一种新型塑料循环再利用颗粒机制造技术

技术编号:35503401 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-09 14:14
本实用新型专利技术属于塑料加工技术领域,尤其为一种新型塑料循环再利用颗粒机,包括粉碎箱,所述粉碎箱内部设有支撑组件,所述支撑组件包括套管、转动轴和传动齿轮,所述支撑组件外侧设有用于对塑料进行切割的切割组件,所述支撑组件的外侧设有用于对塑料进行刮动支撑的拨动组件;通过分割刀在拨杆对条状废旧塑料的支撑下对条状废旧塑料进行高效切割,进而保证分割刀在对条状废旧塑料切割时的效果,且动刀和静刀在顶杆与转动轴的相互配合下对过度缠绕的条状废旧塑料进行切割分开,进而防止过度缠绕的条状废旧塑料对分割刀的切割造成切割阻力,从而使得在对条状废旧塑料切割的高效与快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑料循环再利用颗粒机


[0001]本技术属于塑料加工
,具体涉及一种新型塑料循环再利用颗粒机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒机主要用于对回收在利用的废旧塑料薄膜、编织袋、等大部分常见的废旧塑料进行加工成颗粒,进而方便对废旧塑料进行再次加工时更加方便快捷的进行加工处理,但是,部分废旧塑料吃呈条状,在进行加工成颗粒状时,会对切割刀造成缠绕,且会缠绕于多个切割刀之间,导致切割刀无法有效的对条状废旧塑料进行切割,导致对废旧塑料加工成颗粒状的效率以及加工效果造成影响。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种新型塑料循环再利用颗粒机,具有高效快捷的对条状废旧塑料进行粉碎成颗粒的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案:一种新型塑料循环再利用颗粒机,包括粉碎箱,所述粉碎箱内部设有支撑组件,所述支撑组件包括套管、转动轴和传动齿轮,所述支撑组件外侧设有用于对塑料进行切割的切割组件,所述切割组件包括分割刀、用于转接限位的转接座和用于进行动力传输的齿环,所述支撑组件的外侧设有用于对塑料进行刮动支撑的拨动组件,所述拨动组件包括拨杆、顶杆、动刀和用于配合所述动刀对缠绕的塑料进行分割的静刀。
[0005]其中,所述粉碎箱内部固定连接有过滤板,所述粉碎箱内部固定连接有通气管,所述通气管位于所述过滤板的下方。
[0006]其中,所述套管固定连接于所述粉碎箱与所述过滤板之间,所述转动轴贯穿所述套管,且所述套管与所述转动轴转动连接,所述传动齿轮转动连接于所述套管内部。
[0007]其中,所述转动轴外侧固定连接有拨块,所述转动轴外侧固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与所述套管转动连接,所述主动齿轮与所述传动齿轮啮合连接。
[0008]其中,所述转接座与所述分割刀固定连接,所述齿环固定连接于所述转接座远离所述分割刀的一侧,所述转接座与所述套管转动连接,所述齿环与所述传动齿轮远离所述转动轴的一侧啮合连接。
[0009]其中,所述拨杆与所述套管固定连接,所述顶杆滑动连接于所述拨杆内部,所述动刀固定连接于所述顶杆外侧,所述静刀固定连接于所述拨杆外侧。
[0010]其中,所述拨杆开设有通槽,所述顶杆贯穿所述套管,且所述顶杆与所述拨块位置相对应,所述动刀通过所述通槽贯穿所述拨杆,且所述动刀与所述静刀位置相匹配。
[0011]本技术的有益效果是:通过分割刀在拨杆对条状废旧塑料的支撑下对条状废旧塑料进行高效切割,进而保证分割刀在对条状废旧塑料切割时的效果,且动刀和静刀在顶杆与转动轴的相互配合下对过度缠绕的条状废旧塑料进行切割分开,进而防止过度缠绕的条状废旧塑料对分割刀的切割造成切割阻力,从而使得在对条状废旧塑料切割的高效与
快捷。
[0012]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为图1中A处的放大图;
[0015]图3为图1中B处的放大图;
[0016]图4为本技术中顶杆和动刀的运动状态示意图。
[0017]图中:1、粉碎箱;11、过滤板;12、通气管;2、支撑组件;21、套管;22、转动轴;221、拨块;222、主动齿轮;23、传动齿轮;3、切割组件;31、分割刀;32、转接座;33、齿环;4、拨动组件;41、拨杆;411、通槽;42、顶杆;43、动刀;44、静刀。
具体实施方式
[0018]请参阅图1

