一种整体式脱硝剂模块箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体式脱硝剂模块箱，涉及脱硝剂模块箱技术领域，包括顶部安装板和底部安装板，顶部安装板上和底部安装板上均开设有第一安装槽和第二安装槽，且第一安装槽与第二安装槽相连通。本实用新型专利技术利用第一安装槽内第二限位机构可对分隔挡板进行限位，使得分隔挡板在放置于第一安装槽内后无需人工进行扶持，并通过将侧边挡板安装于第二安装槽的内部，在第一限位机构的作用下，可对顶部安装板与底部安装板进行纵向限位，保证了顶部安装板、底部安装板、分隔挡板和侧边挡板组装后的稳定性，仅需单人即可完成整个拼装操作，耗费人工成本较低，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式脱硝剂模块箱


[0001]本技术涉及脱硝剂模块箱
，具体是一种整体式脱硝剂模块箱。

技术介绍

[0002]烟气中所含的烟尘、二氧化硫、氮氧化物(NOX)等有害物质是造成大气污染、酸雨、温室效应等环境问题的主要根源，脱硝剂就是工厂中用来净化烟气的一种材料。
[0003]工厂所使用的脱硝剂存放时会使用到模块箱，而在组装模块箱时，因组装板与组装板之间大多并未设计限位机构，故在组装板的安装时，需要两位工人分别进行扶持和安装，单人难以完成组装操作。为此，我们提供了整体式脱硝剂模块箱解决以上问题。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种整体式脱硝剂模块箱。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种整体式脱硝剂模块箱，包括顶部安装板和底部安装板，所述顶部安装板上和所述底部安装板上均开设有第一安装槽和第二安装槽，且第一安装槽与第二安装槽相连通，所述顶部安装板与所述底部安装板之间设置有至少四个等距离排列的分隔挡板和两个侧边挡板，所述分隔挡板的两端分别插接于两个第一安装槽的内部，所述侧边挡板的两端分别插接于两个第二安装槽的内部。
[0008]上述的，所述第一安装槽内设置有用于对分隔挡板限位的第二限位机构，所述第二限位机构包括第二限位块和第二限位槽，所述第二限位块安装于第一安装槽的内部，所述第二限位槽开设有分隔挡板上，且第二限位槽与第二限位块相适配。
[0009]上述的，所述第二安装槽内设置有用于对侧边挡板限位的第一限位机构，所述第一限位机构包括第一限位槽和第一限位块，所述第一限位槽开设于第二安装槽的内壁，所述第一限位块固定连接于侧边挡板的外表面，且第一限位块插接于第一限位槽的内部。
[0010]上述的，所述顶部安装板上和所述底部安装板上均螺纹连接有两组固定螺栓，且固定螺栓的一端螺纹连接于第一限位块的内部。
[0011]上述的，所述侧边挡板内开设有等距离排列的通槽，两个所述分隔挡板位于两个横向通槽之间。
[0012]上述的，所述分隔挡板的两侧面分别与两个侧边挡板相互靠近的一侧面相接触。
[0013]有益效果：
[0014]与现有技术相比，该整体式脱硝剂模块箱具备如下有益效果：
[0015]本技术通过第一安装槽、第二安装槽、侧边挡板、第一限位机构和第二限位机构之间的配合设置，利用第一安装槽内第二限位机构可对分隔挡板进行限位，使得分隔挡板在放置于第一安装槽内后无需人工进行扶持，并通过将侧边挡板安装于第二安装槽的内
部，在第一限位机构的作用下，可对顶部安装板与底部安装板进行纵向限位，保证了顶部安装板、底部安装板、分隔挡板和侧边挡板组装后的稳定性，仅需单人即可完成整个拼装操作，耗费人工成本较低，操作方便。
[0016]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术去掉分隔挡板后的立体图；
[0019]图3为本技术主视图的剖视图；
[0020]图4为本技术侧边挡板的立体图。
