一种新型羽绒加工用充绒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型羽绒加工用充绒机，包括充绒机主体，充绒机主体的上端面固定连接有打散框，打散框的顶端开设有进料口，打散框的顶端固定连接有固定框；打散框的外部开设有散热口，打散框的内部转动连接有转动辊，转动辊的外部固定连接有打散辊，打散框的内部固定连接有控制箱，打散框的内部竖直安放有加热元件，打散框的内部开设有出热口，通过驱动电机转动，使得转动辊带动打散辊转动，随着打散辊的不断转动，使得打散框内部的羽绒能够被打散，通过控制器控制加热元件通电运行，进而使得热量通过出热口进入到打散框的内部，从而可对内部的羽绒进行烘干，避免羽绒堆积在一起以及湿度过大的情况发生，从而提高了羽绒加工的质量。加工的质量。加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型羽绒加工用充绒机


[0001]本技术涉及充绒机
，具体为一种新型羽绒加工用充绒机。

技术介绍

[0002]充绒机，一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备，是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械，现有的充绒机在进行充绒之前没有对羽绒进烘干以及打散操作，这样会使得羽绒堆积在一起，并且存在一定的湿度，对羽绒的质量会产生相应的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型羽绒加工用充绒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型羽绒加工用充绒机，包括充绒机主体，所述充绒机主体的上端面固定连接有打散框，所述打散框的顶端开设有进料口，所述打散框的顶端固定连接有固定框；
[0005]所述打散框的外部开设有散热口，所述打散框的内部转动连接有转动辊，所述转动辊的外部固定连接有打散辊，所述打散框的内部固定连接有控制箱，所述打散框的内部竖直安放有加热元件，所述打散框的内部开设有出热口。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述固定框的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机与转动辊固定连接，所述固定框的外部开设有散热孔。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述进料口与打散框相连通，所述控制箱与加热元件电连接，所述打散框的内部固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有固定槽，所述加热元件设置在固定槽的内部，所述出热口与固定槽相连通，所述出热口的内部固定连接有过滤网。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述散热口的位置与控制箱的位置相对应，所述散热口的内部固定连接有防尘网。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述充绒机主体的上端开设有出绒口，所述出绒口的内部滑动连接有电磁开关，所述充绒机主体的外侧面连接有充绒管，所述充绒机主体的内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的端部固定连接有限位板。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述充绒机主体的上端开设有出绒口，所述出绒口的内部滑动连接有电磁开关，所述充绒机主体的外侧面连接有充绒管，所述充绒机主体的内部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的端部固定连接有限位板。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述充绒管连通充绒机主体，所述充绒机主体的外部开设有卡槽，所述充绒管安放在卡槽的内部，所述限位板在卡槽的内部滑动，所述限位板的位置与充绒管的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该新型羽绒加工用充绒机，通过驱动电机转动，使得转动辊带动打散辊转动，随着打散辊的不断转动，使得打散框内部的羽绒能够被打散，通过控制器控制加热元件通电运行，进而使得热量通过出热口进入到打散框的内部，从而可对内部的羽绒进行烘干，避免羽绒堆积在一起以及湿度过大的情况发生，从而提高了羽绒加工的质量。
