用于静压气浮轴承的供液系统及其控制方法技术方案

技术编号:35507911 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-09 14:20
本申请涉及压缩机技术领域,公开一种用于静压气浮轴承的供液系统的控制方法,在罐压较低且小于或等于第一压力时优先通过冷凝器向供气罐补液,随着补液供气罐压力逐步升高,在罐压大于第一压力时,通过蒸发器和冷凝器双侧向供气罐补液。蒸发器内的低温低压的冷媒通过喷淋装置从供气罐顶部向下喷淋,和供气罐上部的气体热交换使气体液化,从而降低罐压。在双侧补液过程中,随着罐压下降且罐压小于第二压力时,停止通过蒸发器补液、仅通过冷凝器补液至液位上限,如此循环。这样通过液位和罐压的控制流程解决了供气罐在补液阶段的补液不足和压力波动的问题。本申请还公开一种用于静压气浮轴承的供液系统。气浮轴承的供液系统。气浮轴承的供液系统。

【技术实现步骤摘要】
用于静压气浮轴承的供液系统及其控制方法


[0001]本申请涉及压缩机
,例如涉及一种用于静压气浮轴承的供液系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]传统空调机组的压缩机采用油润滑轴承,需要使用润滑油对轴承

转子系统进行润滑,润滑油不可避免地与冷媒混合,润滑油在换热器管壁沉淀,增加了换热热阻,降低了换热效率。无油空调机组是行业内的发展方向,压缩机采用静压气浮轴承且通过冷媒对轴承进行润滑实现了无油化。为了保证压缩机的运行,需要一套供气系统向静压气浮轴承供给冷媒,因此供气系统的稳定性直接影响静压气浮轴承和压缩机的性能。
[0003]现有技术公开了一种供气系统,通过冷凝器或蒸发器向供气罐补液,然后供气罐向静压气浮轴承供气。该供气系统中,通过监控液位控制蒸发器或冷凝器向供气罐补液的启停,通过监控供气罐和冷凝器的压力差调整供气罐的压力,或通过监控供气罐和蒸发器的压力差调整供气罐的压力。
[0004]在实现本公开实施例的过程中,发现上述相关技术中至少存在如下问题:
[0005]在通过冷凝器向供气罐补液的过程中,由于补液的温度和压力较高,随着补液的进行导致出现供气罐的压力已达到设定值,但是液位还未达到设定值的情况。供气罐经过多次补液和供气的循环,供气罐内的液位持续降低、补液不足,最终压缩机被迫停机。
[0006]在通过蒸发器向供气罐补液的过程中,由于补液的温度和压力较低,来自蒸发器的补液和供气罐内已有的液体发生热交换,随着补液的进行供气罐内的液体温度持续下降,导致出现供气罐的液位达到设定值,但是压力还未达到设定值的情况。
[0007]综上分析,上述现有技术采用的供气系统采用的液位和压力的控制方法,会出现供气罐在补液阶段补液不足、压力波动较大的问题,进而导致供气罐在供气阶段压力波动较大。