[0021]图中：1、顶部安装板；2、底部安装板；3、第一安装槽；4、分隔挡板；5、第二安装槽；6、侧边挡板；7、第一限位机构；71、第一限位槽；72、第一限位块；8、第二限位机构；81、第二限位块；82、第二限位槽；9、通槽；10、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种整体式脱硝剂模块箱，包括顶部安装板1和底部安装板2，顶部安装板1上和底部安装板2上均开设有第一安装槽3和第二安装槽5，且第一安装槽3与第二安装槽5相连通，顶部安装板1与底部安装板2之间设置有至少四个等距离排列的分隔挡板4和两个侧边挡板6。
[0024]第一安装槽3与分隔挡板4的数量相同，且其中两个分隔挡板4可对顶部安装板1与底部安装板2组成框体的两侧进行密封，而两个侧边挡板6则可对顶部安装板1与底部安装板2组成框体的其余两侧进行遮挡。
[0025]分隔挡板4的两端分别插接于两个第一安装槽3的内部，侧边挡板6的两端分别插接于两个第二安装槽5的内部，分隔挡板4的两侧面分别与两个侧边挡板6相互靠近的一侧面相接触。
[0026]多个分隔挡板4能够对顶部安装板1与底部安装板2之间的腔体分隔成单独储存腔体，利用侧边挡板6对单独储存腔体进行再次遮挡，可保证脱硝剂在储存腔体中的稳定性。
[0027]第一安装槽3内设置有用于对分隔挡板4限位的第二限位机构8，第二限位机构8包括第二限位块81和第二限位槽82，第二限位块81安装于第一安装槽3的内部，第二限位槽82开设有分隔挡板4上，且第二限位槽82与第二限位块81相适配。
[0028]第二限位块81为一端宽另一端窄的结构，第二限位块81靠近分隔挡板4的一端为窄端，可将分隔挡板4插入第一安装槽3的内部时，并将第二限位槽82套在第二限位块81上，可提升分隔挡板4在第一安装槽3中的稳定性。
[0029]第二安装槽5内设置有用于对侧边挡板6限位的第一限位机构7，第一限位机构7包括第一限位槽71和第一限位块72，第一限位槽71开设于第二安装槽5的内壁，第一限位块72固定连接于侧边挡板6的外表面，且第一限位块72插接于第一限位槽71的内部。
[0030]第一限位槽71位于第二安装槽5的侧壁上，将侧边挡板6插入第二安装槽5的内部时，可将第一限位块72插入第一限位槽71的内部，可对顶部安装板1与底部安装板2进行纵向限位。
[0031]顶部安装板1上和底部安装板2上均螺纹连接有两组固定螺栓10，且固定螺栓10的一端螺纹连接于第一限位块72的内部，将固定螺栓10螺旋插入第一限位块72的内部，可提升侧边挡板6与顶部安装板1和底部安装板2的稳定性。
[0032]侧边挡板6内开设有等距离排列的通槽9，两个分隔挡板4位于两个横向通槽9之间。
[0033]工作原理：首先，将顶部安装板1放置在地面上，然后，将分隔挡板4的一端插入底部安装板2上第一安装槽3的内部，此时第二限位槽82套在第二限位块81上，可提升分隔挡板4在第一安装槽3中的稳定性，然后，将多个分隔挡板4逐个安装于底部安装板2上第一安装槽3中，然后，将脱硝剂放置于两个相邻分隔挡板4之间的储存腔体中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式脱硝剂模块箱，包括顶部安装板(1)和底部安装板(2)，其特征在于：所述顶部安装板(1)上和所述底部安装板(2)上均开设有第一安装槽(3)和第二安装槽(5)，且第一安装槽(3)与第二安装槽(5)相连通，所述顶部安装板(1)与所述底部安装板(2)之间设置有至少四个等距离排列的分隔挡板(4)和两个侧边挡板(6)，所述分隔挡板(4)的两端分别插接于两个第一安装槽(3)的内部，所述侧边挡板(6)的两端分别插接于两个第二安装槽(5)的内部。2.根据权利要求1所述的一种整体式脱硝剂模块箱，其特征在于：所述第一安装槽(3)内设置有用于对分隔挡板(4)限位的第二限位机构(8)，所述第二限位机构(8)包括第二限位块(81)和第二限位槽(82)，所述第二限位块(81)安装于第一安装槽(3)的内部，所述第二限位槽(82)开设有分隔挡板(4)上，且第二限位槽(82)与第二限位块(81)相适配。3.根据权利要求1所述的一种整体式脱硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：史东东，赵雷军，
申请(专利权)人：辽宁锐莱德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：