消毒液制造机制造技术

本实用新型专利技术涉及消毒设备技术领域，具体涉及一种消毒液制造机，包括：壳体，具有间隔开的消毒液发生腔及安装腔，安装腔的腔壁具有进风口；正电极和负电极，均设置在消毒液发生腔内，且正电极和负电极间隔设置；吸液装置，设置在安装腔内，吸液装置包括管本体，管本体的一端为进气口，另一端为出液出气口，管本体上设有进液口，进液口通过吸液管与消毒液发生腔连通，出液出气口适于与壳体的外部连通；风机，设置在安装腔内并能够使气流从进气口流向出液出气口。该消毒液制造机与现有技术相比，减少了水泵的设置，因此能够避免出现堵塞的问题，从而可确保整机正常工作。从而可确保整机正常工作。从而可确保整机正常工作。

【技术实现步骤摘要】
消毒液制造机


[0001]本技术涉及消毒设备
，具体涉及一种消毒液制造机。

技术介绍

[0002]目前市面上主要是用次氯酸钠作为主要消毒液。由于次氯酸钠制备过程比较简单，通过电解自来水与食盐的混合溶液就可以制备，制备完成后，通过水泵将制备溶液通过喷嘴雾化喷出，这也是目前市面上消毒水制造机的主要原理。
[0003]然而，由于消毒液的制备原材料中含有盐，当用户添加过量盐，或长期使用后，系统没有很好的过滤系统，盐和杂质凝固后积存在水泵或喷嘴上，导致水泵和喷嘴堵塞，而喷嘴和水泵一般都为精密零件，当堵塞发生时，整机无法正常工作。

