本实用新型专利技术属于制粒机技术领域，尤其为一种冶金制粒机喷淋装置，包括支撑板，所述支撑板顶部开设有通孔，所述通孔内部设有固定柱，所述固定柱底部设有第一集水盒，所述第一集水盒外周设有第二集水盒，所述第一集水盒与第二集水盒底部均设有雾化喷头，所述固定柱顶部外壁设有齿轮，所述齿轮后侧设有U型板，所述U型板的前侧开设有滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块前侧设有齿条，所述滑块后侧设有活动块，所述活动块左侧设有滑杆，所述U型板内部设有电机，所述电机顶部设有旋转块，通过利用齿轮和齿条的运动，带动第一集水盒与第二集水盒顺时针和逆时针交替转动，带动雾化喷头顺时针和逆时针交替转动，增加雾化喷头喷洒范围，提高除尘效率。高除尘效率。高除尘效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金制粒机喷淋装置
[0001]本技术属于制粒机
，具体涉及一种冶金制粒机喷淋装置。
技术介绍
[0002]冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，在冶金生产企业通过要对冶金进行制粒，在使用冶金制粒机对冶金制粒时，会产生很多灰尘，所以通常需要使用喷淋设备对其产生的灰尘进行消除。
技术实现思路
[0003]现有的冶金喷淋装置中喷头的位置是固定的，喷洒的范围有限，不能快速的消除制粒机制粒时产生的灰尘，本技术提供了一种冶金制粒机喷淋装置，通过利用齿轮和齿条的运动，带动第一集水盒与第二集水盒同时顺时针和逆时针交替转动，从而带动雾化喷头顺时针和逆时针交替转动，增加雾化喷头喷洒的范围，提高除尘的效率。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种冶金制粒机喷淋装置，包括支撑板，所述支撑板的下方设置有制粒机，所述支撑板的顶部开设有通孔，所述通孔的内部设置有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有第一集水盒，所述第一集水盒的外周设置有第二集水盒，所述第一集水盒的外壁设置有连接柱，所述连接柱的另一端与第二集水盒固定连接，所述第一集水盒的内壁设置有连接管，所述连接管的另一端与第二集水盒连接，所述第一集水盒与第二集水盒的底部均设置有雾化喷头，所述支撑板的顶部设置有水箱，所述水箱的左侧设置有水泵，所述水泵的右侧通过水管与水箱连接，所述水泵的后侧设置有软管，所述软管的底端贯穿支撑板与第二集水箱连接，所述固定柱的顶部外壁设置有齿轮，所述齿轮的后侧设置有U型板，所述U型板的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧设置有齿条，所述U型板的内壁且位于滑槽的后侧开设有通槽，所述滑块的后侧设置有活动块，所述活动块的后端穿过通槽且延伸至U型板的内部，所述活动块左侧设置有滑杆，所述U型板的左侧壁开设有圆孔，所述滑杆的左端贯穿圆孔且与U型板滑动连接，所述滑杆的外壁套设有弹簧，所述U型板的内部设置有电机，所述电机的左右两侧设置有固定板，所述固定板的前后两端分别与U型板的前后内壁固定连接，所述电机的顶部设置有旋转块。
[0005]其中，所述齿轮与齿条相啮合；通过打开电机，带动旋转块转动，待旋转块的弧形端旋转至活动块处，挤压着活动块向左侧移动，带动滑块和齿条沿着滑槽向左侧移动，因齿条与齿轮啮合，齿条带动齿轮逆时针转动，齿轮带着固定柱转动，固定柱带动第一集水盒与第二集水盒转动，同时活动块挤压着弹簧和滑杆向左侧移动，待旋转块的弧形端旋转离开活动块时，在弹簧的弹性作用下活动块带着滑杆、滑块和齿条向右侧移动复位，同时齿条带动齿轮顺时针转动，带动固定柱、第一集水盒与第二集水盒反向转动，能够增加雾化喷头喷洒水雾的面积。
[0006]其中，所述旋转块前后两端的形状均设置为弧形；在旋转块旋转到活动块时，旋转块的弧形端挤压着活动块向左侧移动，待弧形固定块旋转过去后，活动块在弹簧的弹性作
用下复位，从而能够实现活动块带动滑块和齿条沿着滑槽来回移动。
[0007]其中，所述制粒机的左右两侧均设置有固定块，所述固定块的顶部开设有插孔，所述插孔的内部设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端与支撑板固定连接，所述支撑柱的外壁开设有螺孔，所述螺孔的内部设置有螺栓，所述固定块的外侧壁开设有槽孔，所述螺栓贯穿槽孔与螺孔进行螺接；在冶金制粒时，将支撑板底部的支撑柱插进固定块内的插孔里，再将螺栓穿过固定块外侧的槽孔与螺孔进行螺接，使支撑柱固定在固定块内，从而将支撑板安装在制粒机的顶部，能够使支撑板底部的雾化喷头对制粒机制粒时产生的灰尘进行喷淋。
