本实用新型专利技术属于电缆制造用设备技术领域，尤其为一种电缆制造用智能收卷装置，包括U型支撑板，U型支撑板顶部设置有固定板，固定板一侧设置有固定块，固定块一侧设置有除尘刷，U型支撑板底部设置有底座，底座一侧设置有侧板，侧板一侧设置有固定架，固定架内部设置有伺服电机。本实用新型专利技术通过除尘刷与固定块的相互配合，对电缆表面的灰尘进行清理，提高了电缆收卷成品的美观性，间接增加了成品的销售量，满足使用要求，通过强力压簧的弹力对压板进行挤压，使弧形排序槽与电缆接触，对电缆进行排序，避免电缆收卷松散或不均匀，导致电缆在使用时出现打结的现象，该操作简单，省时省力，提高了工作的效率，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆制造用智能收卷装置
[0001]本技术涉及电缆制造用设备
，具体为一种电缆制造用智能收卷装置。
技术介绍
[0002]电缆行业是仅次于汽车行业的第二大行业，在世界范围内，中国的电缆行业总产值已超过美国，成为大电缆生产国，伴随着电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平大幅度提升，促进经济快速的增长，也为电缆产品提供了广阔的市场空间，使得众多目光聚焦于市场上，在改革开放短短的几十年间，电缆制造业所形成的庞大生产能力让大众刮目相看，随着电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电缆的需求也在迅速增长，未来电缆业还有较大的发展潜力，其中在电缆生产或使用时，需要对电缆进行收卷，在电缆的铺设过程中，再将电缆展开，而用于电缆的收卷装置有手动和智能自动之分，智能收卷装置往往会节省大量的人力，市场潜力也不可小视。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的一种电缆制造用智能收卷装置，在对电缆进行收卷时，由于电缆的表面容易沾染灰尘，导致收卷成品的美观性降低，间接影响了成品的销售，无法满足使用要求；
[0005]2、现有的一种电缆制造用智能收卷装置，对电缆收卷比较松散，收卷后易造成收卷不均，导致电缆在使用时出现打结的现象，需要重新收卷，费时费力，降低了工作的效率，实用性较差。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆制造用智能收卷装置，解决了现今存在的电缆收卷的成品表面粘有灰尘影响美观，和电缆收卷比较松散，收卷后易造成收卷不均的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆制造用智能收卷装置，包括U型支撑板，所述U型支撑板顶部设置有固定板，所述固定板一侧设置有固定块，所述固定块一侧设置有除尘刷，所述U型支撑板底部设置有底座，所述底座一侧设置有侧板，所述侧板一侧设置有固定架，所述固定架内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴外表面设置有转筒，所述转筒外表面设置有收卷轴，所述侧板一侧顶部设置有顶板，所述顶板顶部中间开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部设置有连接板，所述连接板顶部设置有限位板，所述连接板外表面下方设置有强力压簧，所述连接板底部设置有压板，所述压板底部开设有弧形排序槽，所述底座顶部一侧设置有气缸，所述气缸顶部设置有弧形支撑杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的数量有两组，两组所述固定板以U型支撑板的中部相互对应设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述除尘刷通过转动安装在固定块上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端贯穿固定架的一侧与侧板的内部连接至转轴。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述转筒的位置与弧形支撑杆的位置相互对应设置。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的顶部连接限位板，所述连接板的底端贯穿伸缩槽的内部与强力压簧的内部连接至压板。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形排序槽的数量有若干组，所述弧形排序槽呈等距直线排布。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电缆制造用智能收卷装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种电缆制造用智能收卷装置，对电缆进行收卷时，通过除尘刷与固定块的相互配合，对电缆表面的灰尘进行清理，提高了电缆收卷成品的美观性，间接增加了成品的销售量，满足使用要求。
