本实用新型专利技术公开了锅炉烟气脱硝过程的脱硝药剂颗粒防堵投药装置，包括外壳，所述外壳的内腔设置有储料箱，所述储料箱的底部连通有下料管，所述下料管的底部贯穿至外壳的底部，所述下料管的两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒的内腔设置有移动块，两个移动块相对的一侧均固定连接有挡板，两个挡板相对的一端均贯穿至下料管的内腔。本实用新型专利技术通过外壳、储料箱、下料管、限位机构、固定盒、移动块、挡板、调节轮、拉簧、限位块、支撑块、调节盒、第一电机、旋转盘、旋转块、升降壳、升降架、第二电机、旋转杆和搅拌杆的配合使用，解决了现有锅炉烟气脱硝过程的脱硝药剂颗粒防堵投药装置容易堵塞和不可定量下料的问题。和不可定量下料的问题。和不可定量下料的问题。
【技术实现步骤摘要】
锅炉烟气脱硝过程的脱硝药剂颗粒防堵投药装置
[0001]本技术属于烟气处理
，尤其涉及锅炉烟气脱硝过程的脱硝药剂颗粒防堵投药装置。
技术介绍
[0002]烟气处理是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，目前在锅炉使用的过程中会产生烟气，烟气中会存在着一些有害物质，因此需要对烟气进行处理，锅炉烟气脱硝过程一般采用尿素及添加剂的混合物作为脱硝药剂，脱硝药剂为粉状或颗粒状，一般需要用到投药装置将脱硝药剂投入处理设备内。
[0003]例如专利号为CN201922379843.8中公开的一种锅炉烟气脱硝过程的脱硝药剂投药装置，包括绞龙驱动电机，上吹口流量阀，上吹口，落料装置，落料驱动电机，落料轴，搅拌棒，上落料盘，中落料盘，下落料盘，绞龙叶片，转轴，圆柱筒，投药口，伸缩支架；绞龙驱动电机连接有转轴，转轴上设置有绞龙叶片；落料装置上部安装有落料驱动电机，落料轴上安装有搅拌棒，落料轴的下端从上往下依次安装有上落料盘中落料盘和下落料盘，上落料盘，中落料盘和下落料盘外径相同，本技术优点：脱硝剂向锅炉内喷射过程中，喷射量能通过电机转速进行控制，不同脱硝剂在气力输送过程中都存在堵塞输送管道的问题，通过绞龙叶片实现机械清理，避免堵塞后造成脱硝系统停工维修，造成事故排放的问题。
[0004]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然通过绞龙叶片实现机械清理，避免堵塞后造成脱硝系统停工维修，造成事故排放的问题，但是其防堵效果较差，没有晃动料箱的功能，且可搅拌的范围较小，在落料装置中还是容易导致出现堵塞的现象，同时也不方便进行间隔性的定量下料，不利于使用。
[0005]而本技术采用机械结构带动料箱上下抖动进行防堵，还增加了搅拌机构，搅拌机构的搅拌范围较大，也可以有效起到防堵的作用，在料箱上下晃动的同时还增加了往复移动的挡板机构，可以实现定量下料。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的问题，本技术提供了锅炉烟气脱硝过程的脱硝药剂颗粒防堵投药装置，具备有防堵功能和定量下料的功能的优点，解决了现有锅炉烟气脱硝过程的脱硝药剂颗粒防堵投药装置容易堵塞和不可定量下料的问题。
[0007]本技术是这样实现的，锅炉烟气脱硝过程的脱硝药剂颗粒防堵投药装置，包括外壳，所述外壳的内腔设置有储料箱，所述储料箱的底部连通有下料管，所述下料管的底部贯穿至外壳的底部，所述下料管的两侧均固定连接有固定盒，所述固定盒的内腔设置有移动块，两个移动块相对的一侧均固定连接有挡板，两个挡板相对的一端均贯穿至下料管的内腔，两个移动块相反的一侧均固定连接有调节轮，所述调节轮的表面套设有拉簧，所述拉簧的两侧分别与固定盒的内壁和移动块固定连接，所述外壳内腔的两侧均固定连接有与调节轮配合使用的限位块，所述限位块的顶部和储料箱内腔的顶部之间固定连接有限位机
构，所述限位机构的一侧与储料箱固定连接，所述外壳顶部的两侧均固定连接有支撑块，两个支撑块的顶部固定连接有调节盒，所述调节盒内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的前侧固定连接有旋转盘，所述旋转盘的前侧固定连接有旋转块，所述旋转块的表面套设有升降壳，所述升降壳底部的两侧均固定连接有升降架，所述升降架的底部依次贯穿调节盒和外壳并与储料箱固定连接，所述外壳的顶部且位于两个升降架之间固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部贯穿至储料箱的内腔，所述旋转杆两侧的底部均固定连接有搅拌杆。
[0008]作为本技术优选的，所述限位机构包括滑杆，所述滑杆的两端分别与外壳的内壁和限位块固定连接，所述滑杆表面的顶部和底部均套设有第一弹簧，所述滑杆的表面且位于两个第一弹簧之间套设有滑套，所述滑套的一侧与储料箱固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述固定盒的顶部与储料箱固定连接，所述固定盒的底部与外壳内腔的底部之间固定连接有第二弹簧。
[0010]作为本技术优选的，所述第二电机的表面套设有防护罩，且防护罩的顶部和底部分别与调节盒和外壳固定连接。