技术实现思路

[0008]为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
[0009]本公开实施例提供一种用于静压气浮轴承的供液系统及其控制方法,解决了供气罐在补液阶段补液不足和压力波动的问题。
[0010]在一些实施例中,所述用于静压气浮轴承的供液系统的控制方法包括:所述用于静压气浮轴承的供液系统包括:
[0011]压缩机,包括静压气浮轴承;
[0012]第一循环组件,包括冷凝器和蒸发器;所述冷凝器与所述压缩机的排气口相连通,所述蒸发器与所述压缩机的吸气口相连通;
[0013]第二循环组件,包括供气罐;所述供气罐向所述静压气浮轴承供液,且所述供气罐内的顶部设有喷淋装置;
[0014]其中,所述蒸发器通过喷淋装置连通于所述供气罐,以向所述供气罐补液;所述冷凝器连通于所述供气罐的下部,以向所述供气罐补液;
[0015]所述控制方法包括:
[0016]在所述供气罐的液位低于预设液位下限的情况下,确定所述冷凝器的冷媒储量;
[0017]在冷媒储量大于或等于预设储量的情况下,所述供气罐通过所述冷凝器补液;
[0018]获取所述供气罐的罐压;
[0019]在所述罐压小于或等于第一压力的情况下,所述供气罐通过所述冷凝器补液至液位上限;
[0020]在所述罐压大于第一压力的情况下,所述供气罐同时通过所述蒸发器和所述冷凝器双侧补液;
[0021]在双侧补液过程中,在所述罐压小于第二压力的情况下,所述供气罐仅通过所述冷凝器补液至液位上限;
[0022]其中,所述第一压力高于预设压力,所述第二压力低于预设压力。
[0023]可选地,所述第一压力高于预设压力3%;所述第二压力低于预设压力3%。
[0024]可选地,所述供气罐内设有加热装置;
[0025]在获取所述供气罐的罐压之后,还包括:
[0026]在所述罐压小于或等于第三压力的情况下启动加热装置,在所述罐压大于第四压力的情况下停止加热装置;
[0027]其中,所述第三压力位于预设压力低于预设压力2%,所述第四压力高于预设压力2%。
[0028]可选地,在所述供气罐的液位低于预设液位下限的情况下,确定所述冷凝器的冷媒储量之后,还包括:
[0029]在冷媒储量小于预设储量的情况下,所述供气罐通过所述蒸发器补液,同时开启加热装置;
[0030]通过调节所述蒸发器的补液速率和/或所述加热装置的功率,以使所述罐压稳定于所述第三压力和所述第四压力之间。
[0031]可选地,在所述罐压大于第一压力的情况下,还包括:
[0032]开启所述供气罐的泄压出口管路,并在所述罐压下降至小于或等于所述第三压力时关闭所述泄压出口管路。
[0033]可选地,所述控制方法还包括:
[0034]获取所述冷凝器和所述蒸发器的补液状态;
[0035]在所述冷凝器处于补液状态且其压力小于所述罐压的情况下,开启所述冷凝器对应的增压装置;
[0036]在所述蒸发器处于补液状态且其压力小于所述罐压的情况下,开启所述蒸发器对应的增压装置。
[0037]在一些实施例中,所述用于静压气浮轴承的供液系统用于执行如上述任一实施例所述的控制方法;
[0038]所述供气罐包括:
[0039]罐体;
[0040]补液部,包括高温补液口和低温补液口;所述高温补液口设置于所述罐体的下部,用以连通所述冷凝器,所述低温补液口设置于所述罐体的顶部,用以安装所述喷淋装置;
[0041]供液部,包括供液口和供气口;所述供液口设置于所述罐体的下部,所述供气口设置于所述罐体的上部。
[0042]可选地,所述高温补液口与所述冷凝器连通的管路上设有增压装置;和/或,所述低温补液口与所述蒸发器连通的管路设有增压装置。
[0043]可选地,所述压缩机还包括:
[0044]电机腔,连通于所述静压气浮轴承,且所述静压气浮轴承向所述电机腔排气;
[0045]所述供气罐还包括:
[0046]泄压部,包括泄压出口管路,所述泄压出口管路的一端连通于所述罐体的上部,另一端连通于所述电机腔。
[0047]可选地,所述供气罐还包括:
[0048]监测部,包括第一压力传感器和/或第一液位传感器;所述第一压力传感器用以监测所述罐体内的压力,所述第一液位传感器用以监测所述罐体内的液位。
[0049]可选地,所述第一循环组件还包括经济器。
[0050]本公开实施例提供的用于静压气浮轴承的供液系统及其控制方法,可以实现以下技术效果:
[0051]在罐压较低且小于或等于第一压力时,只要冷凝器内的冷媒储量大于或等于预设储量,则优先从冷凝器取液直至达到液位上限。由于冷凝器内的压力高于蒸发器,通过冷凝器补液可靠性高、补液量大。在罐压大于第一压力时采用双侧补液,来自蒸发器的低温低压的液态冷媒通过喷淋装置从供气罐顶部向下喷淋,液体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于静压气浮轴承的供液系统的控制方法,其特征在于,所述用于静压气浮轴承的供液系统包括:压缩机,包括静压气浮轴承;第一循环组件,包括冷凝器和蒸发器;所述冷凝器与所述压缩机的排气口相连通,所述蒸发器与所述压缩机的吸气口相连通;第二循环组件,包括供气罐;所述供气罐向所述静压气浮轴承供液,且所述供气罐内的顶部设有喷淋装置;其中,所述蒸发器通过喷淋装置连通于所述供气罐,以向所述供气罐补液;所述冷凝器连通于所述供气罐的下部,以向所述供气罐补液;所述控制方法包括:在所述供气罐的液位低于预设液位下限的情况下,确定所述冷凝器的冷媒储量;在冷媒储量大于或等于预设储量的情况下,所述供气罐通过所述冷凝器补液;获取所述供气罐的罐压;在所述罐压小于或等于第一压力的情况下,所述供气罐通过所述冷凝器补液至液位上限;在所述罐压大于第一压力的情况下,所述供气罐同时通过所述蒸发器和所述冷凝器双侧补液;在双侧补液过程中,在所述罐压小于第二压力的情况下,所述供气罐仅通过所述冷凝器补液至液位上限;其中,所述第一压力高于预设压力,所述第二压力低于预设压力。2.根据权利要求1所述的用于静压气浮轴承的供液系统的控制方法,其特征在于,所述第一压力高于预设压力3%;所述第二压力低于预设压力3%。3.根据权利要求1或2所述的用于静压气浮轴承的供液系统的控制方法,其特征在于,所述供气罐内设有加热装置;在获取所述供气罐的罐压之后,还包括:在所述罐压小于或等于第三压力的情况下启动加热装置,在所述罐压大于第四压力的情况下停止加热装置;其中,所述第三压力位于预设压力低于预设压力2%,所述第四压力高于预设压力2%。4.根据权利要求3所述的用于静压气浮轴承的供液系统的控制方法,其特征在于,在所述供气罐的液位低于预设液位下限的情况下,确定所述冷凝器的冷媒储量之后,还包括:在冷媒储量小于预设储量的情况下,所述供气罐通过所述蒸发器补液,同时开启加热装置;通过调节所述蒸发器的补液速率和/或所述加热装置的功率,以使所述罐压稳定于所述第三压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪审望文华强朱方能袁鹏茹志鹏顾发华
申请(专利权)人:浙江福腾流体科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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