一种加热辊氟套内壁接着剂自动旋涂装置制造方法及图纸

技术编号:35506184 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-09 14:18
本实用新型专利技术公开了一种加热辊氟套内壁接着剂自动旋涂装置,其包括机架、升降机构、旋转机构、固定机构、平移机构、吹气管和转动杆,升降机构设在机架上,旋转机构和吹气管设在升降机构上,由升降机构带动旋转机构和吹气管升降,转动杆设在旋转机构的输出端,由旋转机构带动转动杆旋转,吹气管和转动杆均垂直向下设置,吹气管的下端设有气嘴,转动杆的下端设有涂抹头,平移机构设在吹气管和转动杆的下方,固定机构设在平移机构上,固定机构用于垂直固定待涂抹接着剂的氟套,平移机构用于带动固定机构上的氟套在吹气管和转动杆之间移动。本实用新型专利技术实现对氟套内壁进行清洁,并涂抹接着剂。剂。剂。

【技术实现步骤摘要】
一种加热辊氟套内壁接着剂自动旋涂装置


[0001]本技术涉及一种加热辊氟套内壁接着剂自动旋涂装置。

技术介绍

[0002]打印机是常见的一种高科技办公设备,在打印机中加热辊是重要的元件之一,加热辊又称为定影器,它的作用是将激光打印机输出的纸张上的墨粉将其烘烤熔化后让纸张吸收而将墨粉固定在纸张上,从而使原先在纸张的生成的文字、图片等图像固定下来。
[0003]其中,加热辊的上会套装上氟套,在生产的过程中,需要先在氟套的内壁上涂抹接着剂,然后再套装到加热辊上,通过接着剂将两者固定连接。
[0004]而,现在为氟套的内壁涂抹接着剂均为手动进行,利于一端固定有清洁布或者海绵的长杆,在清洁布或者海绵沾上接着剂,然后伸入氟套内,来回旋转移动,对氟套的内壁进行涂布,使得氟套的内壁涂上接着剂。
[0005]上述通过手动对氟套的内壁涂抹接着剂的方式效率低,需要消耗很多人力,增加了生产成本。且涂抹的接着剂不均匀,还容易由于长杆没有保持与氟套平行,导致长杆的里端刮伤氟套的内壁。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题,就是提供一种加热辊氟套内壁接着剂自动旋涂装置,其实现对氟套内壁进行清洁,并涂抹接着剂。
[0007]解决上述技术问题,本技术采用的技术方案如下:
[0008]一种加热辊氟套内壁接着剂自动旋涂装置,其特征在于:包括机架、升降机构、旋转机构、固定机构、平移机构、吹气管和转动杆,升降机构设在机架上,旋转机构和吹气管设在升降机构上,由升降机构带动旋转机构和吹气管升降,转动杆设在旋转机构的输出端,由旋转机构带动转动杆旋转,吹气管和转动杆均垂直向下设置,吹气管的下端设有气嘴,转动杆的下端设有涂抹头,平移机构设在吹气管和转动杆的下方,固定机构设在平移机构上,固定机构用于垂直固定待涂抹接着剂的氟套,平移机构用于带动固定机构上的氟套在吹气管和转动杆之间移动。
[0009]可选的,固定机构设有套筒和夹爪,套筒朝上设置,套筒用于套在待涂抹接着剂的氟套的下端,夹爪用于夹住待涂抹接着剂的氟套的中部。
[0010]可选的,夹爪设有安装座、弹簧和两个爪臂,安装座的前边设有限位槽,两个爪臂分别铰接在限位槽的两侧边,爪臂的前端内侧设有凸起部,凸起部位于限位槽的前方,弹簧设在爪臂的后端,弹簧的弹力使得两个凸起部往中间靠拢。
[0011]可选的,限位槽呈三角形状。
[0012]可选的,固定机构还设有座板,套筒设在座板上面,座板上设有垂直板,夹爪设在垂直板的上端。
[0013]可选的,平移机构包括电动伸缩杆、第一滑块和第一滑轨,第一滑轨和电动伸缩杆
水平设置在机架中,第一滑块设在固定机构的底部,第一滑块与第一滑轨滑动连接,电动伸缩杆的伸缩端与固定机构连接,由电动伸缩杆带动固定机构滑动。
[0014]可选的,升降机构包括电动升降杆、升降台、第二滑块和第二滑轨,第二滑轨和电动升降杆垂直设置在机架中,第二滑块设在升降台上,第二滑块与第二滑轨滑动连接,升降台与电动升降杆的升降端连接,由电动升降杆带动升降台滑动;吹气管和旋转机构设在升降台上。
[0015]可选的,升降台设有水平板,吹气管垂直向下穿设在水平板上,旋转机构设在水平板的上面,旋转机构的输出端垂直向下穿过水平板,转动杆的上端插装在旋转机构的输出端中。
[0016]可选的,涂抹头为圆柱状的海绵体。
[0017]可选的,机架中设有安装台面,升降机构和平移机构安装在安装台面上。
[0018]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:
[0019]本技术通过固定机构将待涂抹接着剂的氟套垂直固定,并通过平移机构带动固定机构上的氟套在吹气管和转动杆之间移动;当氟套移动至吹气管下方时,通过升降机构带动吹气管升降,穿入氟套中,即可通过气嘴吹掉氟套内壁上的灰尘,对氟套内壁自动进行清洁;当氟套移动至转动杆下方时,通过升降机构带动转动杆升降,穿入氟套中,并通过旋转机构带动转动杆旋转,即可将附着在涂抹头上的接着剂自动涂抹在氟套内壁上。可见,本技术能实现对固定在固定机构上的氟套的内壁自动进行清洁,并涂抹接着剂,提高了生产效率,节省了人力。
[0020]且,本技术通过涂抹头的不断上下移动和旋转,能使得氟套内壁的接着剂的涂抹更均匀,更好的保证了质量,能提高良品率。且吹气管和转动杆能保持与氟套平行,不会损失到氟套的内壁。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的立体示意图;
[0022]图2为本技术实施例隐藏机架后的立体示意图之一;
[0023]图3为本技术实施例隐藏机架后的立体示意图之二;
[0024]图4为本技术实施例的固定机构和平移机构的装配结构示意图;
[0025]图5为本技术实施例的夹爪的俯视示意图。
[0026]图中附图标记含义:
[0027]1‑
机架;2

