一种拉布机的压布机构制造技术

技术编号:35511511 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-09 14:26
本实用新型专利技术公开了一种拉布机的压布机构,应用拉布机技术领域,一种拉布机的压布机构,包括底板,所述底板的顶部焊接有两个第一支撑板,所述第一支撑板的一侧对称焊接有两个第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的中间部分焊接有两个支撑柱,所述第一支撑板之间轴承连接有第一转动杆,所述第二支撑板之间轴承连接有第二转动杆,所述支撑柱之间轴承连接有第三转动杆,防止布料与设备的表面接触从而出现气鼓的现象,增加生产效率。增加生产效率。增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉布机的压布机构


[0001]本技术属于拉布机
,特别涉及一种拉布机的压布机构。

技术介绍

[0002]拉布机是制作布的机器,拉布机是将卷状物料变成多层的平面状态的一种机器。
[0003]目前公告为:CN211141085U的中国技术专利,公开了一种拉布机的压布机构,包括底板、压平单元和张紧单元;底板:所述底板上表面的左侧设有两个安装板,两个安装板上端的内侧面与放卷辊的两端转动连接,前侧的安装板上端的侧面设有放卷电机,且放卷电机的输出轴穿过安装板的侧面与放卷辊的一端固定连接;压平单元:所述压平单元包括压平电机、固定板、压平辊和橡胶套,所述固定板设有两个,两个固定板的分别设在底板上表面右侧的前后两侧,所述压平辊的两端与两个固定板的内侧面转动连接,所述压平辊的外侧套接有橡胶套。本布机的压布机构,可在拉布时将布料压平整,并且可将不透气布料内的起鼓赶出,较少工人的劳动强度,增加生产效率。
[0004]现有的拉布机的压布机构存在的问题,现有的拉布机在压布时,遇到透气性较差的布料时,布料的底部会与机器的表面接触,从而形成气鼓,气鼓不及时排出可能会使布料产生褶皱,在进行后续加工时带来了不便,从而影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有的装置一种拉布机的压布机构,其优点是防止布料之间产生气鼓,增加生产效率。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种拉布机的压布机构,包括底板,所述底板的顶部焊接有两个第一支撑板,所述第一支撑板的一侧对称焊接有两个第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的中间部分焊接有两个支撑柱,所述第一支撑板之间轴承连接有第一转动杆,所述第二支撑板之间轴承连接有第二转动杆,所述支撑柱之间轴承连接有第三转动杆,所述支撑柱上开设有移动槽,所述移动槽内设置有第四转动杆,所述第四转动杆的两端均轴承连接有与移动槽相配合的转动环。
[0007]采用上述技术方案,在使用时将布料的一端置于第三转动杆和第四转动杆之间,当布料较厚时,即可向上移动第四转动杆,第四转动杆向上移动时,转动环也会在移动槽内向上移动,接着将较厚的布料置于第三转动杆和第四转动杆之间,接着松开第四转动杆,使第四转动杆和第三转动杆配合使用夹住布料,接着继续将布料扯出然后接着将布料的一端置于第二转动杆的底部,然后转动第二转动杆,然后布料将会在第三转动杆和第四转动杆的碾压下防止布料变形,防止布料与设备的表面接触从而出现气鼓的现象,增加生产效率。
[0008]本技术进一步设置为:所述转动环的顶部焊接有限位杆,所述限位杆的顶部贯穿移动槽的顶部且与支撑柱活动连接。
[0009]采用上述技术方案,通过设置限位杆,能够使在上移或者下移第四转动杆时,防止转动环脱离移动槽,起到了增加稳定性的作用。
[0010]本技术进一步设置为:所述移动槽的内部设置有与限位杆相配合的弹簧,所述弹簧的顶端与移动槽的内顶壁焊接,所述弹簧的底端与转动环的外壁焊接。
[0011]采用上述技术方案,通过设置弹簧,能够使在第三转动杆和第四转动杆夹住布料时,减小第三转动杆与第四转动杆之间的缝隙,使布料被压扁防止布料产生形变。
[0012]本技术进一步设置为:所述转动环的内壁上转动连接有多组钢珠,所述钢珠与第四转动杆转动连接。
[0013]采用上述技术方案,通过设置钢珠,能够使在第四转动杆转动时,减小第四转动杆与转动环之间产生的摩擦力,增加工作效率。
[0014]本技术进一步设置为:第四转动杆的两端上均焊接有防止第四转动杆脱离转动环的限制板。
[0015]采用上述技术方案,通过设置限制板,能够在第四转动杆在转动环内转动时,防止第四转动杆脱离转动环,起到了增加稳定性的作用。
[0016]本技术进一步设置为:所述第一支撑板和支撑柱的中间部分焊接有两个第三支撑板,所述两个第三支撑板上轴承连接有第五转动杆,所述第五转动杆上分别焊接有第一螺牙和第二螺牙,所述第五转动杆的两端上均设置有限位板,所述限位板与第一螺牙和第二螺牙螺纹连接,所述第一螺牙和第二螺牙的螺纹方向相反。
[0017]采用上述技术方案,当布料较宽或较窄时,转动第五转动杆,因为第一螺牙与第二螺牙的螺纹方向相反,所以在转动第五转动杆时,会使限位板向相反的方向移动,从而来调节宽度,防止布料产生偏移。
[0018]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0019]在使用时将布料的一端置于第三转动杆和第四转动杆之间,当布料较厚时,即可向上移动第四转动杆,第四转动杆向上移动时,转动环也会在移动槽内向上移动,接着将较厚的布料置于第三转动杆和第四转动杆之间,接着松开第四转动杆,使第四转动杆和第三转动杆配合使用夹住布料,接着继续将布料扯出然后接着将布料的一端置于第二转动杆的底部,然后转动第二转动杆,然后布料将会在第三转动杆和第四转动杆的碾压下防止布料变形,防止布料与设备的表面接触从而出现气鼓的现象,增加生产效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图;
[0021]图2是本技术的前视图;
[0022]图3是本技术的图2中A

