本实用新型专利技术公开了一种塑料编织袋生产用原料挤出装置，包括挤料机，所述挤料机的进料端设置有进料组件，挤料机的出料端设置有出料组件，挤料机的底端靠前后端的位置分别设置有一个支架，所述出料组件包括安装板，安装板的后端靠一侧设置有转轴，安装板的后端靠另一侧设置有固定片，转轴的外侧设置有连接片，连接片的前端设置有圆板，圆板的后端居中设置有出料管，圆板的外侧居中设置有圆环，圆板的后端靠另一侧设置有方形管，方形管的内侧设置有移动块；本实用新型专利技术所述的一种塑料编织袋生产用原料挤出装置，便于对不同形状材料进行上料，避免上料口造成堵塞，同时便于对出料口进行清理，避免在换料时浪费大量原料。避免在换料时浪费大量原料。避免在换料时浪费大量原料。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋生产用原料挤出装置
[0001]本技术涉及挤出机领域，特别涉及一种塑料编织袋生产用原料挤出装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋的原料通常有聚丙烯和聚乙烯，塑料编织带目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装材料，塑料编织袋的生产过程为原料挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品；但是现有的挤出机在使用时存在着一定的不足之处有待改善，在进行上料时因为原料的形状不同，易造成上料口堵塞；现有的挤出机在使用时，不易对出料口进行清理，造成换料时浪费大量原料，给实际使用带来了一定的影响。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种塑料编织袋生产用原料挤出装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料编织袋生产用原料挤出装置，包括挤料机，所述挤料机的进料端设置有进料组件，挤料机的出料端设置有出料组件，挤料机的底端靠前后端的位置分别设置有一个支架，所述出料组件包括安装板，安装板的后端靠一侧设置有转轴，安装板的后端靠另一侧设置有固定片，转轴的外侧设置有连接片，连接片的前端设置有圆板，圆板的后端居中设置有出料管，圆板的外侧居中设置有圆环，圆板的后端靠另一侧设置有方形管，方形管的内侧设置有移动块，移动块的上下端居中且靠另一侧的位置分别设置有一根连接杆，两根连接杆的相远离端分别设置有一个连接板，两个连接板之间且靠后的位置设置有同一根把手。
[0005]作为本技术的进一步方案，所述进料组件包括进料管，进料管的一侧靠上下端且靠前后端的位置分别设置有一个固定块，位于同一水平面的两个固定块之间设置有同一根转杆，两根转杆的外侧设置有同一个第一皮带，第一皮带的外侧设置有若干方形片，进料管的另一侧靠一角的位置设置有电机，电机的输出端和位于底端的转杆的末端分别设置有一个皮带轮，两个皮带轮之间设置有同一个第二皮带。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述进料管与挤料机固定连接，安装板与挤料机固定连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述圆板的直径与安装板上圆孔的直径相同，圆环外径大于圆板的直径。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述移动块的横截面的面积与固定块内侧的槽的面积相同。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述转杆与固定块活动连接，方形片成直线排列，每行的数量有四个。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术通过设置出料组件，在需要对挤料机进行清洗时，通过把手带动连接
板和连接柱移动，连接柱带动移动块移动，移动块从固定块内移出，将圆板通过连接片和转轴进行旋转，圆板从安装板内移出，从而可对挤料机进行清，使出料口便于清洗，避免在换料时浪费大量材料；
[0012]本技术通过设置进料组件，电机启动，电机带动皮带轮旋转，皮带轮带动第二皮带旋转，第二皮带通过转杆末端的皮带轮带动转杆旋转，转杆带动第一皮带旋转，第一皮带带动方形片移动，方形片带动原料向下进入挤料机内，使原料便于进入挤料机，避免在上料口内堵。
附图说明
[0013]图1为本技术一种塑料编织袋生产用原料挤出装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种塑料编织袋生产用原料挤出装置中出料组件的结构示意图；
[0015]图3为图2中A处的放大图；
[0016]图4为本技术一种塑料编织袋生产用原料挤出装置中进料组件的结构示意图。