安装台面;3

套筒;4

垂直板;5

夹爪;5.1

安装座;5.2
‑ꢀ
爪臂;5.3

铰接轴;5.4

凸起部;5.5

限位槽;5.6

弹簧;5.7

夹持孔;6
‑ꢀ
气嘴;7

涂抹头;8

转动杆;9

吹气管;10

电动升降杆;11

升降台;11.1
‑ꢀ
水平板;12

旋转机构;12.1

旋转机构的输出端;13

第二滑轨;14

脚轮;15

座板;16

第一滑块;17

第一滑轨;18

电动伸缩杆;19

第二滑块。
具体实施方式
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0030]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热辊氟套内壁接着剂自动旋涂装置,其特征在于:包括机架、升降机构、旋转机构、固定机构、平移机构、吹气管和转动杆,所述升降机构设在所述机架上,所述旋转机构和所述吹气管设在所述升降机构上,由所述升降机构带动所述旋转机构和所述吹气管升降,所述转动杆设在所述旋转机构的输出端,由所述旋转机构带动所述转动杆旋转,所述吹气管和所述转动杆均垂直向下设置,所述吹气管的下端设有气嘴,所述转动杆的下端设有涂抹头,所述平移机构设在所述吹气管和所述转动杆的下方,所述固定机构设在所述平移机构上,所述固定机构用于垂直固定待涂抹接着剂的氟套,所述平移机构用于带动所述固定机构上的氟套在所述吹气管和所述转动杆之间移动。2.根据权利要求1所述的加热辊氟套内壁接着剂自动旋涂装置,其特征在于:所述固定机构设有套筒和夹爪,所述套筒朝上设置,所述套筒用于套在待涂抹接着剂的氟套的下端,所述夹爪用于夹住待涂抹接着剂的氟套的中部。3.根据权利要求2所述的加热辊氟套内壁接着剂自动旋涂装置,其特征在于:所述夹爪设有安装座、弹簧和两个爪臂,所述安装座的前边设有限位槽,两个所述爪臂分别铰接在所述限位槽的两侧边,所述爪臂的前端内侧设有凸起部,所述凸起部位于所述限位槽的前方,所述弹簧设在所述爪臂的后端,所述弹簧的弹力使得两个所述凸起部往中间靠拢。4.根据权利要求3所述的加热辊氟套内壁接着剂自动旋涂装置,其特征在于:所述限位槽呈三角形状。5.根据权利要求2至4任意一项所述的加热辊氟套内壁接着剂自动旋涂装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘真魏志远
申请(专利权)人:深圳市华之美科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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