一种短程硝化厌氧氨氧化脱氮生化污水一体化处理装置制造方法及图纸

技术编号:35501259 阅读:21 留言:0更新日期:2022-11-09 14:10
本实用新型专利技术公开了一种短程硝化厌氧氨氧化脱氮生化污水一体化处理装置,包括厌氧氨氧化沉淀池、厌氧氨氧化池、厌氧池、缺氧池、一级好氧池、二沉池、二级好氧池、脱氧池和回流池;脱氧池设置有进水通道,脱氧池与厌氧氨氧化池之间设置有抽液装置,厌氧氨氧化池与厌氧氨氧化沉淀池之间设置有第一进水槽,厌氧氨氧化沉淀池与厌氧池之间设有第一出水管道,厌氧池、缺氧池、一级好氧池的上部和下部均相互连通,一级好氧池设有分别连通二级好氧池与脱氧池的第一水孔与第二水孔,二沉池设有排水通道、连接二级好氧池的第二进水槽、第一出泥管道,污泥回流池上设有排泥通道、连接厌氧池的抽泥装置,本实用新型专利技术污水处理效果更好、效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种短程硝化厌氧氨氧化脱氮生化污水一体化处理装置


[0001]本技术具体涉及一种短程硝化厌氧氨氧化脱氮生化污水一体化处理装置。

技术介绍

[0002]在污水处理领域中,厌氧氨氧化工艺突破了传统生物脱氮工艺中的基本理论概念,该工艺是在厌氧条件下,以氨为电子供体,以硝酸盐或亚硝酸盐为电子受体,将氨氧化成氮气,这比全程硝化节省 60%以上的供氧量,同时工艺过程中的污泥产量相比传统工艺大大减少,因此厌氧氨氧化工艺在污水处理领域逐渐被广泛应用。
[0003]目前厌氧氨氧化工艺主要有两种,其中一种是两段式工艺,即短程硝化和厌氧氨氧化反应分别在两个独立的反应器内进行;另外一种是一体化工艺,即短程硝化和厌氧氨氧化反应在同一反应器内进行。但是传统的一体化工艺对污水内的硝态氮的清除不彻底,同时厌氧氨氧化菌容易流失,进而使得整个污水处理过程效果不佳,而且处理效率低。
[0004]本技术正是基于上述的不足而产生的。

技术实现思路

[0005]本技术目的是克服了现有技术的不足,提供一种污水处理效果更好、效率更高的短程硝化厌氧氨氧化脱氮生化污水一体化处理装置。
[0006]技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种短程硝化厌氧氨氧化脱氮生化污水一体化处理装置,包括有依次相连的厌氧氨氧化沉淀池、厌氧氨氧化池、厌氧池、缺氧池、一级好氧池,所述的一级好氧池一侧设有二沉池,所述的一级好氧池和二沉池之间设有二级好氧池、脱氧池和回流池;所述的脱氧池设有供污水进入其内的进水通道,所述的脱氧池与厌氧氨氧化池之间设有用于将前者中的混合液体抽到后者中的抽液装置,所述的厌氧氨氧化池与厌氧氨氧化沉淀池之间设有连通二者的第一进水槽,所述的厌氧氨氧化沉淀池与厌氧池之间设有将前者的上层清夜引到后者的第一出水管道,所述的厌氧池、缺氧池、一级好氧池的上部和下部均相互连通,所述的一级好氧池与二级好氧池之间设有连通二者的第一水孔,所述的一级好氧池与脱氧池之间设有连通二者的第二水孔,所述的二沉池与二级好氧池之间设有连通二者的第二进水槽,所述的二沉池上设有用于将其内的上层清液排出的排水通道,所述的二沉池上设有用于将其内的下层污泥排出至所述的回流池的第一出泥管道,所述的回流池上设有将其内的污泥排出的排泥通道,所述的回流池与厌氧池之间设有用于将前者中的污泥抽到后者中去的抽泥装置。
[0008]如上所述的生化污水一体化处理装置,所述的厌氧氨氧化沉淀池为圆形,所述的厌氧氨氧化池、厌氧池、缺氧池、一级好氧池沿着厌氧氨氧化沉淀池的径向呈同心圆依次由内至外分布在厌氧氨氧化沉淀池外侧。
[0009]如上所述的生化污水一体化处理装置,所述的第一出水管道包括有第一出水槽,所述的第一出水槽的槽口低于厌氧氨氧化沉淀池的槽口,所述的第一出水槽与厌氧池之间
设有连通二者的第一出水管,所述的第一出水槽与厌氧氨氧化沉淀池之间还设有第一出水堰。
[0010]如上所述的生化污水一体化处理装置,所述的二级好氧池内设有多个曝气装置,所述的二级好氧池两侧壁设有若干隔板,所述的隔板将二级好氧池分割成S形长槽,所述的第一水孔和第二进水槽分别设在S形长槽的前端和末端,所述的曝气装置从S形长槽的前端到末端数量逐渐减少。
[0011]如上所述的生化污水一体化处理装置,所述的厌氧氨氧化池、厌氧池、缺氧池、一级好氧池内均潜水推流器。
[0012]如上所述的生化污水一体化处理装置,所述的一级好氧池与缺氧池之间设有通孔,所述的一级好氧池侧壁上在通孔周围有回转堰门 (21)。
[0013]如上所述的生化污水一体化处理装置,所述的脱氧池内设有用于均质以及脱氧的潜水搅拌器。
[0014]如上所述的生化污水一体化处理装置,厌氧氨氧化沉淀池设有刮吸泥机、污泥回流槽及污泥回流管,所述的污泥回流管一端连接刮吸泥机底部的刮泥端而另一端连接污泥回流槽。
[0015]如上所述的生化污水一体化处理装置,所述的二沉池设有用于收集浮渣的浮渣斗,所述的浮渣斗连接有将收集的浮渣排除的排渣管。
[0016]如上所述的生化污水一体化处理装置,所述的抽液装置包括设在所述的脱氧池内的回流泵,所述的回流泵连接有通往所述的厌氧氨氧化池的硝化液回流管。
[0017]与现有技术相比,技术有如下优点:
[0018]1、本技术单独设脱氧池,一级好氧池中的混合液通过第二水孔回流到脱氧池中形成回流硝化液,回流硝化液与初始进入的污水充分混合、脱氧,保证厌氧氨氧化反应区的厌氧环境,并且,并本技术的方案中分成厌氧池、缺氧池、一级好氧池三个池互相连通,使得一级好氧池内的混合液能够回流到缺氧池中,将厌氧池除磷之后流入的污水进行反硝化,形成好氧至缺氧环境的硝化

