本实用新型专利技术涉及一种防滴漏化妆品灌装出料装置，包括化妆品储罐与灌装出料机构；灌装出料机构包括灌装壳体、设于壳体底部的灌装出料管、移动设于壳体内的活塞杆，以及设于活塞杆底端的防滴漏活塞；防滴漏活塞包括活动套设于活塞杆底端并与灌装出料管相适配的活塞管，以及设于活塞管底部的弹性膜；活塞杆底端设有凸块。与现有技术相比，本实用新型专利技术以活塞管与活塞管底部的弹性模构成防滴漏活塞，并结合活塞杆底端的倒锥形凸块以实现灌装出料管防滴漏效果，具体包括使用时将活塞杆下移至防滴漏活塞密封嵌设于灌装出料管，此时弹性膜随凸块向下凸出；之后将活塞杆略微上移，使弹性膜恢复并使灌装出料管内滞留的化妆品在大气压作用下回吸以防滴漏。用下回吸以防滴漏。用下回吸以防滴漏。
【技术实现步骤摘要】
一种防滴漏化妆品灌装出料装置
[0001]本技术属于工业灌装
，涉及一种防滴漏化妆品灌装出料装置。
技术介绍
[0002]在日化行业中，自动灌装机已逐渐成为主流设备，取代了传统的人工手动灌装，节约人力，减少劳动强度。然而化妆品行业传统的自动灌装机的灌装嘴主要由气缸、三通主体、灌装嘴阀芯、灌装嘴组成。虽然目前大多生产商都在应用这种类型的灌装嘴，其缺陷在应用过程中慢慢凸显，主要原因在于在灌注时存在滴漏现象。
[0003]因此，特别需要一种用于化妆品防滴漏灌装装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是提供一种防滴漏化妆品灌装出料装置。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种防滴漏化妆品灌装出料装置，包括化妆品储罐，以及与化妆品储罐相连通的灌装出料机构；
[0007]所述的灌装出料机构包括灌装壳体、设于灌装壳体底部的灌装出料管、轴向移动设于灌装壳体内的活塞杆，以及设于活塞杆底端的防滴漏活塞；
[0008]所述的防滴漏活塞包括活动套设于活塞杆底端并与灌装出料管相适配的活塞管，以及设于活塞管底部的弹性膜；
[0009]所述的活塞杆底端设有凸块，使得活塞杆下移至防滴漏活塞密封嵌设于灌装出料管时，所述的弹性膜随凸块向下凸出；活塞杆上移后弹性膜恢复并使灌装出料管内滞留的化妆品回吸以防滴漏。
[0010]进一步的，所述的凸块为倒锥形凸块。
[0011]进一步的，所述的活塞管内固定设有活塞支撑环，所述的活塞支撑环套设于活塞杆外。
[0012]进一步的，所述的活塞杆上沿周向设有传动环片，所述的活塞管内壁上、位于活塞支撑环上方设有与传动环片相适配的限位挡块，
[0013]所述的传动环片位于限位挡块与活塞支撑环之间。
[0014]进一步的，所述的灌装出料机构还包括设于灌装壳体顶部并与活塞杆传动连接的位移电机。
[0015]进一步的，所述的装置包括多个灌装出料机构并分别与化妆品储罐相连通。
[0016]进一步的，所述的化妆品储罐与灌装出料机构之间设有补料管。
[0017]进一步的，所述的补料管上设有流量阀。
[0018]进一步的，所述的装置还包括支架，所述的化妆品储罐、灌装出料机构均设于支架上。
[0019]进一步的，所述的装置还包括用于传输化妆品容器的传送带。
[0020]与现有技术相比，本技术具有以下特点：
[0021]本技术以活塞管与活塞管底部的弹性模构成防滴漏活塞，并结合活塞杆底端的倒锥形凸块以实现灌装出料管防滴漏效果，具体包括使用时将活塞杆下移至防滴漏活塞密封嵌设于灌装出料管，此时弹性膜随凸块向下凸出；之后将活塞杆略微上移，使弹性膜恢复并使灌装出料管内滞留的化妆品在大气压作用下回吸以防滴漏。
附图说明
[0022]图1为实施例中一种防滴漏化妆品灌装出料装置的结构示意图；
[0023]图2为灌装出料机构的结构示意图；
[0024]图3为图2中A处的局部放大图；
[0025]图中标记说明：
[0026]1‑
化妆品容器、2
‑
传送带、3
‑
支架、4
‑
化妆品储罐、5
‑
灌装壳体、6
‑
灌装出料管、7
‑
活塞杆、8
