一种自动化塑料编织袋加工用压边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑料编织袋加工技术领域，尤其是一种自动化塑料编织袋加工用压边装置，其包括依次设有压边机构和可调式固定机构的机台，机台的底部外壁焊接有机架，所述机台的顶部外壁焊接有固定箱，且固定箱内设有除味机构，所述除味机构包括安装于固定箱一侧的抽气扇、插接于固定箱内的插框和设于插框上的活性炭滤网，且可调式固定机构包括调节组件和下压组件。本实用新型专利技术的优点在于设置有除味机构，便于在压边过程中，将刚喷印完成后的塑料编织袋散发出的大量异味进行一定程度的净化，进而改善了工作环境，有利于工人的身体健康；通过调节组件便于对下压部位进行合适的调节，进而能够适配不同长度的塑料编织袋，降低了使用的局限性。局限性。局限性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化塑料编织袋加工用压边装置


[0001]本技术涉及塑料编织袋加工
，尤其涉及一种自动化塑料编织袋加工用压边装置。

技术介绍

[0002]塑料编织袋在加工过程中需要进行压边操作，随着社会的发展，目前的压边装置已经由传统的手动压边逐渐发展成为自动化压边。就比如，申请号为202122691994.4的专利公开了一种塑料编织袋加工压边装置，包括机身等等。
[0003]上述专利虽然保障了压边时位置不会偏移以及实现了压边完成自动收纳，但是依然存在下述需要改进的不足之处：
[0004]其一，在固定的时候不便于根据不同长度的塑料编织袋对下压部位进行合适的调整，适配性能相对较差，提高了使用过程中的局限性；
[0005]其二，刚喷印完成后的塑料编织袋在压边过程中会散发出大量的异味，进而会污染工作环境，不利于工人的身体健康。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化塑料编织袋加工用压边装置，克服了现有技术的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种自动化塑料编织袋加工用压边装置，包括依次设有压边机构和可调式固定机构的机台，机台的底部外壁焊接有机架，所述机台的顶部外壁焊接有固定箱，且固定箱内设有除味机构，所述除味机构包括安装于固定箱一侧的抽气扇、插接于固定箱内的插框和设于插框上的活性炭滤网，且可调式固定机构包括调节组件和下压组件。
[0009]作为一种优选技术方案，所述固定箱的正面上部开设有均匀分布的吸味孔，且所有的吸味孔均位于插框的一侧。
[0010]作为一种优选技术方案，所述调节组件包括开设于固定箱顶部的滑槽、固定于滑槽一侧内壁的电动推杆和固定于电动推杆输出端外壁的L型滑杆。
[0011]作为一种优选技术方案，所述下压组件包括固定于L型滑杆顶部外壁的气缸和固定于气缸活塞杆底端外壁的压板。
[0012]作为一种优选技术方案，所述压边机构包括固定于机台顶部外壁的L型撑板、固定于L型撑板顶部外壁的液压油缸、固定于液压油缸活塞杆底端外壁的连接板和固定于连接板底部外壁的压边刀。
[0013]作为一种优选技术方案，所述L型滑杆的外壁与滑槽的内壁滑动连接，且插框的顶部外壁固定有把手。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化塑料编织袋加工用压边装置，具备以下有益效果：
[0015]1、设置有可调式固定机构，不仅通过下压组件对塑料编织袋进行压紧固定，保证了压边时不会发生位置偏移的情况，提高了压边质量，而且通过调节组件便于对下压部位进行合适的调节，进而能够适配不同长度的塑料编织袋，降低了使用过程中的局限性；
[0016]2、设置有除味机构，便于在压边过程中，将刚喷印完成后的塑料编织袋散发出的大量异味进行一定程度的净化，进而改善了工作环境，有利于工人的身体健康。
附图说明
[0017]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。
[0018]在附图中：
[0019]图1为本技术提出的一种自动化塑料编织袋加工用压边装置的左视立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种自动化塑料编织袋加工用压边装置的右视立体结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种自动化塑料编织袋加工用压边装置中除味机构的立体爆炸结构示意图。
