具有预铸造/预模制对准狭槽和可选的界面挤压肋的两件式熔断器端盖制造技术

公开了一种具有预铸造/预模制对准狭槽和可选的界面挤压肋的两件式熔断器端盖。其中一种新颖的熔断器组件设计利用单件式端子组件和两件式端盖。两件式端盖和端子组件的特征在于使得能够在不使用粘合剂的情况下将端盖部分紧固到端子组件的配合元件。配合元件还提供便于组装的定位引导。端盖中用于接收插入销的槽狭使得端盖能够被预铸造/预模制，而不需要对模制工具的昂贵的返工。对模制工具的昂贵的返工。对模制工具的昂贵的返工。

【技术实现步骤摘要】
具有预铸造/预模制对准狭槽和可选的界面挤压肋的两件式熔断器端盖


[0001]本公开的实施例涉及熔断器组件，并且更特别地，涉及具有两件式端盖的熔断器组件。

技术介绍

[0002]在电气系统中用于防止过大的电流的熔断器是在出现过电流状况时断开的牺牲性设备。熔断器包括将两个金属接触端子链接在一起并且如果过多的电流流过就熔化/断开的熔断器元件(诸如金属线或条)。这种断开导致开路，从而保护熔断器连接到的设备。熔断器以各种形状和大小出现，并且具有许多应用，从小电路电子设备到大规模工业应用。除了作为部件保护设备之外，熔断器还是安全设备，诸如当用于车辆中时，因为它们防止响应于车辆事故的火灾。
[0003]一些熔断器可以包括在熔断器主体的任一侧处的端盖，其中熔断器元件设置在熔断器主体中。端盖被设计成支撑和保护熔断器元件免受外力和环境应力。现有的熔断器技术利用两个完全圆形的端盖，端盖中的每一个在熔断器元件被附接之前诸如通过首先压视频或铜焊而接合到其相应的分离的端子中。因此，这种组装方法包括二次过程(诸如钎焊或焊接)以将熔断器元件附接在两个端子之间，从而增加了制造的复杂性并有质量偏差的风险。进一步，在组装期间，导电端子和端盖之间的滑动界面没有被设计成在熔断器内容物和环境之间产生密封封套。
[0004]使用插入销将端盖固定到熔断器主体。在通常由比用于熔断器端子的金属更软的金属制成的端盖中的钻孔可能很脏，从而导致污染物留在熔断器主体内部。端盖与熔断器主体的紧密密封确保了熔断器组件如所设计那样操作。因此，可以使用粘合材料将端盖密封到熔断器主体，这也可能很脏。
[0005]就这些和其他考虑而言，目前的改进可能是有用的。

