刀片冲压裁切设备制造技术

技术编号:35503603 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-09 14:14
本实用新型专利技术公开了一种刀片冲压裁切设备,包括裁切机构、压平机构和机台,所述裁切机构位于所述压平机构的上游,所述裁切机构和所述压平机构皆安装于所述机台;所述裁切机构包括成型座、冲压块和驱动冲压块下压的裁切气缸,所述成型座固定于所述机台,且所述成型座位于所述冲压块的下方,所述冲压块与连接杆连接,所述连接杆与裁切气缸连接,所述裁切气缸安装于支撑座。本实用新型专利技术的压紧块在裁切的过程中压紧刀片,防止刀片在冲压裁切的过程中移位,保证裁切质量。保证裁切质量。保证裁切质量。

【技术实现步骤摘要】
刀片冲压裁切设备


[0001]本技术属于刀片加工
,特别是涉及一种刀片冲压裁切设备。

技术介绍

[0002]冲压机是生产车间很常见的设备。刀片在未冲压前为带状的金属片,在刀片加工时,根据需要的长度对刀片进行切断处理,金属刀片一般使用冲压切断设备进行切断加工,裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切,操作简单,是很多行业所采用的加工设备;
[0003]然而现有的冲压裁切设备,对于刀片裁切时的位置控制不是很精确,在实际操作当中刀片容易位移,造成裁切的位置偏差,导致冲压裁切的刀片质量差。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种刀片冲压裁切设备,压紧块在裁切的过程中压紧刀片,防止刀片在冲压裁切的过程中移位,保证裁切质量。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:一种刀片冲压裁切设备,包括裁切机构、压平机构和机台,所述裁切机构位于所述压平机构的上游,所述裁切机构和所述压平机构皆安装于所述机台;
[0006]所述裁切机构包括成型座、冲压块和驱动冲压块下压的裁切气缸,所述成型座固定于所述机台,且所述成型座位于所述冲压块的下方,所述冲压块与连接杆连接,所述连接杆与裁切气缸连接,所述裁切气缸安装于支撑座;
[0007]所述冲压块设有安装槽,所述安装槽的内部设有压紧块,所述压紧块与压杆的下端连接,所述压杆的上端穿过所述安装槽,且所述压杆套有压紧弹簧,所述压紧弹簧位于所述压紧块和安装槽之间,所述冲压块的下表面两侧分别设有裁切刀,所述压紧块位于两个裁切刀之间;
[0008]在冲压块下压的过程中,压紧块先压紧刀片,然后弹簧受力收缩,压紧块回缩,裁切刀将加工的刀片两端切断,通过压紧块的设置,防止刀片在裁切的过程中由于机台振动导致刀片移位,保证裁切质量;
[0009]所述成型座的上表面设有与刀片匹配的定位槽,所述定位槽设有与所述裁切刀相匹配的冲压凹槽。
[0010]优选的,所述压平机构包括压板、压平模具和压平气缸,所述压平模具固定于所述机台,所述压平模具位于所述压板的下方,所述压板与所述压平气缸连接,所述压平气缸固定于安装座,在刀片裁切后,可将刀片放于压平模具上,压平气缸驱动压板下压,将刀片压平,保证刀片的平整。
[0011]进一步地说,所述机台的侧面设有有成品收集框和废料收集框,所述废料收集框位于裁切机构的下游,所述成品收集框位于所述压平机构的下游。
[0012]进一步地说,所述支撑座和所述安装座皆固定于机台。
[0013]进一步地说,所述压杆的上端设有限位凸头。
[0014]进一步地说,所述压紧块凸出于所述冲压块的下表面。
[0015]本技术的有益效果至少具有以下几点:
[0016]本技术的冲压块设有安装槽,安装槽的内部设有压紧块,压紧块与压杆的下端连接,压杆套有压紧弹簧,在冲压块下压的过程中,压紧块先压紧刀片,然后弹簧受力收缩,压紧块回缩,裁切刀将加工的刀片两端切断,通过压紧块的设置,防止刀片在裁切的过程中由于机台振动导致刀片移位,保证裁切质量,值得一提的是,成型座的上表面设有与刀片匹配的定位槽,进一步的对裁切刀进行定位;
[0017]本技术的压平机构包括压板、压平模具和压平气缸,在刀片裁切后,可将刀片放于压平模具上,压平气缸驱动压板下压,将刀片压平,保证刀片的平整。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图;
