一种用于棉被生产的装纱设备以及切割机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于棉被生产的装纱设备以及切割机构，包括机架；装纱模块，设置在机架上的用于在棉花两侧装上纱网；所述装纱模块包括：第一上料辊和第二上料辊，可旋转地设置在机架上的，第一上料辊具有两个且上下布置，第二上料辊具有两个且上下布置，第一上料辊和第二上料辊沿着上料方向布置，棉花沿着所述上料方向依次从两第一上料辊之间、两第二上料辊之间经过，纱网具有两部分，上方的纱网从棉花与位于上方的第二上料辊之间经过，下方的纱网从棉花与位于下方的第二上料辊之间经过，第一上料辊和第二上料辊沿着使棉花向着上料方向移动的方向旋转，两纱网从第二上料辊的靠近第一上料辊的一侧进入，两纱网分别缠绕在对应的第一料筒上，第一料筒可旋转地设置在机架上。本实用新型专利技术能够实现自动装纱。本实用新型专利技术能够实现自动装纱。本实用新型专利技术能够实现自动装纱。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉被生产的装纱设备以及切割机构


[0001]本技术涉及棉被生产设备领域，具体是涉及一种用于棉被生产的装纱设备以及切割机构。

技术介绍

[0002]为了避免棉被中的棉花在使用时发生脱棉，往往需要在棉花的两侧各覆盖一层纱网，通过纱网能够有效地避免棉花脱棉。但是在现有技术中，多采用人工装纱，人工装纱需要预先将纱网裁切成预定的大小，然后将纱网和棉花依次铺好，效率很低，且人工成本很高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种用于棉花生产的装纱设备以及切割机构，能够实现自动的裁切、装纱，效率高，人工成本低。
[0004]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种用于棉被生产的切割机构，其特征在于，包括：
[0006]切割架；
[0007]切割输送组件，设置在切割架上，用于输送棉花和纱网；
[0008]切割组件，用于对切割输送组件上的棉花和纱网进行切割；所述切割组件包括：
[0009]第一安装架，设置在切割架上；
[0010]切割轮，设置在第一安装架上，所述切割轮可旋转地设置在第一安装架上，所述切割轮位于垂直于所述切割输送组件的输送方向的竖向平面上，所述切割轮的旋转轴线平行于所述输送方向，并且所述切割轮能够沿着垂直于所述输送方向的水平方向移动。
[0011]优选地，所述切割组件还包括第二安装架，所述第二安装架沿着垂直于所述输送方向的水平方向可滑动地设置在第一安装架上，所述切割轮可旋转地设置在所述第二安装架，在所述第二安装架上设置有切割电机，在所述第二安装架上还可旋转地设置有第四旋转轴、第三旋转轴，所述切割轮设置在所述第四旋转轴上，所述切割电机的输出轴与第三旋转轴采用第一传动带传动连接，所述第三旋转轴与第四旋转轴采用第二传动带传动连接。
[0012]优选地，在所述第三旋转轴上还设置有第二齿轮，在所述第一安装架上设置有齿条，所述齿条沿着所述切割轮的移动方向延伸，所述第二齿轮与齿条啮合。
[0013]本专利技术还提供了一种用于棉被生产的装纱设备，包括前述的切割机构。
[0014]优选地，还包括：
[0015]机架；
[0016]装纱模块，设置在机架上，用于在棉花两侧装上纱网，所述切割机构用于对装纱模块完成装纱的棉花和纱网进行切割；
[0017]磨搓机构，用于对切割后的棉花和纱网进行磨搓。
[0018]本专利技术还提供了一种用于棉被生产的装纱设备，其特征在于，包括：
[0019]装纱模块，用于对棉花的两侧进行装纱；
[0020]切割机构，用于对装纱后的棉花进行切割；
[0021]磨搓机构，用于对切割后的棉花和纱网进行磨搓。
[0022]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0023]本技术能够实现自动装纱、切断以及磨搓；在装纱时，能够在棉花上料一定距离后实现断棉，通过断棉能够有效地避免在切割时棉花与切割轮直接接触而缠绕，并且通过断棉能够时纱网在边缘处具有足够的长度便于后期对纱网的边缘进行裁缝；通过磨搓机构能够将棉花表面的棉絮缠绕在纱网上，使纱网能够与棉花稳定的连接，进而通过纱网能够实现对棉花形状的稳定。
附图说明
[0024]图1是本技术的立体图；
[0025]图2和3是本技术装纱机构和切割机构的立体图；
[0026]图4是本技术的第一辊轴和第二辊轴相关的结构图；
