一种负压隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压隔膜阀，包括阀体，阀盖及安装在阀体内的隔膜；所述阀体包括与隔膜配合的密封部，位于密封部一侧的进污腔和位于密封部另一侧的出污腔；所述隔膜包括堵塞部和变形部，所述堵塞部的形状与出污腔和密封部对接的端口形状相适配，堵塞部堵在端口上保持密封，使出污腔与进污腔分隔开；所述变形部设置在密封部位置处，在压力的作用下产生形变使堵塞部与出污腔配合保持密封或与出污腔分离使进污腔和出污腔连通。本实用新型专利技术结构可靠性好，能有有效解决现有阀体易泄漏的问题，可广泛应用于负压隔膜阀技术领域。可广泛应用于负压隔膜阀技术领域。可广泛应用于负压隔膜阀技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种负压隔膜阀


[0001]本技术涉及真空排污管道领域，尤其是涉及一种真空排污管道用负压隔膜阀。

技术介绍

[0002]在真空污水处理领域，负压隔膜阀由于结构简单，被广泛应用在真空排污管道上。现有的负压隔膜阀结构，当真空管压力过大时，容易失效泄漏。如中国专利申请号为2015211423620公开了一种负压式气动隔膜阀，包括底座，该底座上设有与其内部相通的左开口和右开口，还包括安置在底座内且可隔断左开口和右开口的隔膜，该隔膜上方设置有与底座通过螺栓相固定的阀盖，该阀盖的上端面还开设有与真空系统相连接的上开口。该隔膜阀通过隔膜底部中间位置与底座配合进行隔开，当一侧负压过大时，可能会克服隔膜阀的下压力，造成隔膜阀变形导通。因此，该结构存在一定的失效隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种负压隔膜阀，解决现有隔膜阀结构可靠性差，存在泄漏失效的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种负压隔膜阀，包括阀体，阀盖及安装在阀体内的隔膜；所述阀体包括与隔膜配合的密封部，位于密封部一侧的进污腔和位于密封部另一侧的出污腔；所述隔膜包括：
[0005]堵塞部，所述堵塞部的形状与出污腔和密封部对接的端口形状相适配，堵塞部堵在端口上保持密封，使出污腔与进污腔分隔开；
[0006]变形部，设置在密封部位置处，在压力的作用下产生形变使堵塞部与出污腔配合保持密封或与出污腔分离使进污腔和出污腔连通。
[0007]进一步的，所述堵塞部的厚度大于变形部的厚度。
[0008]优选的，所述堵塞部和变形部一体注塑成型。
[0009]优选的，所述堵塞部的厚度为3
‑
10mm。
[0010]为保证密封的可靠性，所述堵塞部的外侧设置有压合平面，所述阀体上设置有与压合平面相适配的安装平面。
[0011]为方便安装，所述阀体上设置有安装卡环，所述隔膜上设置有一圈卡在安装卡环上的卡槽。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过隔膜结构的调整优化设计，通过堵塞部封堵在出污腔的端口位置，且为增厚不易变形的结构，使得隔膜能够很好的堵在出污腔的端口位置保持密封，且出污腔的生产的负压越大，堵塞部压的越紧，密封性越好，很好的解决了现有结构因负压过大产生泄漏的问题。同时，通过变形部的变形，能够将堵塞部从出污腔的端口抽离，从而使进污腔与出污腔连通。由于变形部面积大，因此，不需要太大的负压就可以打开。
[0013]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的爆炸视图。
[0016]图3为本技术的剖视图。
具体实施方式
[0017]实施例，如图1至3所示，一种负压隔膜阀，该阀为常闭阀，设置在真空污水输送管道中。主要包括阀体1，阀盖2及安装在阀体1内的隔膜3。所述阀体1包括与隔膜3配合的密封部11，位于密封部11一侧的进污腔12和位于密封部11另一侧的出污腔13；所述进污腔12和出污腔13与管道对接的一端为圆管状结构，方便与管道安装对接。所述密封部11为异形腔体结构，密封部11的上端开孔，开孔的四周设置有一圈安装卡环15，所述隔膜3上设置有一圈卡在安装卡环15上的卡槽34，通过卡槽34与安装卡环15配合将隔膜3装配在阀体1上，所述阀盖2扣压在卡槽34上并通过螺栓与釜体1固定连接，安装完成后，所述隔膜3与阀盖2间形成一个负压腔室4，所述阀盖2上设置有抽真空管路21，抽真空管路21与抽真空装置连接。
[0018]所述隔膜3包括堵塞部31和变形部32。所述堵塞部31的形状与出污腔13和密封部11对接的端口形状相适配，装配完成后，堵塞部31堵在端口上保持密封，使出污腔13与进污腔12分隔开。所述变形部32设置在密封部11位置处，为隔膜3除堵塞部31、压合平面33和卡槽34以外的区域，在压力的作用下产生形变使堵塞部31与出污腔13配合保持密封或与出污腔13分离使进污腔12和出污腔13连通。
[0019]为方便装配，同时，保证密封的可靠性，所述堵塞部31的外侧设置有压合平面33，所述阀体1上设置有与压合平面33相适配的安装平面14。所述堵塞部31和变形部32一体注塑成型且所述堵塞部31的厚度大于变形部32的厚度，使得堵塞部31在受到一定压力作用下不发生变形或变形量远小于变形部32。优选的，所述堵塞部31的厚度为3
‑
10mm，所述隔膜阀3的材料为橡胶，硬度为50
‑
65HA。
[0020]当与阀盖2上的抽真空管路21连接的抽真空装置不工作时，负压隔膜阀处于闭合状态，此时，堵塞部31堵在出污腔13的端部，出污腔13的抽吸力越大，堵塞部31压的越严实，密封性约好。当需要打开阀门使进污腔12与出污腔13连通时，抽真空管路21连接的抽真空装置工作，对负压腔室4抽真空，使隔膜3受到一个向上的负压力，当负压力大于出污腔13对堵塞部31的作用力时，变形部32在负压力的作用下产生变形，使堵塞部与出污腔13分离，阀门打开。当抽真空装置停止工作时，在出污腔13的吸力作用下，堵塞部31又堵在出污腔13的端部，阀门关闭。
[0021]以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压隔膜阀，包括阀体(1)，阀盖(2)及安装在阀体(1)内的隔膜(3)；所述阀体(1)包括与隔膜(3)配合的密封部(11)，位于密封部(11)一侧的进污腔(12)和位于密封部(11)另一侧的出污腔(13)；其特征在于，所述隔膜(3)包括：堵塞部(31)，堵塞部(31)的形状与出污腔(13)和密封部(11)对接的端口形状相适配，堵塞部(31)堵在端口上保持密封，使出污腔(13)与进污腔(12)分隔开；变形部(32)，设置在密封部(11)位置处，在压力的作用下产生形变使堵塞部(31)与出污腔(13)配合保持密封或与出污腔(13)分离使进污腔(12)和出污腔(13)连通。2.如权利要求1所述的负...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永峰，
申请(专利权)人：邓永峰，
类型：新型
国别省市：