[0019]图2是本技术的冲压块和压紧块的结构示意图;
[0020]图3是本技术的成型座的结构示意图;
[0021]附图中各部分标记如下:
[0022]1、裁切机构;11、成型座;111、定位槽;112、冲压凹槽;12、冲压块;121、安装槽;13、裁切气缸;14、连接杆;15、支撑座;16、压紧块;17、压杆;171、限位凸头;18、压紧弹簧;19、裁切刀;2、压平机构;21、压板;22、压平模具;23、压平气缸;3、机台;31、成品收集框;32、废料收集框。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]实施例:一种刀片冲压裁切设备,如图1所示,包括裁切机构1、压平机构2和机台3,所述裁切机构1位于所述压平机构2的上游,所述裁切机构1和所述压平机构2皆安装于所述机台3;
[0025]所述裁切机构1包括成型座11、冲压块12和驱动冲压块12下压的裁切气缸13,所述成型座11固定于所述机台3,且所述成型座11位于所述冲压块12的下方,所述冲压块12与连接杆14连接,所述连接杆14与裁切气缸13连接,所述裁切气缸13安装于支撑座15;
[0026]如图2所示,所述冲压块12设有安装槽121,所述安装槽121的内部设有压紧块16,所述压紧块16与压杆17的下端连接,所述压杆17的上端穿过所述安装槽121,且所述压杆17套有压紧弹簧18,所述压紧弹簧18位于所述压紧块16和安装槽121之间,所述冲压块12的下表面两侧分别设有裁切刀19,所述压紧块16位于两个裁切刀19之间;
[0027]如图3所示,所述成型座11的上表面设有与刀片匹配的定位槽111,所述定位槽111设有与所述裁切刀19相匹配的冲压凹槽112。
[0028]为了保证刀片的平整度,在裁切后对刀片进行压平,从而设置了压平机构,所述压平机构2包括压板21、压平模具22和压平气缸23,所述压平模具固定于所述机台,所述压平模具22位于所述压板21的下方,所述压板21与所述压平气缸23连接,所述压平气缸23固定
于安装座。
[0029]所述机台3的侧面设有有成品收集框31和废料收集框32,所述废料收集框32位于裁切机构1的下游,所述成品收集框31位于所述压平机构2的下游。
[0030]所述支撑座15和所述安装座皆固定于机台3。
[0031]所述压杆17的上端设有限位凸头171。
[0032]所述压紧块16凸出于所述冲压块12的下表面。
[0033]本技术的工作原理如下:将刀片放于成型座的定位槽内,裁切气缸驱动冲压块下压,在冲压块下压的过程中,压紧块先压紧刀片,然后弹簧受力收缩,压紧块回缩,裁切刀将加工的刀片两端切断,通过压紧块的设置,防止刀片在裁切的过程中移位,保证裁切质量。
[0034]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片冲压裁切设备,其特征在于:包括裁切机构(1)、压平机构(2)和机台(3),所述裁切机构位于所述压平机构的上游,所述裁切机构和所述压平机构皆安装于所述机台;所述裁切机构包括成型座(11)、冲压块(12)和驱动冲压块下压的裁切气缸(13),所述成型座固定于所述机台,且所述成型座位于所述冲压块的下方,所述冲压块与连接杆(14)连接,所述连接杆与裁切气缸连接,所述裁切气缸安装于支撑座(15);所述冲压块设有安装槽(121),所述安装槽的内部设有压紧块(16),所述压紧块与压杆(17)的下端连接,所述压杆的上端穿过所述安装槽,且所述压杆套有压紧弹簧(18),所述压紧弹簧位于所述压紧块和安装槽之间,所述冲压块的下表面两侧分别设有裁切刀(19),所述压紧块位于两个裁切刀之间;所述成型座的上表面设有与刀片匹配的定位槽(111),所述定位槽设...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱艳平杨浩
申请(专利权)人:昆山卓得精密机械部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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