一种带涂层钢板的激光拼焊方法技术

本发明专利技术公开一种带涂层钢板的激光拼焊方法，包括以下步骤：在对带涂层的第一钢板和第二钢板实施激光填丝拼焊时，控制间隙量s(单位：mm)、焊接速度v0(单位：m/min)和送丝速度v

【技术实现步骤摘要】
一种带涂层钢板的激光拼焊方法


[0001]本专利技术涉及一种带涂层钢板的激光拼焊方法，属于焊接


技术介绍

[0002]汽车轻量化是节能减排最有效的途径之一。采用高强钢和激光拼焊进行车身制造不仅能够降低车身的重量，还能提高生产效率和安全性能。随着高强钢的强度增加，冷冲压成形会越来越困难，且难以获得复杂形状的零件。热成形工艺能较好的解决零件的超高强度和复杂形状成形之间的矛盾，因此受到业界的重视和广泛应用。为避免在热冲压成形过程中脱碳和氧化，通常其表面会预制涂层。
[0003]由于高强钢表面存在涂层，也给激光拼焊带来许多问题，例如焊接飞溅严重、焊缝成形和焊接接头力学性能差等问题。目前现有技术是通过去除涂层，来避免涂层对拼焊的影响。但该技术成本高，工序复杂，生产效率低。采用激光填丝拼焊时，超出钢板上和下表面的焊缝金属的最大高度过大时，会严重影响拼焊板与冲压模具的贴合度，不仅对成形模具造成损害，还无法保证淬火后的工件的质量。
[0004]专利CN 108213711 A中公布一种用激光填丝工艺制造铝硅镀层热成形钢拼焊板的方法，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带涂层钢板的激光拼焊方法，其特征在于：在对带涂层的第一钢板和第二钢板实施激光填丝拼焊时，控制间隙量s(单位：mm)、焊接速度v0(单位：m/min)和送丝速度v
f
(单位：m/min)，满足如下条件：当s＝0时，v
f
＝q
·
v0·
(t1+t2)，q为0.05～0.5；当s≠0时，v
f
＝[q
·
2v0·
(t1+t2)
·
s]/(π
·
d2)，q为0.6～4；式中，t1为第一钢板厚度(单位：mm)，t2为第二钢板的厚度(单位：mm)，d为焊丝直径(单位：mm)。2.根据权利要求1所述的带涂层钢板的激光拼焊方法，其特征在于：在对带涂层的第一钢板和第二钢板实施激光填丝拼焊时，激光束作用于焊丝和带涂层的第一钢板和第二钢板，并形成焊缝。当t1＝t2时，超出带涂层钢板上和下表面的焊缝金属的最大高度小于钢板厚度t1或t2的20％；当t1≠t2时，超出带涂层钢板上和下表面的焊缝金属的最大高度小于所述两块钢板中的薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：许伟，杨上陆，陶武，
申请(专利权)人：中国科学院上海光学精密机械研究所，
类型：发明
国别省市：