固定螺母（5）螺纹连接于第一外螺纹（7）上，所述固定螺母（5）抵触于连接套（2）远离软管（3）的一端上，所述连接套（2）的外侧壁设有第二外螺纹（8），所述固定帽（6）的内侧壁上设有用于螺纹连接在第二外螺纹（8）上的内螺纹（9），所述固定帽（6）上远离连接套（2）的一端压持在固定螺母（5）上，所述固定帽（6）上开设有供伸缩管（4）穿过的通口。3.根据权利要求1所述的一种新型直角接头，其特征在于：所述密封机构包括有至少两个的密封环（10），所述密封环（10）固定连接于伸缩管（4）靠近软管（3）一侧的外侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种新型直角接头，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李英书，
申请(专利权)人：浙江冠博流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：