[0016]2、该一种电缆制造用智能收卷装置，对电缆进行收卷时，通过强力压簧的弹力对压板进行挤压，使弧形排序槽与电缆接触，对电缆进行排序，避免电缆收卷松散或不均匀，导致电缆在使用时出现打结的现象，该操作简单，省时省力，提高了工作的效率，实用性较强。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处结构示意图；
[0019]图3为本技术的左视图；
[0020]图4为本技术压板的立体示意图。
[0021]图中：1、U型支撑板；2、固定板；3、固定块；4、除尘刷；5、底座；6、侧板；7、固定架；8、伺服电机；9、转轴；10、转筒；11、收卷轴；12、顶板；13、伸缩槽；14、连接板；15、限位板；16、强力压簧；17、压板；18、弧形排序槽；19、气缸；20、弧形支撑杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种电缆制造用智能收卷装置，包括U型支撑板1，U型支撑板1顶部设置有固定板2，通过U型支撑板1对固定板2进行支撑与固定，固定板2一侧设置有固定块3，固定块3一侧设置有除尘刷4，U型支撑板1底部设置有底座5，底座5一侧设置有侧板6，侧板6一侧设置有固定架7，固定架7内部设置有伺服电机8，型号为HC213LG，伺服电机8的输出端设置有转轴9，转轴9外表面设置有转筒10，转筒10外表面设置有收卷轴11，侧板6一侧顶部设置有顶板12，顶板12顶部中间开设有伸缩槽13，伸缩槽13内部设置有
连接板14，连接板14顶部设置有限位板15，连接板14外表面下方设置有强力压簧16，连接板14底部设置有压板17，压板17底部开设有弧形排序槽18，底座5顶部一侧设置有气缸19，型号为SC63*50，气缸19顶部设置有弧形支撑杆20。
[0024]本实施例中，固定板2的数量有两组，两组固定板2以U型支撑板1的中部相互对应设置，通过固定板2对除尘刷4进行支撑，对电缆表面的灰尘进行清理；除尘刷4通过转动安装在固定块3上，通过除尘刷4与固定块3转动连接，使收卷轴11对电缆进行收卷时，电缆的移动带动除尘刷4转动，对电缆表面的灰尘进行清理，提高了电缆收卷成品的美观性；伺服电机8的输出端贯穿固定架7的一侧与侧板6的内部连接至转轴9，通过伺服电机8的输出端带动转轴9旋转，对电缆进行收卷，提高收卷的工作效率；转筒10的位置与弧形支撑杆20的位置相互对应设置，通过弧形支撑杆20对转筒10左端进行支撑，防止电缆过重，导致转筒10倾斜或损坏，提高了装置的使用寿命；连接板14的顶部连接限位板15，通过限位板15防止连接板14从伸缩槽13内部脱落，连接板14的底端贯穿伸缩槽13的内部与强力压簧16的内部连接至压板17，通过强力压簧16的弹力推动压板17向下移动，对电缆进行排序；弧形排序槽18的数量有若干组，弧形排序槽18呈等距直线排布，通过弧形排序槽18与电缆接触，在收卷轴11转动时对电缆进行排序，提高了收卷电缆成品的合格率。
[0025]本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆制造用智能收卷装置，其特征在于：包括U型支撑板（1），所述U型支撑板（1）顶部设置有固定板（2），所述固定板（2）一侧设置有固定块（3），所述固定块（3）一侧设置有除尘刷（4），所述U型支撑板（1）底部设置有底座（5），所述底座（5）一侧设置有侧板（6），所述侧板（6）一侧设置有固定架（7），所述固定架（7）内部设置有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出端设置有转轴（9），所述转轴（9）外表面设置有转筒（10），所述转筒（10）外表面设置有收卷轴（11），所述侧板（6）一侧顶部设置有顶板（12），所述顶板（12）顶部中间开设有伸缩槽（13），所述伸缩槽（13）内部设置有连接板（14），所述连接板（14）顶部设置有限位板（15），所述连接板（14）外表面下方设置有强力压簧（16），所述连接板（14）底部设置有压板（17），所述压板（17）底部开设有弧形排序槽（18），所述底座（5）顶部一侧设置有气缸（19），所述气缸（19）顶部设置有弧形支撑杆（20）。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，李志伟，
申请(专利权)人：青海鑫邦线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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