外置式臭氧发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了外置式臭氧发生器，涉及臭氧发生器技术领域。本实用新型专利技术包括：发生器本体，包括机体以及设置在所述机体内部的放电杯与空压机；还包括：导流部，包括转动安装在所述连通管内的螺旋叶以及安装在所述连通管上并用于为螺旋叶提供旋转动力的动力部件。本实用新型专利技术能够将连通管的热量驱散掉，以达到对放电杯进行降温的一个效果，从而减少了放电杯在工作时因温度过高而导致制作的臭氧容易被分解成氧气的情况，从而提高了发生器的工作效率保证了产生的臭氧的量，进而提高了空气净化效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
外置式臭氧发生器


[0001]本技术涉及臭氧发生器
，具体涉及外置式臭氧发生器。

技术介绍

[0002]臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置，因为臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用(特殊的情况下可进行短时间的储存)，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧具有消毒的功能，所以臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域均有广泛的应用。
[0003]对一些公共的场合进场消毒时，一般常见的都是现有外置式臭氧发生器，其主要利用对空气进行放电来使空气中的氧气生成臭氧，由于空气中的氧气比例并不是很多，所以现有的外置式臭氧发生器内部都配备了空压机，从而使填塞到放电杯内的氧气含量会更多，现有的这种氧气发生器的缺点是，由于放电杯内部在长时间的进行放电时，温度会比较高，使得产生的臭氧很容易又变成氧气，从而导致其效率不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中的问题，本技术提供了外置式臭氧发生器。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]外置式臭氧发生器，包括：
[0007]发生器本体，包括机体以及设置在所述机体内部的放电杯与空压机；
[0008]还包括：
[0009]传热部，包括容纳筒、连通管以及水体，所述容纳筒套设在放电杯上，所述连通管两端分别与容纳筒的两端连通，以形成一个环形连通腔，所述水体灌封在连通腔内；
[0010]导流部，包括转动安装在所述连通管内的螺旋叶以及安装在所述连通管上并用于为螺旋叶提供旋转动力的动力部件；
[0011]风冷部，包括导风筒，其密封罩设在所述空压机的进气端，还包括与所述导风筒连通的风道，所述连通管的一处位于风道内。
[0012]进一步地，还包括设置在所述容纳筒内部的多个导流板，多个所述导流板沿放电杯的周侧呈环形阵列式分布。
[0013]进一步地，所述导流板呈螺旋式构造，且与所述放电杯保持共轴。
[0014]进一步地，还包括连接在所述放电杯周侧的多个散热片，并沿所述导流板的螺旋走向呈螺旋分布。
[0015]进一步地，所述连通管包括相互连通的冷却段以及位于冷却段两端的输送段，两个所述输送段的自由端分别与容纳筒的两端连通，所述冷却段包括多个相并联的冷却管，所述冷却管的两端分别与两个输送段连通，多个所述冷却管之间呈环形阵列式分布在风道内。
[0016]进一步地，所述冷却管呈多段弯折构造。
[0017]进一步地，还包括安装在所述风道端部的过滤网板，以对所述风道端部进行盖合。
[0018]进一步地，所述过滤网板通过螺栓组件安装在风道端部。
[0019]本技术的有益效果如下：本技术通过容纳筒与连通管之间的所形成的环形连通腔使得可以带动水体进行一个循环流动，从而将放电杯所释放的热量往空压机处导，并通过空压机在进风时所产生的分冷效果来对连通管进行降温，从而将连通管的热量驱散掉，以达到对放电杯进行降温的一个效果，从而减少了放电杯在工作时因温度过高而导致制作的臭氧容易被分解成氧气的情况，从而提高了发生器的工作效率。
附图说明
[0020]图1是本技术立体图；
[0021]图2是本技术机体的后盖打开时示意图；
[0022]图3是本技术局部结构立体图；
[0023]图4是本技术图3中局部结构立体剖切时效果图；
[0024]图5是本技术冷却段结构立体图；
[0025]图6是本技术图5中正视图；