‑
防滴漏活塞、801
‑
活塞管、802
‑
弹性膜、803
‑
限位挡块、804
‑
活塞支撑环、9
‑
凸块、10
‑
传动环片、11
‑
补料管。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0028]实施例：
[0029]如图1所示的一种防滴漏化妆品灌装出料装置，包括用于传输化妆品容器1的传送带2、架设于传送带2上的支架3、设于支架3上的化妆品储罐4，以及多个与化妆品储罐4相连通的灌装出料机构。如图2
‑
3所示，灌装出料机构包括灌装壳体5、设于灌装壳体5底部的灌装出料管6、轴向移动设于灌装壳体5内的活塞杆7，以及设于活塞杆7底端的防滴漏活塞8；防滴漏活塞8包括活动套设于活塞杆7底端并与灌装出料管6相适配的活塞管801，以及设于活塞管801底部的弹性膜802；活塞杆7底端设有倒锥形凸块9，使用时将活塞杆7下移至防滴漏活塞8密封嵌设于灌装出料管6，此时弹性膜802随凸块9向下凸出；之后将活塞杆7略微上移，使弹性膜802恢复并使灌装出料管6内滞留的化妆品在大气压作用下回吸以防滴漏。
[0030]为使得防滴漏活塞8与灌装出料管6之间保持良好的密封接触效果，活塞管801内固定设有活塞支撑环804，活塞支撑环804滑动套设于活塞杆7外。
[0031]为使得活塞杆7与防滴漏活塞8之间具有良好的传动效果，活塞杆7上沿周向设有传动环片10，活塞管801内壁上、位于活塞支撑环804上方设有与传动环片10相适配的限位挡块803，传动环片10位于限位挡块803与活塞支撑环804之间，以使得活塞杆7下移时，传动环片10与活塞支撑环804相抵接，上移时与限位挡块803相抵接。
[0032]此外，灌装出料机构还包括设于灌装壳体5顶部并与活塞杆7传动连接的位移电机，活塞杆7在位移电机的驱动下上下移动。化妆品储罐4与灌装出料机构之间设有补料管11，补料管11上还设有流量阀，灌装壳体5内设有与流量阀电连接的液位计，以及时补料，保持自动高效灌料工作。
[0033]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用实用
新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防滴漏化妆品灌装出料装置，其特征在于，包括化妆品储罐(4)，以及与化妆品储罐(4)相连通的灌装出料机构；所述的灌装出料机构包括灌装壳体(5)、设于灌装壳体(5)底部的灌装出料管(6)、轴向移动设于灌装壳体(5)内的活塞杆(7)，以及设于活塞杆(7)底端的防滴漏活塞(8)；所述的防滴漏活塞(8)包括活动套设于活塞杆(7)底端并与灌装出料管(6)相适配的活塞管(801)，以及设于活塞管(801)底部的弹性膜(802)；所述的活塞杆(7)底端设有凸块(9)，使得活塞杆(7)下移至防滴漏活塞(8)密封嵌设于灌装出料管(6)时，所述的弹性膜(802)随凸块(9)向下凸出；活塞杆(7)上移后弹性膜(802)恢复并使灌装出料管(6)内滞留的化妆品回吸以防滴漏。2.根据权利要求1所述的一种防滴漏化妆品灌装出料装置，其特征在于，所述的凸块(9)为倒锥形凸块。3.根据权利要求1所述的一种防滴漏化妆品灌装出料装置，其特征在于，所述的活塞管(801)内固定设有活塞支撑环(804)，所述的活塞支撑环(804)套设于活塞杆(7)外。4.根据权利要求3所述的一种防滴漏化妆品灌装出料装置，其特征在于，所述的活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：高文红，王伟，王一辰，蒋琰，梁薇，赵颖，张晓楠，蔡云雪，
申请(专利权)人：润芳可上海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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