一种伸缩式多用途阀井钥匙制造技术

本实用新型专利技术提供了一种伸缩式多用途阀井钥匙，包括从上到下依次设置的手柄、杆体以及钥匙头，所述杆体包括伸缩杆和中空结构的主杆，所述伸缩杆一端与手柄固定连接，所述伸缩杆另一端部分插入主杆内，且与主杆固定连接；所述主杆远离手柄的一端可拆卸连接有钥匙头；所述手柄的伸缩杆完全收缩之后收纳于主杆内。通过设所杆的伸缩实现了可以适应于不同深度的阀井，通过钥匙头与主杆可拆卸连接，实现钥匙头可更换为不同的钥匙头；可适用于不同种类的阀井；在使用技术后通过收回伸缩杆将手柄以及伸缩杆整体收纳在主杆内，减少阀井钥匙所占用的空间，便于携带。便于携带。便于携带。

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式多用途阀井钥匙


[0001]本技术涉及燃气阀门
，特别涉及一种伸缩式多用途阀井钥匙。

技术介绍

[0002]目前，为了保护环境，市场对清洁能源需求持续增长，作为清洁、高效、便宜的能源，天然气消费获得快速发展。燃气用户数量大幅增加，同时燃气管网铺设里程越来越复杂，越来越分散，期间涉及的燃气阀井越来越多，平时周期性的开关盘活阀井阀门、发生燃气泄露时第一时间关闭泄漏段阀门又是最重要的现场处置措施，由于建设过程中受地域条件限制，修建的燃气阀井较深或较狭窄，不便于操作人员上下阀井开关阀门，增加操作人员工作量进而影响到工作效率，而且，现有的燃气阀井阀门钥匙多是连接杆多是固定长度，外出作业时需根据阀井深度携带好几种长度阀井钥匙，因此占用的空间较大，携带不方便。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种携带方便、满足不同井深的伸缩式多用途阀井钥匙。具体方案为：
[0004]一种伸缩式多用途阀井钥匙，包括从上到下依次设置的手柄、杆体以及钥匙头，
[0005]所述杆体包括伸缩杆和中空结构的主杆，所述伸缩杆一端与手柄固定连接，所述伸缩杆另一端部分插入主杆内，且与主杆固定连接，所述手柄在伸缩杆完全收缩之后收纳于主杆内；
[0006]所述主杆远离手柄的一端可拆卸连接有钥匙头。
[0007]优选的，所述主杆顶端设置有锁紧装置，所述主杆底端设置有紧固装置，
[0008]所述锁紧装置可拆卸连接在所述主杆的顶部，所述锁紧装置用于实现伸缩杆根据实际需求伸缩到合适的长度后，将该长度的伸缩杆锁紧在主杆上；
[0009]所述紧固装置用于将钥匙头固定在所述主杆上。
[0010]优选的，所述伸缩杆包括外管和至少一个内管，
[0011]所述外管插入主杆内，所述外管内设置有内管，所述外管的底端与主杆可拆卸连接；
[0012]若干所述内管的径向尺寸依次线性递减，且按照递减顺序顺次滑动套接，所述内管滑动连接在所述外管内，所述内管远离外管的一端穿过锁紧装置与固定连接有手柄。
[0013]优选的，所述外管内壁设置有第一滑轨，
[0014]所述内管内壁设置第二滑轨，所述内管外壁设置有滑块；
[0015]所述第一滑轨和第二滑轨分别沿着内管和外管的长度方向设置，所述第一滑轨与第二滑轨的形状和截面尺寸均相同；
[0016]所述滑块的形状与第一滑轨和第二滑轨的形状和尺寸均匹配，所述滑块与内管固定连接，所述滑块插入第一滑轨或第二滑轨内，所述滑块分别与第一滑轨和第二滑轨滑动连接。
[0017]优选的，所述第一滑轨和第二滑轨的顶端分别设有环形限位挡板，
[0018]所述限位挡板固定连接在所述内管和所述外管的端面，限位挡板朝下的一侧设置有限位通槽；
[0019]所述滑块为空腔结构，所述滑块与第一滑轨或第二滑轨的接触面上设置有开口，所述开口与空腔结构连通；
[0020]所述滑块的空腔内设置有限位柱和弹簧；
[0021]所述弹簧的两端分别固定连接所述滑块和限位柱；
[0022]所述限位柱沿着所述开口内外两侧方向滑动，所述限位柱活动插入所述限位通槽内。
[0023]优选的，所述紧固装置包括固定销轴和紧固螺母，
[0024]所述钥匙头和主杆的接触面上分别设置有匹配的径向通孔，
[0025]所述固定销轴插入径向通孔内；
[0026]所述紧固螺母螺纹连接在所述销轴上。
[0027]优选的，所述锁紧装置包括U型座和限位杆，
[0028]所述U型座固定在所述主杆的顶端；
[0029]所述内管的外侧设置有限位槽，所述内管穿过U型座且与U型座滑动连接；
[0030]所述限位槽位于滑块的上方，所述限位槽沿着内管的长度方向设置；
[0031]所述限位杆的杆体抵接在限位槽内，所述限位杆一端与U型座的一端转动连接，所述限位杆的另一端和U型座的另一端分别设置有连接孔；
[0032]所述连接孔内设置有第二固定销轴。
[0033]与现有技术相比，本申请的有益效果在于：
[0034]本申请提供的阀井钥匙的钥匙杆体由伸缩杆与主杆构成，通过设所杆的伸缩实现了可以适应于不同深度的阀井，通过钥匙头与主杆可拆卸连接，实现钥匙头可更换为不同的钥匙头；可适用于不同种类的阀井；在使用技术后通过收回伸缩杆将手柄以及伸缩杆整体收纳在主杆内，减少阀井钥匙所占用的空间，便于携带；
[0035]通过设置滑块分别与第一滑轨和第二滑轨滑动连接，实现了内管与内管之间、内管与外管之间的滑动连接，在实现了伸缩杆伸缩功能的同时，增加了稳定性；
[0036]通过在内管和外管的顶端设置环形限位挡板，避免了设置在内管和外管内的内管滑出相邻内管或者外管；
[0037]通过在滑块内设置限位柱，伸缩杆在拉至最长处时限位柱自动卡接在限位通槽内，可直接自动锁死，防止在使用过程中伸缩杆滑落；
[0038]通过设置锁紧装置，实现了伸缩杆在拉至使用的长度时可直接锁死，防止在使用过程中伸缩杆滑落。