[0022]附图标记：1、机架；2、机台；3、固定箱；4、抽气扇；5、插框；6、活性炭滤网；7、吸味孔；8、L型滑杆；9、气缸；10、压板；11、L型撑板；12、液压油缸；13、连接板；14、压边刀；15、滑槽；16、电动推杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1，参照图1
‑
3，一种自动化塑料编织袋加工用压边装置，包括机架1、机台2、固定箱3、压边机构和除味机构；
[0025]参照图1，机架1焊接于机台2的底部外壁，用于对机台2进行支撑，固定箱3焊接于机台2的顶部外壁，用于后续部件的安装，在使用时需要将塑料编织袋放置在机台2的合适位置；
[0026]为了在压边过程中，将刚喷印完成后的塑料编织袋散发出的大量异味进行一定程度的净化，设置了除味机构，具体是由以下部件组成：
[0027]抽气扇4：在固定箱3的右侧开设一个放入孔，将抽气扇4通过该放入孔放入固定箱3内，并在外部通过螺丝将抽气扇4固定在固定箱3的左侧外壁上；
[0028]插框5：在固定箱3的前边和后边内壁均开设有与插框5外壁滑动连接的插道，将插框5通过两个这两个插道插入固定箱3内，并在插框5的顶部外壁焊接一个U型的把手，方便插框5的插入以及抽出；
[0029]活性炭滤网6：在插框5上开设一个与活性炭滤网6适配的安装口，活性炭滤网6以
可拆卸的方式固定在该安装口上，方便活性炭滤网6的定期更换；
[0030]为了保证异味能够被正常吸入到固定箱3内，在固定箱3的正面上部开设有均匀分布的吸味孔7，所有吸味孔7均位于插框5的左侧；
[0031]为了能够对塑料编织袋进行正常压边工作，设置了压边机构，其主要由以下部件组成：
[0032]L型撑板11：L型撑板11焊接于机台2的顶部外壁，为了保证支撑的稳定性，可将L型撑板11的上方外壁焊接到固定箱3的外壁；
[0033]液压油缸12：液压油缸12通过螺栓连接于L型撑板11的顶部外壁，为了保证液压油缸12正常工作，L型撑板11上开设一个避让孔让液压油缸12的活塞杆穿过该避让孔；
[0034]连接板13：连接板13固定于液压油缸12活塞杆的底端外壁；
[0035]压边刀14：压边刀14通过螺栓连接于连接板13的底部外壁，这样便于后续对压边刀14的拆解更换；
[0036]在本实施例中提出的自动化压边装置，不仅可以用于塑料编织袋的加工，也可用于其它相关的产品的加工。
[0037]实施例2，参照图1和图2，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种自动化塑料编织袋加工用压边装置，还包括可调式固定机构，可调式固定机构具体是由以下组件构成：
[0038]调节组件：其包括开设于固定箱3顶部的滑槽15，滑槽15的右侧内壁通过螺栓连接有电动推杆16，电动推杆16的输出端外壁固定有L型滑杆8，L型滑杆8的外壁与滑槽15的内壁滑动连接；
[0039]通过调节组件便于对下压部位进行合适的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化塑料编织袋加工用压边装置，包括依次设有压边机构和可调式固定机构的机台(2)，机台(2)的底部外壁焊接有机架(1)，其特征在于，所述机台(2)的顶部外壁焊接有固定箱(3)，且固定箱(3)内设有除味机构，所述除味机构包括安装于固定箱(3)一侧的抽气扇(4)、插接于固定箱(3)内的插框(5)和设于插框(5)上的活性炭滤网(6)，且可调式固定机构包括调节组件和下压组件。2.根据权利要求1所述的一种自动化塑料编织袋加工用压边装置，其特征在于，所述固定箱(3)的正面上部开设有均匀分布的吸味孔(7)，且所有的吸味孔(7)均位于插框(5)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种自动化塑料编织袋加工用压边装置，其特征在于，所述调节组件包括开设于固定箱(3)顶部的滑槽(15)、固定于滑槽(15)一侧内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昭辉，谭家林，田贵春，
申请(专利权)人：宜昌瑞建包装有限公司，
类型：新型
国别省市：