刀片冲压裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀片冲压裁切设备，包括裁切机构、压平机构和机台，所述裁切机构位于所述压平机构的上游，所述裁切机构和所述压平机构皆安装于所述机台；所述裁切机构包括成型座、冲压块和驱动冲压块下压的裁切气缸，所述成型座固定于所述机台，且所述成型座位于所述冲压块的下方，所述冲压块与连接杆连接，所述连接杆与裁切气缸连接，所述裁切气缸安装于支撑座。本实用新型专利技术的压紧块在裁切的过程中压紧刀片，防止刀片在冲压裁切的过程中移位，保证裁切质量。保证裁切质量。保证裁切质量。

【技术实现步骤摘要】
刀片冲压裁切设备


[0001]本技术属于刀片加工
，特别是涉及一种刀片冲压裁切设备。

技术介绍

[0002]冲压机是生产车间很常见的设备。刀片在未冲压前为带状的金属片，在刀片加工时，根据需要的长度对刀片进行切断处理，金属刀片一般使用冲压切断设备进行切断加工，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，操作简单，是很多行业所采用的加工设备；
[0003]然而现有的冲压裁切设备，对于刀片裁切时的位置控制不是很精确，在实际操作当中刀片容易位移，造成裁切的位置偏差，导致冲压裁切的刀片质量差。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种刀片冲压裁切设备，压紧块在裁切的过程中压紧刀片，防止刀片在冲压裁切的过程中移位，保证裁切质量。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：一种刀片冲压裁切设备，包括裁切机构、压平机构和机台，所述裁切机构位于所述压平机构的上游，所述裁切机构和所述压平机构皆安装于所述机台；
[0006]所述裁切机构包括成型座、冲压块和驱动冲压块下压的裁切气缸，所述成型座固定于所述机台，且所述成型座位于所述冲压块的下方，所述冲压块与连接杆连接，所述连接杆与裁切气缸连接，所述裁切气缸安装于支撑座；
[0007]所述冲压块设有安装槽，所述安装槽的内部设有压紧块，所述压紧块与压杆的下端连接，所述压杆的上端穿过所述安装槽，且所述压杆套有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述压紧块和安装槽之间，所述冲压块的下表面两侧分别设有裁切刀，所述压紧块位于两个裁切刀之间；
[0008]在冲压块下压的过程中，压紧块先压紧刀片，然后弹簧受力收缩，压紧块回缩，裁切刀将加工的刀片两端切断，通过压紧块的设置，防止刀片在裁切的过程中由于机台振动导致刀片移位，保证裁切质量；
[0009]所述成型座的上表面设有与刀片匹配的定位槽，所述定位槽设有与所述裁切刀相匹配的冲压凹槽。
[0010]优选的，所述压平机构包括压板、压平模具和压平气缸，所述压平模具固定于所述机台，所述压平模具位于所述压板的下方，所述压板与所述压平气缸连接，所述压平气缸固定于安装座，在刀片裁切后，可将刀片放于压平模具上，压平气缸驱动压板下压，将刀片压平，保证刀片的平整。
[0011]进一步地说，所述机台的侧面设有有成品收集框和废料收集框，所述废料收集框位于裁切机构的下游，所述成品收集框位于所述压平机构的下游。
[0012]进一步地说，所述支撑座和所述安装座皆固定于机台。
[0013]进一步地说，所述压杆的上端设有限位凸头。
[0014]进一步地说，所述压紧块凸出于所述冲压块的下表面。
[0015]本技术的有益效果至少具有以下几点：
[0016]本技术的冲压块设有安装槽，安装槽的内部设有压紧块，压紧块与压杆的下端连接，压杆套有压紧弹簧，在冲压块下压的过程中，压紧块先压紧刀片，然后弹簧受力收缩，压紧块回缩，裁切刀将加工的刀片两端切断，通过压紧块的设置，防止刀片在裁切的过程中由于机台振动导致刀片移位，保证裁切质量，值得一提的是，成型座的上表面设有与刀片匹配的定位槽，进一步的对裁切刀进行定位；