技术实现思路

[0006]提供本概述是为了以简化的形式介绍将在下面的详细描述中进一步描述的概念的选择。本概述不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在帮助确定所要求保护的主题的范围。
[0007]根据本专利技术的熔断器组件的示例性实施例可以包括容纳熔断器元件的熔断器主体、端子组件和端盖。端子组件具有第一和第二相对表面，并且特征在于在第一端子和第二端子之间延伸的熔断器元件。端盖包括各自具有挤压肋的第一和第二端盖部分。当两个端盖部分在端子组件夹在它们之间的情况下彼此紧固时，第一挤压肋接合端子组件的第一表面，并且第二挤压肋接合端子组件的第二表面，使得第一挤压肋和第二挤压肋在端子组件周围形成密封。
[0008]根据本专利技术的端盖的示例性实施例与第二端盖一起适于将端子组件固定在熔断
器壳体内部，并且可以包括第一端盖部分和第二端盖部分。第一端盖部分具有第一突起、第一插座和第一挤压肋。第一挤压肋适于与包括熔断器元件的端子组件的第一表面接合。第二端盖部分具有第二突起、第二插座和第二挤压肋。第二挤压部适于与端子组件的与第一表面相对的第二表面接合。响应于第一端盖部分被紧固到第二端盖部分，第一突起接合第二插座，并且第二突起接合第一插座，从而围绕端子组件形成密封。
[0009]根据本专利技术的熔断器组件的另一示例性实施例可以包括熔断器主体、第一和第二端盖部分以及第一和第二插入销。熔断器主体被模制有第一和第二孔。第一端盖部分模制有径向形成到其圆周边缘中的第一狭槽，从而形成穿过第一端盖的径向腔。第二端盖部分模制有径向形成到其圆周边缘中的第二狭槽，从而形成穿过第二端盖的径向腔。第一插入销延伸穿过第一孔和第一狭槽，并且第二插入销延伸穿过第二孔和第二狭槽，并且第一和第二插入销将第一和第二端盖部分固定到熔断器主体。
附图说明
[0010]图1是示出根据示例性实施例的熔断器组件的图；
[0011]图2A至图2C是示出根据示例性实施例的用于图1的熔断器组件的端子组件的图；
[0012]图3A和图3B是示出根据示例性实施例的图1的熔断器组件的端盖部分的图；
[0013]图4A和图4B是示出根据示例性实施例的用于图1的熔断器组件的端盖部分耦接部的图；
[0014]图5是示出根据示例性实施例的熔断器组件的图；
[0015]图6A至图6C是示出根据示例性实施例的用于图5的熔断器组件的端子组件的图；
[0016]图7A和图7B是示出根据示例性实施例的图5的熔断器组件的端盖部分和端盖部分耦接部的图；
[0017]图8A和图8B是示出根据示例性实施例的图5的熔断器组件的端盖部分的图；
[0018]图9A和图9B是示出根据示例性实施例的图5的熔断器组件的端盖部分的图。
[0019]图10是示出根据现有技术的熔断器组件钻孔的图；
[0020]图11A是示出根据示例性实施例的具有圆柱形孔的端盖部分的图；
[0021]图11B是示出根据示例性实施例的具有狭槽的端盖部分的图；以及
[0022]图12是示出根据示例性实施例的熔断器组件的图。
具体实施方式
[0023]本文公开了新颖的熔断器组件设计。两件式端盖设计使得熔断器组件的端子和熔断器元件能够被形成为单件，从而消除了由于必须在两个端子之间分离地附接熔断器元件而导致的制造可变性。两件式端盖以及端子组件的特征在于使得能够在不使用粘合剂的情况下将端盖部分接合到端子组件的元件。这些元件还提供了便于组装的定位引导。端盖部分的特征在于用于接收插入销的狭槽而不是圆柱形孔，该插入销用于将端盖固定到熔断器主体，因此避免了模制工具的昂贵的返工。
[0024]为了方便和清楚起见，诸如“顶部”、“底部”、“上部”、“下部”、“竖直的”、“水平的”、“侧向的”、“横向的”、“径向的”、“内部”、“外部”、“左部”和“右部”的术语可以在本文中用来描述熔断器组件的特征和部件各自相对于它们出现在本文提供的透视图、分解透视图和截
面图中的组件的几何形状和取向的相对放置和取向。所述术语不旨在是限制性的，并且包括具体提及的词语、其中的派生词以及类似含义的词语。
[0025]熔断器组件100