[0014]2、该新型羽绒加工用充绒机，通过卡槽将充绒管安放好，此时在充绒管的挤压下，使得限位板被滑动，进而使得限位弹簧被压缩，当充绒管完全进入卡槽内部后，此时在限位弹簧的回复力作用下，能够对限位板进行作用，使得限位板对充绒管进行限位，从而可以方便对充绒管进行收放。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的内部剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图。
[0019]图中：1、充绒机主体；11、出绒口；12、电磁开关；13、充绒管；14、限位弹簧；15、限位板；2、打散框；21、散热口；22、转动辊；23、打散辊；24、控制箱；25、加热元件；26、出热口；3、进料口；4、固定框；41、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种新型羽绒加工用充绒机，包括充绒机主体1，充绒机主体1的上端面固定连接有打散框2，打散框2的顶端开设有进料口3，打散框2的顶端固定连接有固定框4；
[0022]打散框2的外部开设有散热口21，打散框2的内部转动连接有转动辊22，转动辊22的外部固定连接有打散辊23，打散框2的内部固定连接有控制箱24，打散框2的内部竖直安放有加热元件25，打散框2的内部开设有出热口26，通过驱动电机41转动，使得转动辊22带动打散辊23转动，随着打散辊23的不断转动，使得打散框2内部的羽绒能够被打散，通过控制器控制加热元件25通电运行，进而使得热量通过出热口26进入到打散框2的内部，从而可对内部的羽绒进行烘干，避免羽绒堆积在一起以及湿度过大的情况发生，从而提高了羽绒加工的质量。
[0023]本实施例中，固定框4的内部固定连接有驱动电机41，驱动电机41与转动辊22固定连接，固定框4的外部开设有散热孔，通过设置散热孔，可以有效的对驱动电机41进行散热。
[0024]进料口3与打散框2相连通，控制箱24与加热元件25电连接，打散框2的内部固定连接有连接板，连接板的内部开设有固定槽，加热元件25设置在固定槽的内部，出热口26与固定槽相连通，出热口26的内部固定连接有过滤网，通过设置过滤网，能够避免羽绒进入到固定槽的内部，
[0025]散热口21的位置与控制箱24的位置相对应，散热口21的内部固定连接有防尘网，通过设置防尘网，可以防止外界灰尘进入打散框2的内部，并且控制箱24外部产生的温度可通过散热口21散热出去。
[0026]本实施例中，充绒机主体1的上端开设有出绒口11，出绒口11的内部滑动连接有电磁开关12，充绒机主体1的外侧面连接有充绒管13，充绒机主体1的内部固定连接有限位弹簧14，限位弹簧14的端部固定连接有限位板15。
[0027]出绒口11连通充绒机主体1与打散框2，电磁开关12固定连接在充绒机主体1的内部，通过出绒口11可实现羽绒的连通，通过电磁开关12可对出绒口11的连通进行开关。
[0028]充绒管13连通充绒机主体1，充绒机主体1的外部开设有卡槽，充绒管13安放在卡槽的内部，限位板15在卡槽的内部滑动，限位板15的位置与充绒管13的位置相对应，通过卡槽将充绒管13安放好，此时在充绒管13的挤压下，使得限位板15被滑动，进而使得限位弹簧14被压缩，当充绒管13完全进入卡槽内部后，此时在限位弹簧14的回复力作用下，能够对限位板15进行作用，使得限位板15对充绒管13进行限位，从而可以方便对充绒管13进行收放。
[0029]工作原理：使用本装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型羽绒加工用充绒机，包括充绒机主体(1)，其特征在于，所述充绒机主体(1)的上端面固定连接有打散框(2)，所述打散框(2)的顶端开设有进料口(3)，所述打散框(2)的顶端固定连接有固定框(4)；所述打散框(2)的外部开设有散热口(21)，所述打散框(2)的内部转动连接有转动辊(22)，所述转动辊(22)的外部固定连接有打散辊(23)，所述打散框(2)的内部固定连接有控制箱(24)，所述打散框(2)的内部竖直安放有加热元件(25)，所述打散框(2)的内部开设有出热口(26)。2.根据权利要求1所述的一种新型羽绒加工用充绒机，其特征在于，所述固定框(4)的内部固定连接有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)与转动辊(22)固定连接，所述固定框(4)的外部开设有散热孔。3.根据权利要求1所述的一种新型羽绒加工用充绒机，其特征在于，所述进料口(3)与打散框(2)相连通，所述控制箱(24)与加热元件(25)电连接，所述打散框(2)的内部固定连接有连接板，所述连接板的内部开设有固定槽，所述加热元件(25)设置在固定槽的内部，所述出热口(26)与固定槽相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹惠霞，
申请(专利权)人：海兴妍茗服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：