[0026]附图标记：1、机体；2、放电杯；3、空压机；4、容纳筒；5、连通管；501、冷却段；5011、冷却管；502、输送段；6、螺旋叶；7、动力部件；8、导风筒；9、风道；10、导流板；11、散热片；12、过滤网板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]发生器内部的放电杯2因为长时间的工作导致自身的温度过高，从而使得内部的所制作出来的氧气因温度过高容易导致分解成氧气，这种现象容易影响到发生器的工作效率，为了对这一问题进行改善，为此本技术一个实施例提出的外置式臭氧发生器，如图1
‑
图4所示，本发生器的具体结构包括：
[0029]发生器本体，即，现有的外置式臭氧发生器本体，其包括机体1以及设置在机体1内部的放电杯2与空压机3，放电杯2用来释放电弧，从而对填塞到内部的空气中进行放电，使空气中的氧气生成臭氧；
[0030]还包括：
[0031]传热部，包括容纳筒4、连通管5以及水体，容纳筒4套设在放电杯2上，具体为隔空套设，即，容纳筒4内壁放电杯2外壁之间是形成有一定空间的，连通管5两端分别与容纳筒4的两端连通，具体为密封连通，即，连通处与外部是密闭分隔的，以形成一个环形连通腔，且为密闭的，水体灌封在连通腔内，所以当放电杯2在工作时所产生的热量会不断的往水体中扩散；
[0032]导流部，用于推动水体在环形连通腔内循环流动，其主要结构包括转动安装在连通管5内的螺旋叶6以及安装在连通管5上并用于为螺旋叶6提供旋转动力的动力部件7，所以当动力部件7对螺旋叶6提供旋转动力时，就会带着水体在连通腔内进行一个循环流动，
从而带着热量在连通腔内继续移动，具体的，这里的动力部件7采用了一个小型的电机，其输出轴贯穿连通管5的管壁的，贯穿处在密封轴承配合下是紧密不漏水的；
[0033]风冷部，包括导风筒8，其密封罩设在空压机3的进气端，所以当空压机3在工作时，导风筒8内部会产生负压，使内部的空气被吸到空压机3内，还包括与导风筒8连通的风道9，风道9的自由端是敞开的，所以空压机3最终所吸的空气从这个自由端进入，连通管5的一处位于风道9内，为了配合该设计，此处的连通管5是贯穿风道9壁壳的，所以连通管5的一处是处于风道9内部的；
[0034]当整体在进行工作时，通过水体在连通腔内的循环流动从而带着从放电杯2上所散掉的热量沿腔径方向进行移动，当热量到达风道9内时，通过风道9在进风时所产生的风冷效果来对连通管5进行降温，从而对内部的水体进行一个降温处理，所以当水体携带热量到达这一段时，热量在此处会大量的散去，当随着水体的循环流动，热量的不断的被带到此处进行散去，从而实现了利用空压机3在进风时的所产生的一个风冷效果来对放电杯2进行降温，通过这个设计使得发生器整体在没有增加较大能耗的情况下实现了对放电杯2的一个散热处理，从而减少了内部臭氧由于温度过高而导致容易被分解成氧气的情况发生。
[0035]如图4所示，在一些实施例中，还包括设置在容纳筒4内部的多个导流板10，导流板10沿边与放电杯2外壁还有容纳筒4内部是衔接的，多个导流板10沿放电杯2的周侧呈环形阵列式分布，从而相当于将容纳筒4所在的这一段本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.外置式臭氧发生器，包括：发生器本体，包括机体(1)以及设置在所述机体(1)内部的放电杯(2)与空压机(3)；其特征在于，还包括：传热部，包括容纳筒(4)、连通管(5)以及水体，所述容纳筒(4)套设在放电杯(2)上，所述连通管(5)两端分别与容纳筒(4)的两端连通，以形成一个环形连通腔，所述水体灌封在连通腔内；导流部，包括转动安装在所述连通管(5)内的螺旋叶(6)以及安装在所述连通管(5)上并用于为螺旋叶(6)提供旋转动力的动力部件(7)；风冷部，包括导风筒(8)，其密封罩设在所述空压机(3)的进气端，还包括与所述导风筒(8)连通的风道(9)，所述连通管(5)的一处位于风道(9)内。2.根据权利要求1所述的外置式臭氧发生器，其特征在于，还包括设置在所述容纳筒(4)内部的多个导流板(10)，多个所述导流板(10)沿放电杯(2)的周侧呈环形阵列式分布。3.根据权利要求2所述的外置式臭氧发生器，其特征在于，所述导流板(10)呈螺旋式构造，且与所述放电杯(2)保持共轴。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欢，
申请(专利权)人：苏州融森净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：