一种带引燃器的颗粒炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带引燃器的颗粒炉，具体涉及颗粒炉技术领域，包括工作台，所述工作台的上方安装有防风式颗粒炉，且工作台的底端靠近四个边角位置处均连接有支撑腿，所述支撑腿的底部连接有底盘，所述工作台的底部连接有与防风式颗粒炉底部连通的炉膛，所述炉膛的底部一侧安装有引燃器，所述引燃器的底部连接有滑轨机构。本实用新型专利技术通过在现有的防风式颗粒炉底部加装引燃器、滑轨机构、气罐、减压阀软管，设置的引燃器可以通过滑轨机构进行前后左右方向的移动，并能够对前后左右移动的距离进行限制，并使得该引燃器可以实现打火和调节火焰状态的操作，进而方便快捷的充分点燃颗粒燃料，不会遗失引燃器。不会遗失引燃器。不会遗失引燃器。

【技术实现步骤摘要】
一种带引燃器的颗粒炉


[0001]本技术涉及颗粒炉
，更具体地说，本技术涉及一种带引燃器的颗粒炉。

技术介绍

[0002]颗粒炉又叫生物质颗粒炉，生物质颗粒取暖炉等名称，主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。
[0003]现有的颗粒炉是通过点燃颗粒燃烧物产生热量来取暖，但是现有的产品在点燃颗粒燃烧物时，需要使用者另外准备打火机、打火喷枪等引燃器，由此造成的缺点是：由于颗粒炉的引燃位置比较狭小，用户使用自备的引燃器引燃时不易使火焰对准颗粒燃料，且引燃过程需要持续一定时间，使用自备的引燃器由于需要长时间手持，容易造成引燃不充分、手臂疲劳，而且用户有时会找不到引燃器、使用完引燃器之后随手放在别处容易遗失。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带引燃器的颗粒炉，通过在现有的防风式颗粒炉底部加装引燃器、滑轨机构、气罐、减压阀软管，设置的引燃器可以通过滑轨机构进行前后左右方向的移动，并能够对前后左右移动的距离进行限制，并使得该引燃器可以实现打火和调节火焰状态的操作，进而方便快捷的充分点燃颗粒燃料，不会遗失引燃器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带引燃器的颗粒炉，包括工作台，所述工作台的上方安装有防风式颗粒炉，且工作台的底端靠近四个边角位置处均连接有支撑腿，所述支撑腿的底部连接有底盘，所述工作台的底部连接有与防风式颗粒炉底部连通的炉膛，所述炉膛的底部一侧安装有引燃器，所述引燃器的端部设置有火焰喷口，所述底盘的上方安装有气罐，所述气罐的外部设置有气罐固定架，且气罐的端部与引燃器之间连接有减压阀软管，所述引燃器的底部连接有滑轨机构。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述滑轨机构包括连接在引燃器底端的上滑轨，所述上滑轨的底部连接有下滑轨，所述下滑轨的两端部均连接有第一限位块，所述滑轨机构还包括连接在炉膛端部的悬挂架，所述悬挂架的底部连接有吊轨，所述吊轨的两端部均连接有第二限位块，且吊轨的内部安装有滑轮架，所述滑轮架的底端连接有滑轨支撑架，所述滑轨支撑架的端部与下滑轨的外壁固定连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述气罐固定架的底部与底盘的顶端之间通过螺钉固定连接，且气罐固定架为一种环形架结构。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述悬挂架与炉膛的端部之间通过螺钉固定连接，所述吊轨的顶部与悬挂架的底部之间通过螺钉固定连接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述下滑轨的两端部均设置有与第一限位块内侧壁结
构相匹配的卡合结构，所述第一限位块与下滑轨的端部之间通过卡槽固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述滑轮架的底部与滑轨支撑架的顶端之间通过螺钉固定连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述吊轨的两端部均设置有与第二限位块内侧壁结构相匹配的卡合结构，所述第二限位块与吊轨之间通过卡槽固定连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过在现有的防风式颗粒炉底部加装引燃器、滑轨机构、气罐、减压阀软管，设置的引燃器可以通过滑轨机构进行前后左右方向的移动，并能够对前后左右移动的距离进行限制，并使得该引燃器可以实现打火和调节火焰状态的操作，当需要点火时，可以通过滑轨机构前后左右移动引燃器，使引燃器的火焰喷口对准炉膛内的颗粒燃料，操作引燃器点火引燃颗粒燃料，引燃结束后关闭引燃器，前后左右移动引燃器使引燃器的火焰喷口远离炉膛的高温区域，此装置可以方便快捷的充分点燃颗粒燃料，不会遗失引燃器。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为本技术中引燃器、滑轨机构和气罐部分的爆炸图。