[0011]作为本技术优选的，所述储料箱内腔底部的两侧均固定连接有导料块，且导料块的形状为三角形，所述调节盒内腔底部的两侧均固定连接有限位架，且限位架的顶部贯穿升降壳并与调节盒内腔的顶部固定连接。
[0012]作为本技术优选的，所述储料箱前侧的顶部连通有进料管，所述外壳正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门的前侧固定连接有把手。
[0013]作为本技术优选的，所述旋转杆的表面与外壳通过轴承活动连接，所述储料箱和外壳的顶部均开设有通孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置限位机构，能够提高储料箱移动的稳定性，使用者打开箱门后将物料通过进料管放入储料箱中，控制第二电机运行能够通过旋转杆的配合带动搅拌杆转动，搅拌杆转动能够翻动物料，避免堵塞，控制第一电机运行能够带动旋转盘和旋转块转动，旋转块转动可以带动升降壳上下往复移动，升降壳通过升降架的配合带动储料箱上下晃动，同样可以起到防堵的作用，还增加了搅拌杆的搅拌范围，进一步提高防堵效果，当储料箱向下移动时会带动固定盒向下移动，固定盒带动调节轮向下移动，逐渐解除限位块对调节轮的限制，此时拉簧复位带动两个移动块相互远离，移动块带动两个挡板相互远离，解除对下料管的封闭，此时物料可以从下料管向下掉落进行下料，储料箱向上移动时，两个调节轮受到限位块的限制会向中间移动，调节轮通过移动块的配合带动两个挡板向中间移动逐渐将下料管进行封闭，储料箱向下移动时两个挡板相互远离，下料管进行下料，储料箱向上移动时，两个挡板向中间移动将下料管进行封闭，实现定量下料，解决了现有锅炉烟气脱硝过程的脱硝药剂颗粒防堵投药装置容易堵塞和不可定量下料的问题。
[0016]2、本技术通过设置滑杆和滑套，能够提高储料箱的稳定性，限制其移动范围，通过设置第一弹簧和第二弹簧，能够起到缓冲的作用，通过设置防护罩，能够起到保护第二电机的作用。
[0017]3、本技术通过设置导料块，能够起到导料的作用，通过设置限位架，能够提高升降壳的稳定性，通过设置进料管和箱门，能够方便注料，通过设置轴承，能够便于旋转杆
的转动，通过设置通孔，能够便于旋转杆和升降架的使用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的结构立体图；
[0020]图3是本技术实施例提供的调节盒的右视局部剖视图。
[0021]图中：1、外壳；2、储料箱；3、下料管；4、限位机构；401、滑杆；402、第一弹簧；403、滑套；5、固定盒；6、移动块；7、挡板；8、调节轮；9、拉簧；10、限位块；11、支撑块；12、调节盒；13、第一电机；14、旋转盘；15、旋转块；16、升降壳；17、升降架；18、第二电机；19、旋转杆；20、搅拌杆；21、第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.锅炉烟气脱硝过程的脱硝药剂颗粒防堵投药装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内腔设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)的底部连通有下料管(3)，所述下料管(3)的底部贯穿至外壳(1)的底部，所述下料管(3)的两侧均固定连接有固定盒(5)，所述固定盒(5)的内腔设置有移动块(6)，两个移动块(6)相对的一侧均固定连接有挡板(7)，两个挡板(7)相对的一端均贯穿至下料管(3)的内腔，两个移动块(6)相反的一侧均固定连接有调节轮(8)，所述调节轮(8)的表面套设有拉簧(9)，所述拉簧(9)的两侧分别与固定盒(5)的内壁和移动块(6)固定连接，所述外壳(1)内腔的两侧均固定连接有与调节轮(8)配合使用的限位块(10)，所述限位块(10)的顶部和储料箱(2)内腔的顶部之间固定连接有限位机构(4)，所述限位机构(4)的一侧与储料箱(2)固定连接，所述外壳(1)顶部的两侧均固定连接有支撑块(11)，两个支撑块(11)的顶部固定连接有调节盒(12)，所述调节盒(12)内腔的后侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)输出端的前侧固定连接有旋转盘(14)，所述旋转盘(14)的前侧固定连接有旋转块(15)，所述旋转块(15)的表面套设有升降壳(16)，所述升降壳(16)底部的两侧均固定连接有升降架(17)，所述升降架(17)的底部依次贯穿调节盒(12)和外壳(1)并与储料箱(2)固定连接，所述外壳(1)的顶部且位于两个升降架(17)之间固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端的底部固定连接有旋转杆(19)，所述旋转杆(19)的底部贯穿至储料箱(2)的内腔，所述旋转杆(19)两侧的底部均固定连接有搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：史东东，赵雷军，
申请(专利权)人：辽宁锐莱德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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