一种反渗透膜浓水冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种反渗透膜浓水冲洗装置，涉及水净化技术领域，包括冲洗罐，冲洗罐侧壁连接有进水管，冲洗罐底部连接有浓缩水排出管，浓缩水排出管侧壁固定连接有纯净水排出管，纯净水排出管顶部固定连接有集水斗，集水斗顶部均匀贴合滑动连接有U形板，U形板内壁固定连接有弧形反渗透膜，U形板外壁与弧形反渗透膜外壁齐平，冲洗罐内壁上端连接有用于U形板转动的转动结构，转动结构驱动不同的弧形反渗透膜转动至正对进水管；通过上述方式，本实用新型专利技术弧形挡板方便将弧形反渗透膜表面粘结的杂质进行刮出，避免杂质粘结在弧形反渗透膜表面，保证了弧形反渗透膜的出水率，利于反渗透膜的正常使用。透膜的正常使用。透膜的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种反渗透膜浓水冲洗装置


[0001]本技术涉及水净化
，具体为一种反渗透膜浓水冲洗装置。

技术介绍

[0002]反渗透是通过在浓水侧加压，使浓水侧中的水分子通过反渗透膜进入产水侧，产生纯净水，同时将无法穿透反渗透膜的各种杂质及有害物质随着浓缩的废水排放。目前反渗透技术已广泛应用于水净化等领域。
[0003]目前，反渗透膜在长时间使用后，由于浓水侧的杂质污垢较多，容易附着在反渗透膜的表面，造成反渗透膜的出水率降低，影响反渗透膜的正常使用，且更换反渗透膜的成本较高，更换操作较为繁琐。
[0004]因此提出一种反渗透膜浓水冲洗装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种反渗透膜浓水冲洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反渗透膜浓水冲洗装置，包括冲洗罐，所述冲洗罐侧壁连接有进水管，所述冲洗罐底部连接有浓缩水排出管，所述浓缩水排出管侧壁固定连接有纯净水排出管，所述纯净水排出管顶部固定连接有集水斗，所述集水斗顶部均匀贴合滑动连接有U形板，所述U形板内壁固定连接有弧形反渗透膜，所述U形板外壁与弧形反渗透膜外壁齐平，所述冲洗罐内壁上端连接有用于U形板转动的转动结构，所述转动结构驱动不同的弧形反渗透膜转动至正对进水管。
[0007]更进一步的，所述集水斗底部侧壁沿着圆周方向均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部安装于冲洗罐内壁。
[0008]更进一步的，所述转动结构包括驱动电机、横板、支撑环、横支撑板、齿圈、齿块和连接轴承，所述横支撑板安装于冲洗罐顶部，所述横支撑板安装于驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有齿圈，所述支撑环外壁均匀固定连接有横板，所述横板外端与冲洗罐内壁上端固定连接，所述支撑环内壁固定连接有连接轴承，所述连接轴承内环均匀开设有弧形槽，所述连接轴承顶部外侧壁均匀固定连接有与齿圈配合使用的齿块。
[0009]更进一步的，所述连接轴承的内环均匀开设有弧形槽，所述U形板侧壁与弧形槽内壁贴合滑动连接。
[0010]更进一步的，所述连接轴承底部均匀固定连接有直弧形板，所述直弧形板侧壁与U形板侧壁贴合滑动连接。
[0011]更进一步的，所述集水斗顶部固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板顶部与连接轴承内环底部贴合接触，一组所述弧形反渗透膜转动至正对所述进水管时另外一组所述弧形反渗透膜连接的U形板转动至所述弧形挡板内壁，且弧形挡板内壁两端分别与两组直弧形板贴合接触。
[0012]本技术的有益效果是的：
[0013]本技术转动结构的驱动电机带动齿圈转动，齿圈通过齿块带动连接轴承内环转动，连接轴承带动U形板转动，U形板带动弧形反渗透膜转动至正对进水管，方便将不同的弧形反渗透膜转动至正对进水管，无需一组弧形反渗透膜进行一直正对进水管，延长弧形反渗透膜的使用寿命，需要清理弧形反渗透膜杂质时，清洗的弧形反渗透膜转动弧形挡板处，弧形反渗透膜转动时弧形挡板在弧形反渗透膜表面上刮动，弧形挡板方便将弧形反渗透膜表面粘结的杂质进行刮出，避免杂质粘结在弧形反渗透膜表面，保证了弧形反渗透膜的出水率，利于反渗透膜的正常使用，需要更换弧形反渗透膜时，弧形反渗透膜转动至弧形挡板内处，两组直弧形板与弧形挡板两端贴合接触弧形挡板将直弧形板之间堵住，再向上抽拉U形板时可避免浓水进入集水斗内，方便更换弧形反渗透膜，更换时无需停机处理，降低了更换弧形反渗透膜成本，更换操作简单。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构正视图；