技术实现思路

[0004]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的消毒液制造机的喷嘴和水泵容易堵塞从而导致整机无法正常工作的缺陷，从而提供一种能够避免堵塞进而能确保整机正常工作的消毒液制造机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种消毒液制造机，包括：壳体，具有间隔开的消毒液发生腔及安装腔，所述安装腔的腔壁具有进风口；正电极和负电极，均设置在所述消毒液发生腔内，且所述正电极和所述负电极间隔设置；吸液装置，设置在所述安装腔内，所述吸液装置包括管本体，所述管本体的一端为进气口，另一端为出液出气口，所述管本体上设有进液口，所述进液口通过吸液管与所述消毒液发生腔连通，所述出液出气口适于与所述壳体的外部连通；风机，设置在所述安装腔内并能够使气流从所述进气口流向所述出液出气口。
[0006]可选地，所述管本体的流通面积自其两端向中部逐渐缩小，所述进液口位于所述管本体的中部；
[0007]和/或，所述风机靠近所述进气口设置。
[0008]可选地，所述出液出气口处可拆卸连接有雾化装置，所述雾化装置的出雾口位于所述壳体外。
[0009]可选地，所述消毒液制造机还包括主控板，所述主控板设置在所述安装腔内，且分别与所述风机、所述正电极、所述负电极电性连接。
[0010]可选地，所述安装腔包括分隔开的第一腔室和第二腔室，所述吸液装置及所述风机设置在所述第一腔室内，所述主控板设置在所述第二腔室内。
[0011]可选地，所述消毒液发生腔内设有支架，所述正电极和所述负电极均设置在所述支架上。
[0012]可选地，所述支架上还设有隔片，所述隔片位于所述正电极和所述负电极之间。
[0013]可选地，所述支架内具有中空通道，所述吸液管固定在所述中空通道中，连接所述正电极和所述主控板的第一导线以及连接所述负电极和所述主控板的第二导线均设置在
所述中空通道中。
[0014]可选地，所述壳体包括上壳和下壳，所述上壳内构成所述安装腔，所述下壳内构成所述消毒液发生腔，所述上壳与所述下壳可拆卸连接。
[0015]可选地，所述上壳上设有与所述主控板电性连接的操作按钮；
[0016]和/或，所述安装腔内还设有电池，所述电池与所述主控板电性连接，所述上壳上设有与所述电池电性连接的充电接口。
[0017]本技术技术方案，具有如下优点：
[0018]本技术提供的消毒液制造机，当需要制备消毒液时，用户将适量的盐和水加入到消毒液发生腔中，正电极和负电极工作，可以将盐水混合溶液电解生成可以用于消毒的次氯酸钠溶液；当用户需要使用消毒液时，风机工作，空气从进风口进入安装腔内，经进气口进入管本体后从出液出气口流出，在风机的带动下，空气的流速较高，因此管本体内部的气压小于消毒液发生腔内部的气压，消毒液通过吸液管并经过进液口进入管本体内，并在空气气流的带动下从出液出气口喷出。因此，该消毒液制造机与现有技术相比，减少了水泵的设置，因此能够避免出现堵塞的问题，从而可确保整机正常工作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的实施例中提供的消毒液制造机的示意图；
[0021]图2为图1所示的吸液装置的示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、消毒液发生腔；2、安装腔；201、第一腔室；202、第二腔室；3、进风口；4、正电极；5、负电极；6、吸液装置；601、管本体；602、进气口；603、出液出气口；604、进液口；7、吸液管；8、风机；9、主控板；10、雾化装置；11、支架；1101、水平部；1102、竖直部；12、隔片；13、第一导线；14、第二导线；15、上壳；16、下壳；17、操作按钮；18、充电接口。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0028]实施例
[0029]目前市面上主要是用次氯酸钠作为主要消毒液。由于次氯酸钠制备过程比较简单，通过电解自来水与食盐的混合溶液就可以制备，制备完成后，通过水泵将制备溶液通过喷嘴雾化喷出，这也是目前市面上消毒水制造机的主要原理。
[0030]然而，由于消毒液的制备原材料中含有盐，当用户添加过量盐，或长期使用后，系统没有很好的过滤系统，盐和杂质凝固后积存在水泵或喷嘴上，导致水泵和喷嘴堵塞，而喷嘴和水泵一般都为精密零件，当堵塞发生时，整机无法正常工作。
[0031]为此，本实施例提供一种消毒液制造机，可以避免喷嘴和水泵发生堵塞，进而能确保整机正常工作。
[0032]在一个实施方式中，如图1所示，消毒液制造机包括壳体、正电极4和负电极5、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消毒液制造机，其特征在于，包括：壳体，具有间隔开的消毒液发生腔(1)及安装腔(2)，所述安装腔(2)的腔壁具有进风口(3)；正电极(4)和负电极(5)，均设置在所述消毒液发生腔(1)内，且所述正电极(4)和所述负电极(5)间隔设置；吸液装置(6)，设置在所述安装腔(2)内，所述吸液装置(6)包括管本体(601)，所述管本体(601)的一端为进气口(602)，另一端为出液出气口(603)，所述管本体(601)上设有进液口(604)，所述进液口(604)通过吸液管(7)与所述消毒液发生腔(1)连通，所述出液出气口(603)适于与所述壳体的外部连通；风机(8)，设置在所述安装腔(2)内并能够使气流从所述进气口(602)流向所述出液出气口(603)。2.根据权利要求1所述的消毒液制造机，其特征在于，所述管本体(601)的流通面积自其两端向中部逐渐缩小，所述进液口(604)位于所述管本体(601)的中部；和/或，所述风机(8)靠近所述进气口(602)设置。3.根据权利要求1所述的消毒液制造机，其特征在于，所述出液出气口(603)处可拆卸连接有雾化装置(10)，所述雾化装置(10)的出雾口位于所述壳体外。4.根据权利要求1－3中任一项所述的消毒液制造机，其特征在于，所述消毒液制造机还包括主控板(9)，所述主控板(9)设置在所述安装腔(2)内，且分别与所述风机(8)、所述正电极(4)、所述负电极(5)电性连接。5.根据权利要求4所述的消毒液...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄旭盈，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：