图4,本技术提供以下技术方案:一种新型塑料循环再利用颗粒机,包括粉碎箱1,粉碎箱1内部设有支撑组件2,支撑组件2包括套管21、转动轴22和传动齿轮23,支撑组件2外侧设有用于对塑料进行切割的切割组件3,切割组件3包括分割刀31、用于转接限位的转接座32和用于进行动力传输的齿环33,支撑组件2的外侧设有用于对塑料进行刮动支撑的拨动组件4,拨动组件4包括拨杆41、顶杆42、动刀43和用于配合动刀43对缠绕的塑料进行分割的静刀44。
[0019]本实施方案中:废旧塑料放置在粉碎箱1内进行粉碎成颗粒时,转动轴22在外部电机的带动下在套管21内进行转动,在转动轴22转动的过程中通过与齿环33的配合进行带动转接座32环绕套管21进行转动,使得分割刀31对粉碎箱1内的废旧塑料进行切割,且拨杆41能够对悬浮在粉碎箱1的条状废旧塑料进行阻拦定位,进而保证分割刀31在切割条状废旧塑料时,条状废旧塑料能够在拨杆41的相互支撑下保证在分割刀31进行切割时条状废旧塑料的受力,防止了条状塑料水平置于粉碎箱1内,进而防止分割刀31无法对水平状态下的条状废旧塑料进行有效的切割,在条状的废旧塑料缠绕在拨杆41之间导致分割刀31无法切割时,分割刀31之间的拨杆41通过顶杆42和转动轴22的相互配合,使得顶杆42上的动刀43与静刀44进行配合对过度缠绕的条状废旧塑料进行分割,进而对缠绕在分割刀31之间的废旧塑料进行切割解开,从而使得缠绕的废旧条状塑料散在分割刀31之间实现切割,且在分割刀31和动刀43和静刀44的配合使用下,能够高效快捷对的条状废旧塑料进行切割。
[0020]粉碎箱1内部固定连接有过滤板11,粉碎箱1内部固定连接有通气管12,通气管12位于过滤板11的下方;过滤板11对未完成切割的废旧塑料进行过滤,从而保证废旧条状塑料切割的效果,且通气管12能够对粉碎箱1内进行间接性吹气,用于对粉碎箱1内的废旧塑料进行翻动,进而增加切割成颗粒的效果。
[0021]套管21固定连接于粉碎箱1与过滤板11之间,转动轴22贯穿套管21,且套管21与转动轴22转动连接,传动齿轮23转动连接于套管21内部;套管21对分割刀31的转动起到支撑导向的同时,对拨杆41起到支撑固定的作用,转动轴22用于驱动分割刀31在粉碎箱1内进行转动切割,进行实现对条状废旧塑料的切割粉碎,传动齿轮23用于将转动轴22的转动传输至转接座32处,进而实现转接座32环绕套管21的转动,且能够保证套管21对拨杆41支撑的
稳定性。
[0022]转动轴22外侧固定连接有拨块221,转动轴22外侧固定连接有主动齿轮222,主动齿轮222与套管21转动连接,主动齿轮222与传动齿轮23啮合连接;拨块221在转动轴22转动的带动下对顶杆42进行间隔挤压拨动,使得顶杆42带动动刀43与静刀44配合完成对过度缠绕的废旧条状塑料进行切割,主动齿轮222在和传动齿轮23的配合下将转动轴22转动传输至齿环33处,进行实现对分割刀31的驱动。
[0023]转接座32与分割刀31固定连接,齿环33固定连接于转接座32远离分割刀31的一侧,转接座32与套管21转动连接,齿环33与传动齿轮23远离转动轴22的一侧啮合连接;转接座32通过与套管21的限位转动对分割刀31起到支撑承托的作用,保证分割刀31对条状废旧塑料切割的稳定性,齿环33通过与传动齿轮23的啮合,进而使得转动轴22在主动齿轮222的配合下带动转接座32在套管21外侧进行转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料循环再利用颗粒机,其特征在于:包括粉碎箱,所述粉碎箱内部设有支撑组件,所述支撑组件包括套管、转动轴和传动齿轮,所述支撑组件外侧设有用于对塑料进行切割的切割组件,所述切割组件包括分割刀、用于转接限位的转接座和用于进行动力传输的齿环,所述支撑组件的外侧设有用于对塑料进行刮动支撑的拨动组件,所述拨动组件包括拨杆、顶杆、动刀和用于配合所述动刀对缠绕的塑料进行分割的静刀。2.根据权利要求1所述的一种新型塑料循环再利用颗粒机,其特征在于:所述粉碎箱内部固定连接有过滤板,所述粉碎箱内部固定连接有通气管,所述通气管位于所述过滤板的下方。3.根据权利要求2所述的一种新型塑料循环再利用颗粒机,其特征在于:所述套管固定连接于所述粉碎箱与所述过滤板之间,所述转动轴贯穿所述套管,且所述套管与所述转动轴转动连接,所述传动齿轮转动连接于所述套管内部。4.根据权利要求1所述的一种新型塑料循环再利用...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋征申恒丹
申请(专利权)人:山东红日管业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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