[0027]图5是本技术切割机构的立体图；
[0028]图6是本技术切割轮及其相关结构的立体图；
[0029]图7是本技术压紧组件的立体图；
[0030]图8
‑
12是本技术磨搓机构的立体图。
具体实施方式
[0031]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0032]如图1
‑
12所示：
[0033]一种用于棉被生产的装纱设备，包括机架1和设置在机架1上的用于在棉花5两侧装上纱网6的装纱模块。
[0034]所述装纱模块包括可旋转地设置在机架1上的第一上料辊2e和第二上料辊2f，第一上料辊2e具有两个且上下布置，第二上料辊2f具有两个且上下布置，第一上料辊2e和第二上料辊2f沿着上料方向布置，棉花5沿着上料方向依次从两第一上料辊2e之间、两第二上料辊2f之间经过，纱网6具有两个，上方的纱网6从棉花5与位于上方的第二上料辊2f之间经过，下方的纱网6从棉花5与位于下方的第二上料辊2f之间经过，第一上料辊2e和第二上料辊2f沿着使棉花5向着上料方向移动的方向旋转，两纱网6从第二上料辊2f的靠近第一上料辊2e的一侧进入，这样纱网6和棉花5在经过第二上料辊2f后能够压到一起。在所述机架1上且相对于第一上料辊2e位于与所述第二上料辊2f相反的一侧设置有第一输送组件1a，用于向着第一上料辊2e输送棉花。两纱网6分别缠绕在第一料筒1b上，第一料筒1b可旋转地设置在机架1上，在棉花5上料时，第一上料辊2e、第二上料辊2f拉动棉花沿着上料方向移动，第二上料辊2f同时拉动纱网6沿着上料方向移动，第一上料辊2e和第二上料辊2f的直径相同、转速相同。
[0035]所述设备还包括多组输送辊2j，多组输送辊2j沿着上料方向布置，用于拉动纱网6和棉花5沿着上料方向移动。所述输送辊2j、第一上料辊2e、第二上料辊2f的直径相同，转速
相同，以保证棉花5和纱网6匀速前进。
[0036]进一步，在每个第一上料辊2e的两端分别设置有第一辊轴2a，在每个第二上料辊2f的两端分别设置有第二辊轴2b，第一辊轴2a的轴线与对应的第一上料辊2e的轴线共线，第二辊轴2b的轴线与对应的第二上料辊2f的轴线共线，位于棉花5的同一侧的第一上料辊2e与第二上料辊2f采用链轮2i和链条2h传动连接，在两第二辊轴2a上分别设置有相互啮合的第一齿轮2c，在所述机架1上设置有驱动电机2g，所述驱动电机2g与其中一个第二辊轴2b传动连接，通过驱动电机2g能够带动第一上料辊2e和第二上料辊2f的旋转，所述驱动电机2g同时为输送辊2j提供动力。
[0037]进一步，每个第一辊轴2a和每个第二辊轴2b上的所述链轮2i的数量为三个，三个链轮并排设置，构成一个链轮组，所述链条2h为三排链，即由三个链条并排设置且相互固定，三排链中的三个链条分别与对应的链轮啮合。每个链轮组中的三个链轮能够相对转动，中间的链轮与对应的第一辊轴2a或第二辊轴2b固定连接，两侧的链轮与对应的第一辊轴2a或第二辊轴2b转动连接，即只有中间的链轮具有传动作用，两侧的链轮只是为了放置三个链条中两侧的链条。三排链中的两侧的链条为完整的链条，中间的链条部分缺失，中间的链条固定在两侧的链条上，这样当第一辊轴2a通过链轮2i带动链条2h传动的过程中，当中间链条2h的缺失部分转到对应于第一辊轴2a上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棉被生产的切割机构，其特征在于，包括：切割架；切割输送组件，设置在切割架上，用于输送棉花和纱网；切割组件，用于对切割输送组件上的棉花和纱网进行切割；所述切割组件包括：第一安装架，设置在切割架上；切割轮，设置在第一安装架上，所述切割轮可旋转地设置在第一安装架上，所述切割轮位于垂直于所述切割输送组件的输送方向的竖向平面上，所述切割轮的旋转轴线平行于所述输送方向，并且所述切割轮能够沿着垂直于所述输送方向的水平方向移动。2.根据权利要求1所述的一种用于棉被生产的切割机构，其特征在于，所述切割组件还包括第二安装架，所述第二安装架沿着垂直于所述输送方向的水平方向可滑动地设置在第一安装架上，所述切割轮可旋转地设置在所述第二安装架，在所述第二安装架上设置有切割电机，在所述第二安装架上还可旋转地设置有第四旋转轴、第三旋转轴，所述切割轮设置在所述第四旋转轴上，所述切割电机的输出轴与第三旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：严华，金玲，
申请(专利权)人：广东军友实业有限公司，
类型：新型
国别省市：