固态发酵生产熟粮冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及固态发酵技术领域，具体公开了一种固态发酵生产熟粮冷却设备，包括冷却箱、料架以及进气管、出气管，所述冷却箱整体呈方形结构，其内部中空设置有冷却腔，所述冷却腔单侧开口设置；所述料架设置在冷却腔中，在料架上设置有挡网；所述料架两侧设置有挡板，挡板贴着冷却腔腔壁设置；所述进气管连接在冷却箱侧面的底部，且进气管与气泵相连，出气管连接在冷却箱的顶部；所述进气管与冷却箱的接口处于料架的下侧；本实用新型专利技术所提供的冷却装置，能够对固态发酵所使用的熟粮进行风冷，能够快速降低其温度，便于进行下一阶段的工艺流程，同时设置翻转式的料架便于原料的取放；装置整体结构简单，设计合理，使用便捷，易于推广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
固态发酵生产熟粮冷却设备


[0001]本技术涉及固态发酵
，具体为一种固态发酵生产熟粮冷却设备。

技术介绍

[0002]固态发酵历史悠久、并且在成本、能耗、污染、可利用资源等许多方面优于液态发酵，成为物料发酵的首选。物料在加工呈熟粮后需要进行冷却，现有的冷却方式多采用空冷，冷却方式较为落后，影响实际的加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种固态发酵生产熟粮冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固态发酵生产熟粮冷却设备，包括冷却箱、料架以及进气管、出气管，所述冷却箱整体呈方形结构，其内部中空设置有冷却腔，所述冷却腔单侧开口设置；所述料架设置在冷却腔中，在料架上设置有挡网；所述料架两侧设置有挡板，挡板贴着冷却腔腔壁设置；所述进气管连接在冷却箱侧面的底部，且进气管与气泵相连，出气管连接在冷却箱的顶部；所述进气管与冷却箱的接口处于料架的下侧。
[0005]优选的，所述挡板上设置有滑槽，在两块挡板的滑槽之间设置有料辊，所述料辊沿着滑槽长度方向移动；所述料辊为椭圆形杆体，在滑槽中设置有丝杆；所述料辊端部通过卷轴安装有滑块，丝杆配合从滑块上穿过；所述丝杆、卷轴均由电机驱动，所述电机与控制器电性连接。
[0006]优选的，所述料架靠近冷却腔开口的一端下侧设置有转动座，所述转动座通过转轴与冷却腔腔壁相连；在料架的另一端设置有限位块，所述冷却腔上设置有弧形的限位槽，所述限位块卡在限位槽中；所述转轴由电机驱动，所述电机与控制器电性连接。
[0007]优选的，所述进气管在冷却腔中连接有主气管，在主气管上侧垂直设置有多根支气管，所述支气管上均匀设置有气孔，所述气孔朝向料架。
[0008]优选的，所述冷却腔中设置有支撑杆，所述支撑杆并排设置有多根，料架下部落在支撑杆上。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的冷却装置，能够对固态发酵所使用的熟粮进行风冷，能够快速降低其温度，便于进行下一阶段的工艺流程，同时设置翻转式的料架便于原料的取放；装置整体结构简单，设计合理，使用便捷，易于推广。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图；
[0011]图2为本技术的冷却箱结构示意图；
[0012]图中标号：1、冷却箱；11、冷却腔；12、支撑杆；13、限位槽；2、料架；21、挡网；22、挡板；23、滑槽；24、丝杆；25、转动座；3、料辊；4、进气管；41、主气管；42、支气管；5、出气管。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种固态发酵生产熟粮冷却设备，包括冷却箱1、料架2以及进气管4、出气管5，所述冷却箱1整体呈方形结构，其内部中空设置有冷却腔11，所述冷却腔11单侧开口设置；所述料架2设置在冷却腔11中，在料架2上设置有挡网21；所述料架2两侧设置有挡板22，挡板22贴着冷却腔11腔壁设置；所述进气管4连接在冷却箱1侧面的底部，且进气管4与气泵相连，出气管5连接在冷却箱1的顶部；所述进气管4与冷却箱1的接口处于料架2的下侧。