[0026]图1是根据示例性实施例的新颖熔断器组件100的代表性透视图。熔断器组件100的特征在于熔断器主体106，该熔断器主体是透明的，以便于观察熔断器组件的其他元件。设置在熔断器主体106的任一端处的是两个端盖，第一端盖102a和第二端盖102b(统称为“端盖102”)。熔断器元件108设置在第一端子104a和第二端子104b(统称为“端子104”)之间。熔断器元件108可以采用不同于图1中示出的形状和构造的形状和构造。如本文将示出的那样，熔断器组件100的部件包括促进部件的稳固附着以及在组装期间部件的定位引导的特征，从而确保制造容易性。
[0027]图2A至图2C是根据示例性实施例的端子组件连同端盖和端盖部分的代表性透视图，它们是图1的熔断器组件100的一部分。图2A的特征在于由设置在两个熔断器端子之间的熔断器元件组成的端子组件200A；图2B的特征在于具有两个附接的端盖的熔断器组件200B；以及图2C的特征在于具有所附接的底部第一端盖部分和顶部第二端盖部分的熔断器组件200C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器组件，包括：熔断器主体；端子组件，所述端子组件设置在所述熔断器主体内并具有第一相对表面和第二相对表面，所述端子组件包括在第一端子和第二端子之间延伸的熔断器元件；端盖，所述端盖耦接到所述熔断器主体，所述端盖包括：第一端盖部分，所述第一端盖部分具有接合所述端子组件的第一表面的第一挤压肋；以及第二端盖部分，所述第二端盖部分具有接合所述端子组件的第二表面的第二挤压肋，所述第一端盖部分和所述第二端盖部分彼此紧固，其中所述端子组件夹在它们之间，所述第一挤压肋和所述第二挤压肋围绕所述端子组件形成密封。2.根据权利要求1所述的熔断器组件，其中所述第一端盖部分还包括：形成在其中的第一插座，以及从其延伸的第一突起，并且所述第二端盖包括形成在其中的第二插座和从其延伸的第二突起，其中所述第一突起配合地接合所述第二插座，并且所述第二突起配合地接合所述第一插座。3.根据权利要求1所述的熔断器组件，还包括：第一狭槽，所述第一狭槽形成在所述第一端盖部分的圆周边缘中；第二狭槽，所述第二狭槽形成在所述第二端盖部分的圆周边缘中；第一孔，所述第一孔形成在所述熔断器主体中；第二孔，所述第二孔形成在所述熔断器主体中；第一插入销，所述第一插入销延伸穿过所述第一孔和所述第一狭槽；以及第二插入销，所述第二插入销延伸穿过所述第二孔和所述第二狭槽；其中所述第一插入销和第二插入销将所述端盖固定到所述熔断器主体。4.根据权利要求2所述的熔断器组件，其中所述第一挤压肋设置在所述第一插座和所述第一突起中间的所述第一端盖部分的表面上。5.根据权利要求1所述的熔断器组件，其中所述第一端盖部分与所述第二端盖部分相同。6.根据权利要求1所述的熔断器组件，其中所述端盖由锌合金材料制成。7.根据权利要求1所述的熔断器组件，其中所述第一挤压肋变形到所述第一表面中，并且所述第二挤压肋变形到所述第二表面中，以在所述第一端盖部分、所述端子组件和所述第二端盖部分之间形成气密密封。8.根据权利要求1所述的熔断器组件，还包括：所述端子组件的第一表面中的第一配合凹槽和第二配合凹槽；所述端子组件的第二表面中的第三配合凹槽和第四配合凹槽；所述第一端盖部分上的第三挤压肋；以及所述第二端盖部分上的第四挤压肋；其中所述第一挤压肋与所述第一配合凹槽配合，所述第二挤压肋与所述第二配合凹槽配合，所述第三挤压肋与所述第三配合凹槽配合，以及所述第四挤压肋与所述第四配合凹槽配合。
9.根据权利要求8所述的熔断器组件，所述第一端盖部分还包括：第一特征表面，所述第一特征表面包括第一升起部分和第一突起，所述第一升起部分限定第一插座。10.根据权利要求9所述的熔断器组件，所述第二端盖部分还包括第二特征表面，所述第二特征表面包括第二升起部分和第二突起，所述第二升起部分限定第二插座，其中响应于所述第一端盖部分被紧固到所述第二端盖部分，所述第二突起接合所述第一插座，并且所述第一突起接合所述第二插座。11.根据权利要求10所述的熔断器组件，还包括多个槽，所述多个槽邻近相应的挤压肋设置，以用于当所述第一端盖部分被紧固到所述第二端盖部分时，允许来自每个挤压肋的多余材料流入到相应的槽中。12.根据权利要求1所述的熔断器组件，还包括：第一狭槽，所述第一狭槽形成在所述第一端盖部分的圆周边缘中；第二狭槽，所述第二狭槽形成在所述第二端盖部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：大卫，
申请(专利权)人：力特保险丝公司，
类型：发明
国别省市：