[0039]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0040]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0041]图1为本技术实施例中一种伸缩式多用途阀井钥匙结构示意图；
[0042]图2为本技术实施例中一种伸缩式多用途阀井钥匙内管和外管的连接示意图；
[0043]图3为本技术实施例中一种伸缩式多用途阀井钥匙内管的结构示意图；
[0044]图4为本技术实施例中一种伸缩式多用途阀井钥匙中锁紧装置的俯视图；
[0045]其中，1
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手柄，2
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主杆，3
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伸缩杆，4
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钥匙头，5
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紧固装置，6
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锁紧装置，7
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外管，8
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内管，9
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第一滑轨，10
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滑块，11
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限位通槽，12
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限位挡板，13
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弹簧，14
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限位柱，15
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第二滑轨，16
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U型座，17
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限位杆，18
‑
固定销轴。
具体实施方式
[0046]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0047]根据附图1
‑
4所示的一种伸缩式多用途阀井钥匙，包括从上到下依次设置的手柄1、杆体以及钥匙头4，
[0048]所述杆体包括伸缩杆3和中空结构的主杆2，所述伸缩杆3一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式多用途阀井钥匙，其特征在于，包括从上到下依次设置的手柄(1)、杆体以及钥匙头(4)，所述杆体包括伸缩杆(3)和中空结构的主杆(2)，所述伸缩杆(3)一端与手柄(1)固定连接，所述伸缩杆(3)另一端部分插入主杆(2)内，且与主杆(2)固定连接，所述手柄(1)在伸缩杆(3)完全收缩之后收纳于主杆(2)内；所述主杆(2)远离手柄(1)的一端可拆卸连接有钥匙头(4)。2.根据权利要求1所述的一种伸缩式多用途阀井钥匙，其特征在于，所述主杆(2)顶端设置有锁紧装置(6)，所述主杆(2)底端设置有紧固装置(5)，所述锁紧装置(6)可拆卸连接在所述主杆(2)的顶部，所述锁紧装置(6)用于实现伸缩杆(3)根据实际需求伸缩到合适的长度后，将该长度的伸缩杆(3)锁紧在主杆(2)上；所述紧固装置(5)用于将钥匙头(4)固定在所述主杆(2)上。3.根据权利要求2所述的一种伸缩式多用途阀井钥匙，其特征在于，所述伸缩杆(3)包括外管(7)和至少一个内管(8)；所述外管(7)插入主杆(2)内，所述外管(7)内设置有内管(8)，所述外管(7)的底端与主杆(2)可拆卸连接；若干所述内管(8)的径向尺寸依次线性递减，且按照递减顺序顺次滑动套接，所述内管(8)滑动连接在所述外管(7)内，所述内管(8)远离外管(7)的一端穿过锁紧装置(6)与固定连接有手柄(1)。4.根据权利要求3所述的一种伸缩式多用途阀井钥匙，其特征在于，所述外管(7)内壁设置有第一滑轨(9)；所述内管(8)内壁设置第二滑轨(15)，所述内管(8)外壁设置有滑块(10)；所述第一滑轨(9)和第二滑轨(15)分别沿着内管(8)和外管(7)的长度方向设置，所述第一滑轨(9)与第二滑轨(15)的形状和截面尺寸均相同；所述滑块(10)的形状与第一滑轨(9)和第二滑轨(15)的形状和尺寸均匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林涛，
申请(专利权)人：蓝田县城燃天然气有限公司，
类型：新型
国别省市：