[0017]进一步的，所述挡板22上设置有滑槽23，在两块挡板22的滑槽23之间设置有料辊3，所述料辊3沿着滑槽23长度方向移动；所述料辊3为椭圆形杆体，在滑槽23中设置有丝杆24；所述料辊3端部通过卷轴安装有滑块，丝杆24配合从滑块上穿过；所述丝杆24、卷轴均由电机驱动，所述电机与控制器电性连接。
[0018]进一步的，所述料架2靠近冷却腔11开口的一端下侧设置有转动座25，所述转动座25通过转轴与冷却腔11腔壁相连；在料架2的另一端设置有限位块，所述冷却腔11上设置有弧形的限位槽13，所述限位块卡在限位槽13中；所述转轴由电机驱动，所述电机与控制器电性连接。
[0019]进一步的，所述进气管4在冷却腔11中连接有主气管41，在主气管41上侧垂直设置有多根支气管42，所述支气管42上均匀设置有气孔，所述气孔朝向料架2。
[0020]进一步的，所述冷却腔11中设置有支撑杆12，所述支撑杆12并排设置有多根，料架2下部落在支撑杆12上。
[0021]工作原理：在实际使用过程中，物料摊在料架2上，打开气泵通过进气管4向冷却腔11中充入空气；空气通过主气管41、支气管42的分流，通过气孔向料架2喷出，从而对其上摊的数量进行冷却，携带热量的空气通过出气管5统一收集处理。
[0022]通过控制器控制丝杆24所连的电机工作，使得丝杆24与滑块啮合，从而使料辊3沿
着滑槽23移动，料辊3在料架2表面上移动，能够将高低不平的物料推平，从而保证冷却效果。料辊3为椭圆形结构，其转动不同角度与料架2表面距离不同，从而根据物料量的多少来改变料辊3的设置方式。料辊3的转动由卷轴带动，卷轴所连的电机可以通过控制器控制其工作。通过控制器控制转动座25转轴所连电机工作，带动转动座25转动，从而对整个料架2进行转动，使其倾斜，便于冷却后物料的取出。料架2在转动过程中，其端部侧面的限位块卡在限位槽13中并沿着其移动，限位槽13的设置能够保证料架2转动的稳定性，避免发生偏转。料架2正常使用时，底部与支撑杆12相接，支撑杆12起到支撑作用，保证料架2的稳定性。
[0023]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固态发酵生产熟粮冷却设备，其特征在于：包括冷却箱(1)、料架(2)以及进气管(4)、出气管(5)，所述冷却箱(1)整体呈方形结构，其内部中空设置有冷却腔(11)，所述冷却腔(11)单侧开口设置；所述料架(2)设置在冷却腔(11)中，在料架(2)上设置有挡网(21)；所述料架(2)两侧设置有挡板(22)，挡板(22)贴着冷却腔(11)腔壁设置；所述进气管(4)连接在冷却箱(1)侧面的底部，且进气管(4)与气泵相连，出气管(5)连接在冷却箱(1)的顶部；所述进气管(4)与冷却箱(1)的接口处于料架(2)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种固态发酵生产熟粮冷却设备，其特征在于：所述挡板(22)上设置有滑槽(23)，在两块挡板(22)的滑槽(23)之间设置有料辊(3)，所述料辊(3)沿着滑槽(23)长度方向移动；所述料辊(3)为椭圆形杆体，在滑槽(23)中设置有丝杆(24)；所述料辊(3)端部通过卷轴安装有滑块，丝杆(24)配合从...

【专利技术属性】
技术研发人员：许树涛，段兆法，段志伟，
申请(专利权)人：安徽省金裕皖酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：