[0016]图3为本技术中引燃器的结构示意图。
[0017]附图标记为：1、工作台；2、支撑腿；3、防风式颗粒炉；4、炉膛；5、底盘；6、气罐；7、引燃器；8、气罐固定架；9、减压阀软管；10、上滑轨；11、下滑轨；12、吊轨；13、滑轮架；14、滑轨支撑架；41、悬挂架；71、火焰喷口；111、第一限位块；121、第二限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
3所示的一种带引燃器的颗粒炉，包括工作台1，工作台1的上方安装有防风式颗粒炉3，且工作台1的底端靠近四个边角位置处均连接有支撑腿2，支撑腿2的底部连接有底盘5，工作台1的底部连接有与防风式颗粒炉3底部连通的炉膛4，炉膛4的底部一侧安装有引燃器7，引燃器7的端部设置有火焰喷口71，底盘5的上方安装有气罐6，气罐6的外部设置有气罐固定架8，且气罐6的端部与引燃器7之间连接有减压阀软管9，引燃器7的底部连接有滑轨机构。
[0020]如附图1
‑
2所示，气罐固定架8的底部与底盘5的顶端之间通过螺钉固定连接，且气罐固定架8为一种环形架结构。
[0021]如附图1
‑
2所示，滑轨机构包括连接在引燃器7底端的上滑轨10，上滑轨10的底部连接有下滑轨11，下滑轨11的两端部均连接有第一限位块111，滑轨机构还包括连接在炉膛4端部的悬挂架41，悬挂架41的底部连接有吊轨12，吊轨12的两端部均连接有第二限位块121，且吊轨12的内部安装有滑轮架13，滑轮架13的底端连接有滑轨支撑架14，滑轨支撑架14的端部与下滑轨11的外壁固定连接，其中，悬挂架41与炉膛4的端部之间通过螺钉固定连
接，吊轨12的顶部与悬挂架41的底部之间通过螺钉固定连接，便于悬挂架41和吊轨12的连接固定。
[0022]如附图1
‑
3所示，下滑轨11的两端部均设置有与第一限位块111内侧壁结构相匹配的卡合结构，第一限位块111与下滑轨11的端部之间通过卡槽固定连接。
[0023]如附图1
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3所示，滑轮架13的底部与滑轨支撑架14的顶端之间通过螺钉固定连接，便于滑轮架13与滑轨支撑架14之间的连接固定。
[0024]如附图1
‑
3所示，吊轨12的两端部均设置有与第二限位块121内侧壁结构相匹配的卡合结构，第二限位块121与吊轨12之间通过卡槽固定连接，便于第二限位块121的连接，进而便于在使用时限制滑轮架13的移动距离。
[0025]工作原理：本技术提供了一种带引燃器的颗粒炉，主体由防风式颗粒炉3、引燃器7、滑轨机构、气罐6、减压阀软管9和气罐固定架8组成，其中，引燃器7固定连接安装滑轨机构上的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带引燃器的颗粒炉，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方安装有防风式颗粒炉(3)，且工作台(1)的底端靠近四个边角位置处均连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部连接有底盘(5)，所述工作台(1)的底部连接有与防风式颗粒炉(3)底部连通的炉膛(4)，所述炉膛(4)的底部一侧安装有引燃器(7)，所述引燃器(7)的端部设置有火焰喷口(71)，所述底盘(5)的上方安装有气罐(6)，所述气罐(6)的外部设置有气罐固定架(8)，且气罐(6)的端部与引燃器(7)之间连接有减压阀软管(9)，所述引燃器(7)的底部连接有滑轨机构。2.根据权利要求1所述的一种带引燃器的颗粒炉，其特征在于：所述滑轨机构包括连接在引燃器(7)底端的上滑轨(10)，所述上滑轨(10)的底部连接有下滑轨(11)，所述下滑轨(11)的两端部均连接有第一限位块(111)，所述滑轨机构还包括连接在炉膛(4)端部的悬挂架(41)，所述悬挂架(41)的底部连接有吊轨(12)，所述吊轨(12)的两端部均连接有第二限位块(121)，且吊轨(12)的内部安装有滑轮架(13)，所述滑轮架(13)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，窦伟华，王海路，
申请(专利权)人：江苏佳得顺热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：