反硝化内回流,对污水内的硝态氮的清除更加有效、彻底,同时厌氧氨氧化池与其他生化池相对封闭,避免厌氧氨氧化菌流失,进而使得整个污水处理过程脱氮更加有效、彻底,提高污水处理的效率,厌氧氨氧化工艺为核心的污水脱氮技术,可以降低曝气量,减少外加碳源,降低污泥产量。另外,回流池与厌氧池之间设抽泥装置,使得部分回流污泥在厌氧池的厌氧条件下除磷,提高污水处理的效果和工作效率。
[0019]2、本技术采用辐流式沉淀池,并且厌氧氨氧化沉淀池为圆形,厌氧氨氧化沉淀池、厌氧氨氧化池、厌氧池、缺氧池、一级好氧池沿着径向呈同心圆依次由内至外分布在厌氧氨氧化沉淀池外侧,提高沉淀效率,增加回流污泥浓度,同时便于相邻的两池之间相互连通,不各的两池之间可采用过水孔及堰门方式连通,减少管道布置,减少占地面积。
[0020]3、本技术的二级好氧池内设有多个曝气装置,曝气装置可采用常规的增氧机,所述的二级好氧池两侧壁设有若干隔板,所述的隔板将二级好氧池分割成S形长槽,所述的第一水孔和第二进水槽分别设在S形长槽的前端和末端,所述的曝气装置从S形长槽的前端到末端数量逐渐减少,使得污水从二级好氧池到二沉池逐渐从好氧环境到脱氧环境,同时节省能耗。
【附图说明】
[0021]图1是本技术的实施例的俯视示意图一;
[0022]图2是本技术的实施例的俯视示意图二;
[0023]图3是图1的A

A处的剖视图;
[0024]图4是图1的B

B处的剖视图;
[0025]图5是图3的P处的局部放大图;
[0026]图6是本技术的实施例的工作原理图。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对技术作进一步描述:
[0028]技术说明书所述的方位,如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等均为以附图的方位为基准,并以便于描述各个零部件之间关系为目的,并非指示各个零部件之间唯一或者绝对的位置关系,仅为实现技术的其中一种实施方式,并不是对其实施方式的一种限制。
[0029]实施例:
[0030]如图1、图2和图6所示,一种短程硝化厌氧氨氧化脱氮生化污水本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种短程硝化厌氧氨氧化脱氮生化污水一体化处理装置,其特征在于:包括有依次相连的厌氧氨氧化沉淀池(1)、厌氧氨氧化池(2)、厌氧池(3)、缺氧池(4)、一级好氧池(5),所述的一级好氧池(5)一侧设置有二沉池(8),所述的一级好氧池(5)和二沉池(8)之间设置有二级好氧池(6)、脱氧池(7)和回流池(9);所述的脱氧池(7)设置有供污水进入其内的进水通道(71),所述的脱氧池(7)与厌氧氨氧化池(2)之间设置有用于将前者中的混合液体抽到后者中的抽液装置(72),所述的厌氧氨氧化池(2)与厌氧氨氧化沉淀池(1)之间设置有连通二者的第一进水槽(11),所述的厌氧氨氧化沉淀池(1)与厌氧池(3)之间设置有将前者的上层清夜引到后者的第一出水管道(13),所述的厌氧池(3)、缺氧池(4)、一级好氧池(5)的上部和下部均相互连通,所述的一级好氧池(5)与二级好氧池(6)之间设置有连通二者的第一水孔(51),所述的一级好氧池(5)与脱氧池(7)之间设置有连通二者的第二水孔(52),所述的二沉池(8)与二级好氧池(6)之间设置有连通二者的第二进水槽(81),所述的二沉池(8)上设置有用于将其内的上层清液排出的排水通道(82),所述的二沉池(8)上设置有用于将其内的下层污泥排出至所述的回流池(9)的第一出泥管道(83),所述的回流池(9)上设置有将其内的污泥排出的排泥通道(91),所述的回流池(9)与厌氧池(3)之间设置有用于将前者中的污泥抽到后者中去的抽泥装置(92)。2.根据权利要求1所述的生化污水一体化处理装置,其特征在于:所述的厌氧氨氧化沉淀池(1)为圆形,所述的厌氧氨氧化池(2)、厌氧池(3)、缺氧池(4)、一级好氧池(5)沿着厌氧氨氧化沉淀池(1)的径向呈同心圆依次由内至外分布在厌氧氨氧化沉淀池(1)外侧。3.根据权利要求1所述的生化污水一体化处理装置,其特征在于:所述的第一出水管道(13)包括有第一出水槽(131),所述的第一出水槽(131)的槽口低于厌氧氨氧化沉淀池(1)的槽口,所述的第一出水槽(131)与厌氧池(3)之间设置有连通二者的第一出水管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑞龙欧少清李小伟于海红
申请(专利权)人:中山市环保产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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