[0017]本技术的压平机构包括压板、压平模具和压平气缸，在刀片裁切后，可将刀片放于压平模具上，压平气缸驱动压板下压，将刀片压平，保证刀片的平整。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的冲压块和压紧块的结构示意图；
[0020]图3是本技术的成型座的结构示意图；
[0021]附图中各部分标记如下：
[0022]1、裁切机构；11、成型座；111、定位槽；112、冲压凹槽；12、冲压块；121、安装槽；13、裁切气缸；14、连接杆；15、支撑座；16、压紧块；17、压杆；171、限位凸头；18、压紧弹簧；19、裁切刀；2、压平机构；21、压板；22、压平模具；23、压平气缸；3、机台；31、成品收集框；32、废料收集框。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0024]实施例：一种刀片冲压裁切设备，如图1所示，包括裁切机构1、压平机构2和机台3，所述裁切机构1位于所述压平机构2的上游，所述裁切机构1和所述压平机构2皆安装于所述机台3；
[0025]所述裁切机构1包括成型座11、冲压块12和驱动冲压块12下压的裁切气缸13，所述成型座11固定于所述机台3，且所述成型座11位于所述冲压块12的下方，所述冲压块12与连接杆14连接，所述连接杆14与裁切气缸13连接，所述裁切气缸13安装于支撑座15；
[0026]如图2所示，所述冲压块12设有安装槽121，所述安装槽121的内部设有压紧块16，所述压紧块16与压杆17的下端连接，所述压杆17的上端穿过所述安装槽121，且所述压杆17套有压紧弹簧18，所述压紧弹簧18位于所述压紧块16和安装槽121之间，所述冲压块12的下表面两侧分别设有裁切刀19，所述压紧块16位于两个裁切刀19之间；
[0027]如图3所示，所述成型座11的上表面设有与刀片匹配的定位槽111，所述定位槽111设有与所述裁切刀19相匹配的冲压凹槽112。
[0028]为了保证刀片的平整度，在裁切后对刀片进行压平，从而设置了压平机构，所述压平机构2包括压板21、压平模具22和压平气缸23，所述压平模具固定于所述机台，所述压平模具22位于所述压板21的下方，所述压板21与所述压平气缸23连接，所述压平气缸23固定
于安装座。
[0029]所述机台3的侧面设有有成品收集框31和废料收集框32，所述废料收集框32位于裁切机构1的下游，所述成品收集框31位于所述压平机构2的下游。
[0030]所述支撑座15和所述安装座皆固定于机台3。
[0031]所述压杆17的上端设有限位凸头171。
[0032]所述压紧块16凸出于所述冲压块12的下表面。
[0033]本技术的工作原理如下：将刀片放于成型座的定位槽内，裁切气缸驱动冲压块下压，在冲压块下压的过程中，压紧块先压紧刀片，然后弹簧受力收缩，压紧块回缩，裁切刀将加工的刀片两端切断，通过压紧块的设置，防止刀片在裁切的过程中移位，保证裁切质量。
[0034]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀片冲压裁切设备，其特征在于：包括裁切机构(1)、压平机构(2)和机台(3)，所述裁切机构位于所述压平机构的上游，所述裁切机构和所述压平机构皆安装于所述机台；所述裁切机构包括成型座(11)、冲压块(12)和驱动冲压块下压的裁切气缸(13)，所述成型座固定于所述机台，且所述成型座位于所述冲压块的下方，所述冲压块与连接杆(14)连接，所述连接杆与裁切气缸连接，所述裁切气缸安装于支撑座(15)；所述冲压块设有安装槽(121)，所述安装槽的内部设有压紧块(16)，所述压紧块与压杆(17)的下端连接，所述压杆的上端穿过所述安装槽，且所述压杆套有压紧弹簧(18)，所述压紧弹簧位于所述压紧块和安装槽之间，所述冲压块的下表面两侧分别设有裁切刀(19)，所述压紧块位于两个裁切刀之间；所述成型座的上表面设有与刀片匹配的定位槽(111)，所述定位槽设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱艳平，杨浩，
申请(专利权)人：昆山卓得精密机械部件有限公司，
类型：新型
国别省市：