一种生物质颗粒气化回风烤火炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种生物质颗粒气化回风烤火炉，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有炉体，所述炉体一侧设置有操作箱，另一侧设置烟箱；所述操作箱顶部设置有燃料仓，所述燃料仓底部设置斜向上向炉体方向延伸的输送绞龙；所述炉体内设置有封闭式的炉膛，所述炉膛靠近所述燃料仓的一侧设置有进料通道，所述进料通道一端与炉膛内部连通，另一端与输送绞龙的最高点连通；所述操作箱底部设置有点火装置。本实用新型专利技术相对现有技术，采用边加料边燃烧的方式，使燃烧更加充分，并在进料通道与燃料仓之间设置可以控制进料的绞龙，使进料通道和燃料仓隔开，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒气化回风烤火炉


[0001]本技术涉及炉具领域，尤其涉及一种生物质颗粒气化回风烤火炉。

技术介绍

[0002]国家对生物质能开发与利用工作越来越加重视，国家和各级地方政府纷纷加大了扶持力度，给生物质成型燃料及其加工设备、生物质炉具和锅炉产业的发展带来了机遇。生物质燃料大多为颗粒状，为了充分燃烧，需要边加料边燃烧，现有炉具基本不具备这个条件。部分改进的炉具设置了旁置的加料仓，为了方便进料，加料仓一般采用倾斜向下的进料管与炉膛连通，这种方式炉膛和加料仓没有隔断，火容易连着进料管窜进加料仓内，十分危险。

技术实现思路

[0003]为解决上述炉具现有技术上存在的不足，本技术提供一种生物质颗粒气化回风烤火炉，可以充分燃烧生物质燃料，并提高安全性。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种生物质颗粒气化回风烤火炉，包括底座，所述底座上设置有炉体，所述炉体一侧设置有操作箱，另一侧设置烟箱；所述操作箱顶部设置有燃料仓，所述燃料仓底部设置斜向上向炉体方向延伸的输送绞龙；所述炉体内设置有封闭式的炉膛，所述炉膛靠近所述燃料仓的一侧设置有进料通道，所述进料通道一端与炉膛内部连通，另一端与输送绞龙的最高点连通；所述操作箱底部设置有点火装置。
[0006]本技术相对现有技术，采用边加料边燃烧的方式，使燃烧更加充分，并在进料通道与燃料仓之间设置可以控制进料的绞龙，使进料通道和燃料仓隔开，提高安全性。
附图说明
[0007]图1为本技术中一种生物质颗粒气化回风烤火炉结构示意图。
[0008]附图标记如下：
[0009]1、炉体；2、操作箱；3、烟箱；4、燃料仓；5、输送绞龙；6、炉膛；7、进料通道；8、点火装置；9、缩颈部；10、点火室；11、格栅板；12、炉灰仓；13、底座；14、回风窗；15、回风腔；16、回风网；17、进风管道；18、进风栓板；19、缓冲仓；20、活动隔板；21、缓冲腔；22、缓冲挡板；23、发热电阻丝；24、操作面板；25、回风孔。
具体实施方式
[0010]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0011]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0012]如图1所示，一种生物质颗粒气化回风烤火炉，包括底座13，底座13上设置有炉体1，炉体1一侧设置有操作箱2，另一侧设置烟箱3；操作箱2顶部设置有燃料仓4，燃料仓4底部设置斜向上向炉体1方向延伸的输送绞龙5；炉体1内设置有封闭式的炉膛6，炉膛6靠近所述燃料仓4的一侧设置有进料通道7，进料通道7一端与炉膛6内部连通，另一端与输送绞龙 5的最高点连通；操作箱2底部设置有点火装置8。
[0013]本技术的一个优选实施例中，炉膛6截面呈酒坛状，炉膛6底部具有截面呈圆弧形且直径逐渐减小的缩颈部9，进料通道7连接在缩颈部9上，缩颈部9底部设置有点火室10，点火室10向内设置有防火的格栅板11，格栅板11下方设置炉灰室，炉灰室设置在底座13内，炉灰室内设置有能够抽出的炉灰仓12。该结构使得燃料进入炉膛6后自动滑落到点火室10 中，避免在进料通道7出口处堆积。
[0014]本技术的一个优选实施例中，炉膛6上方设置有锥形收缩部，锥形收缩部上设置有回风窗14，回风窗14上设置有防火的回风网16，炉膛6外壁与炉体1之间设置有回风腔15，缩颈部9上设置有回风孔25，回风孔25连通回风腔15下部与炉膛6。燃烧产生的一氧化碳和未充分燃烧的粉尘上升后会通过回风网16进入回风腔15，回风腔15内温度低，热空气遇冷后下沉，由于炉膛6后燃烧消耗氧气产生负压，一氧化碳和未充分燃烧的粉尘会通过回风孔25进入炉膛6内再次燃烧，形成炉膛6
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回风网16
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回风腔15
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回风孔25
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炉膛6的循环流动，同时可以增加炉膛6的空气流通，使燃烧更加充分。
[0015]本技术的一个优选实施例中，炉体1侧面设置有进风口，进风口外侧通过合页设置有活动的进风栓板18，进风口设置进风管道17穿过回风腔15跟炉膛6内部连通。该结构用于为炉膛6内燃烧提供充分的空气流通，进风栓板18可以调节进风口的大小控制火势，当进风栓板18完全关闭时，炉膛6内的火会因缺乏氧气熄灭。
[0016]本技术的一个优选实施例中，炉膛6顶部设置有缓冲腔21，缓冲腔21与炉膛6之间设置有活动隔板20，活动隔板20可以完全封闭炉膛6，缓冲腔21一侧与烟箱3连通。进入缓冲腔21的烟是经过回风腔15二次燃烧后形成的，基本没有扬尘，符合环保要求。
[0017]本技术的一个优选实施例中，烟箱3底部具有向下延伸的缓冲仓19，烟箱3与缓冲腔21连通的位置设置缓冲挡板22，防止烟流过快引起火苗进入烟箱3。
[0018]本技术的一个优选实施例中，点火装置8包括设置在操作箱2内的电源和伸入到炉膛6内的发热电阻丝23，输送绞龙5由设置在操作箱2内的电机控制，操作箱2外部设置有操作面板24。操作面板24可以控制输送绞龙5和点火装置8。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒气化回风烤火炉，其特征在于，包括底座，所述底座上设置有炉体，所述炉体一侧设置有操作箱，另一侧设置烟箱；所述操作箱顶部设置有燃料仓，所述燃料仓底部设置斜向上向炉体方向延伸的输送绞龙；所述炉体内设置有封闭式的炉膛，所述炉膛靠近所述燃料仓的一侧设置有进料通道，所述进料通道一端与炉膛内部连通，另一端与输送绞龙的最高点连通；所述操作箱底部设置有点火装置；所述炉膛截面呈酒坛状，所述炉膛底部具有截面呈圆弧形且直径逐渐减小的缩颈部，所述进料通道连接在缩颈部上，缩颈部底部设置有点火室，所述点火室向内设置有防火的格栅板，所述格栅板下方设置炉灰室，所述炉灰室设置在底座内，所述炉灰室内设置有能够抽出的炉灰仓。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒气化回风烤火炉，其特征在于，所述炉膛上方设置有锥形收缩部，所述锥形收缩部上设置有回风窗，所述回风窗上设置有防火的回风网，所述炉膛外壁与炉体之间设置有回风腔，所述缩颈部上设置有回风孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌涛，陈建军，邓海丰，
申请(专利权)人：宜昌市鑫创电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：