[0016]图2为本技术的立体图一；
[0017]图3为本技术的结构剖视图；
[0018]图4为本技术的支撑环及其连接结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1.冲洗罐2.进水管3.驱动电机4.浓缩水排出管5.纯净水排出管6.横板7.支撑环8.U形板9.弧形槽10.弧形反渗透膜11.横支撑板12.齿圈13.直弧形板14.齿块15.集水斗16.支撑杆17.连接轴承18.弧形挡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
4所示，一种反渗透膜浓水冲洗装置，包括冲洗罐1，冲洗罐1侧壁连接有进水管2，冲洗罐1底部连接有浓缩水排出管4，浓缩水排出管4侧壁固定连接有纯净水排出管5，纯净水排出管5顶部固定连接有集水斗15，集水斗15底部侧壁沿着圆周方向均匀固定连接有支撑杆16，支撑杆16底部安装于冲洗罐1内壁，集水斗15顶部均匀贴合滑动连接有U形板8，U形板8内壁固定连接有弧形反渗透膜10，U形板8外壁与弧形反渗透膜10外壁齐平，冲洗罐1内壁上端连接有用于U形板8转动的转动结构，转动结构包括驱动电机3、横板6、支撑
环7、横支撑板11、齿圈12、齿块14和连接轴承17，横支撑板11安装于冲洗罐1顶部，横支撑板11安装于驱动电机3，驱动电机3输出端固定连接有齿圈12，支撑环7外壁均匀固定连接有横板6，横板6外端与冲洗罐1内壁上端固定连接，支撑环7内壁固定连接有连接轴承17，连接轴承17内环均匀开设有弧形槽9，连接轴承17顶部外侧壁均匀固定连接有与齿圈12配合使用的齿块14，连接轴承17的内环均匀开设有弧形槽9，U形板8侧壁与弧形槽9内壁贴合滑动连接，连接轴承17底部均匀固定连接有直弧形板13，直弧形板13侧壁与U形板8侧壁贴合滑动连接，转动结构驱动不同的弧形反渗透膜10转动至正对进水管2。
[0025]转动结构的驱动电机3带动齿圈12转动，齿圈12通过齿块14带动连接轴承17内环转动，连接轴承17带动U形板8转动，U形板8带动弧形反渗透膜10转动至正对进水管2，方便将不同的弧形反渗透膜10转动至正对进水管2，无需一组弧形反渗透膜10进行一直正对进水管2，延长弧形反渗透膜10的使用寿命。
[0026]如图2
‑
4所示，集水斗15顶部固定连接有弧形挡板18，弧形挡板18顶部与连接轴承17内环底部贴合接触，一组弧形反渗透膜10转动至正对进水管2时另外一组弧形反渗透膜10连接的U形板8转动至弧形挡板18内壁，且弧形挡板18内壁两端分别与两组直弧形板13贴合接触。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反渗透膜浓水冲洗装置，包括冲洗罐(1)，其特征在于：所述冲洗罐(1)侧壁连接有进水管(2)，所述冲洗罐(1)底部连接有浓缩水排出管(4)，所述浓缩水排出管(4)侧壁固定连接有纯净水排出管(5)，所述纯净水排出管(5)顶部固定连接有集水斗(15)，所述集水斗(15)顶部均匀贴合滑动连接有U形板(8)，所述U形板(8)内壁固定连接有弧形反渗透膜(10)，所述U形板(8)外壁与弧形反渗透膜(10)外壁齐平，所述冲洗罐(1)内壁上端连接有用于U形板(8)转动的转动结构，所述转动结构驱动不同的弧形反渗透膜(10)转动至正对进水管(2)。2.根据权利要求1所述的一种反渗透膜浓水冲洗装置，其特征在于：所述集水斗(15)底部侧壁沿着圆周方向均匀固定连接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)底部安装于冲洗罐(1)内壁。3.根据权利要求2所述的一种反渗透膜浓水冲洗装置，其特征在于：所述转动结构包括驱动电机(3)、横板(6)、支撑环(7)、横支撑板(11)、齿圈(12)、齿块(14)和连接轴承(17)，所述横支撑板(11)安装于冲洗罐(1)顶部，所述横支撑板(11)安装于驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁小琴，吴颖，何雅军，
申请(专利权)人：江苏博清环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：