[0017]图中：1、出料组件；2、支架；3、挤料机；4、进料组件；5、圆环；6、圆板；7、转轴；8、连接片；9、出料管；10、固定片；11、安装板；12、连接杆；13、连接板；14、方形管；15、把手；16、移动块；17、固定块；18、方形片；19、第一皮带；20、转杆；21、皮带轮；22、第二皮带；23、电机；24、进料管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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4所示，一种塑料编织袋生产用原料挤出装置，包括挤料机3，挤料机3的进料端设置有进料组件4，挤料机3的出料端设置有出料组件1，挤料机3的底端靠前后端的位置分别设置有一个支架2，出料组件1包括安装板11，安装板11的后端靠一侧设置有转轴7，安装板11的后端靠另一侧设置有固定片10，转轴7的外侧设置有连接片8，连接片8的前端设置有圆板6，圆板6的后端居中设置有出料管9，圆板6的外侧居中设置有圆环5，圆板6的后端靠另一侧设置有方形管14，方形管14的内侧设置有移动块16，移动块16的上下端居中且靠另一侧的位置分别设置有一根连接杆12，两根连接杆12的相远离端分别设置有一个连接板13，两个连接板13之间且靠后的位置设置有同一根把手15。
[0020]在本方案中，为了便于原料进入挤料机3设置了进料组件4，进料组件4包括进料管24，进料管24的一侧靠上下端且靠前后端的位置分别设置有一个固定块17，位于同一水平面的两个固定块17之间设置有同一根转杆20，两根转杆20的外侧设置有同一个第一皮带19，第一皮带19的外侧设置有若干方形片18，进料管24的另一侧靠一角的位置设置有电机23，电机23的输出端和位于底端的转杆20的末端分别设置有一个皮带轮21，两个皮带轮21之间设置有同一个第二皮带22。
[0021]在本方案中，为了便于组件之间配合使用，进料管24与挤料机3固定连接，安装板11与挤料机3固定连接。
[0022]在本方案中，为了便于圆板6与安装板11闭合，圆板6的直径与安装板11上圆孔的直径相同，圆环5外径大于圆板6的直径。
[0023]在本方案中，为了便于固定圆板6，移动块16的横截面的面积与固定块17内侧的槽的面积相同。
[0024]在本方案中，为了便于第一皮带19旋转，转杆20与固定块17活动连接，方形片18成直线排列，每行的数量有四个。
[0025]需要说明的是，本技术为一种塑料编织袋生产用原料挤出装置，通过将原料倒入进料管24，电机23启动，电机23带动皮带轮21旋转，皮带轮21带动第二皮带22旋转，第二皮带22通过转杆20末端的皮带轮21带动转杆20旋转，转杆20带动第一皮带19旋转，第一皮带19带动方形片18移动，方形片18带动原料向下进入挤料机3内，挤料机3启动，对原料加热并将原料挤压移动，原料通过出料管9出料，在需要对挤料机3进行清洗时，通过把手15带动连接板13和连接柱移动，连接柱带动移动块16移动，移动块16从固定块17内移出，将圆板6通过连接片8和转轴7进行旋转，圆板6从安装板11内移出，从而可对挤料机3进行清洗。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋生产用原料挤出装置，其特征在于：包括挤料机(3)，所述挤料机(3)的进料端设置有进料组件(4)，挤料机(3)的出料端设置有出料组件(1)，挤料机(3)的底端靠前后端的位置分别设置有一个支架(2)，所述出料组件(1)包括安装板(11)，安装板(11)的后端靠一侧设置有转轴(7)，安装板(11)的后端靠另一侧设置有固定片(10)，转轴(7)的外侧设置有连接片(8)，连接片(8)的前端设置有圆板(6)，圆板(6)的后端居中设置有出料管(9)，圆板(6)的外侧居中设置有圆环(5)，圆板(6)的后端靠另一侧设置有方形管(14)，方形管(14)的内侧设置有移动块(16)，移动块(16)的上下端居中且靠另一侧的位置分别设置有一根连接杆(12)，两根连接杆(12)的相远离端分别设置有一个连接板(13)，两个连接板(13)之间且靠后的位置设置有同一根把手(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用原料挤出装置，其特征在于：所述进料组件(4)包括进料管(24)，进料管(24)的一侧靠上下端且靠前后端的位置分别设置有一个固定块(17)，位于同...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭家林，王昭辉，田贵春，
申请(专利权)人：宜昌瑞建包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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