A处的剖面图;
[0023]图4是本技术的左视图。
[0024]附图标记:1、底板;11、第一支撑板;12、第二支撑板;13、支撑柱;14、第一转动杆;15、第二转动杆;16、第三转动杆;17、移动槽;18、第四转动杆;19、转动环;21、限位杆;31、弹簧;41、钢珠;51、限制板;61、第三支撑板;62、第五转动杆;63、第一螺牙;64、第二螺牙;65、限位板。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0026]实施例:
[0027]参考图1

4,一种拉布机的压布机构,包括底板1,底板1的顶部焊接有两个第一支撑板11,第一支撑板11的一侧对称焊接有两个第二支撑板12,第一支撑板11和第二支撑板12的中间部分焊接有两个支撑柱13,第一支撑板11之间轴承连接有第一转动杆14,第二支撑板12之间轴承连接有第二转动杆15,支撑柱13之间轴承连接有第三转动杆16,支撑柱13上开设有移动槽17,移动槽17内设置有第四转动杆18,第四转动杆18的两端均轴承连接有与移动槽17相配合的转动环19,在使用时将布料的一端置于第三转动杆16和第四转动杆18之间,当布料较厚时,即可向上移动第四转动杆18,第四转动杆18向上移动时,转动环19也会在移动槽17内向上移动,接着将较厚的布料置于第三转动杆16和第四转动杆18之间,接着松开第四转动杆18,使第四转动杆18和第三转动杆16配合使用夹住布料,接着继续将布料扯出然后接着将布料的一端置于第二转动杆15的底部,然后转动第二转动杆15,然后布料将会在第三转动杆16和第四转动杆18的碾压下防止布料变形,防止布料与设备的表面接触从而出现气鼓的现象,增加生产效本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉布机的压布机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部焊接有两个第一支撑板(11),所述第一支撑板(11)的一侧对称焊接有两个第二支撑板(12),所述第一支撑板(11)和第二支撑板(12)的中间部分焊接有两个支撑柱(13),所述第一支撑板(11)之间轴承连接有第一转动杆(14),所述第二支撑板(12)之间轴承连接有第二转动杆(15),所述支撑柱(13)之间轴承连接有第三转动杆(16),所述支撑柱(13)上开设有移动槽(17),所述移动槽(17)内设置有第四转动杆(18),所述第四转动杆(18)的两端均轴承连接有与移动槽(17)相配合的转动环(19)。2.根据权利要求1所述的一种拉布机的压布机构,其特征在于:所述转动环(19)的顶部焊接有限位杆(21),所述限位杆(21)的顶部贯穿移动槽(17)的顶部且与支撑柱(13)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种拉布机的压布机构,其特征在于:所述移动槽(17)的内部设置有与限位杆(21)相配合的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘栋国
申请(专利权)人:常熟市金尧服装机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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