[0008]其中，所述滑杆的左端设置有限位块；通过在滑杆的左端设置限位块，能够防止滑杆沿着圆孔向右侧移动时，滑出U型板的左侧壁。
[0009]其中，所述滑槽的形状设置为十字型，所述滑块的形状与滑槽的形状相适配；通过将滑槽与滑块的的形状均设置为十字型，能够防止滑块沿着滑槽滑脱。
[0010]其中，所述弹簧设置在活动块与U型板的左侧壁之间，所述弹簧的右端与滑块固定连接，所述弹簧的左端与U型板的左侧壁固定连接；通过在活动块与U型板之间设置弹簧，能够利用弹簧的弹力，将活动块复位，与旋转块的配合下，实现活动块带动着滑块和齿条沿着滑槽左右滑动。
[0011]其中，所述水箱的顶部开设有加水口，所述加水口的顶部设置有加水管；在水箱内的水用完时，能够方便对水箱进行加水。
[0012]本技术的有益效果是：在使用本喷淋设备时，将本喷淋设置移动到制粒机的上方，将支撑板底部的支撑柱插进固定块内的插孔里，再将螺栓穿过固定块外侧的槽孔与螺孔进行螺接，使支撑柱固定在固定块内，从而将支撑板安装在制粒机的顶部，能够使第一集水盒与第二集水盒正对着制粒机，打开水泵，使水箱中的水通过软管进入到第二集水盒中，再通过连接管进入到第一集水盒中，随后通过雾化喷头喷向制粒机，同时打开电机，电机带动旋转块转动，待旋转块的弧形端旋转至活动块处，挤压着活动块沿着通槽向左侧移动，活动块带动滑块和齿条沿着滑槽向左侧移动，通过将滑槽与滑块的的形状均设置为十字型，能够防止滑块沿着滑槽滑脱，齿条带动齿轮逆时针转动，齿轮带着固定柱逆时针转动，固定柱带动第一集水盒与第二集水盒逆时针转动，同时活动块挤压着弹簧和滑杆向左侧移动，待旋转块的弧形端旋转离开活动块时，在弹簧的弹性作用下活动块带着滑杆、滑块和齿条向右侧移动复位，通过在滑杆的左端设置限位块，能够防止滑杆沿着圆孔向右侧移动时，滑出U型板的左侧壁，同时齿条带动齿轮顺时针转动，带动固定柱、第一集水盒与第二集水盒顺时针转动，使雾化喷头能够大面积的向下方的制粒机喷洒水雾，能够快速的消除冶金制粒机制粒时产生的灰尘，重复以上操作，能够使第一集水盒与第二集水盒同时顺时针和逆时针交替转动的同时，带动雾化喷头顺时针和逆时针交替转动，增加雾化喷头喷洒的范围，提高除尘的效率。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术中去掉制粒机和U型板后侧壁的结构示意图；
[0017]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术中去掉制粒机的右视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、制粒机；3、固定柱；4、第一集水盒；5、第二集水盒；6、连接柱；7、连接管；8、雾化喷头；9、水箱；10、水泵；11、软管；12、齿轮；13、U型板；14、滑槽；15、滑块；16、齿条；17、通槽；18、活动块；19、滑杆；20、圆孔；21、弹簧；22、电机；23、固定板；24、旋转块；25、固定块；26、支撑柱；27、螺孔；28、螺栓；29、槽孔；30、限位块；31、加水管。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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图5，本技术提供以下技术方案：一种冶金制粒机喷淋装置，包括支撑板1，所述支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金制粒机喷淋装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板的下方设置有制粒机，所述支撑板的顶部开设有通孔，所述通孔的内部设置有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有第一集水盒，所述第一集水盒的外周设置有第二集水盒，所述第一集水盒的外壁设置有连接柱，所述连接柱的另一端与第二集水盒固定连接，所述第一集水盒的内壁设置有连接管，所述连接管的另一端与第二集水盒连接，所述第一集水盒与第二集水盒的底部均设置有雾化喷头，所述支撑板的顶部设置有水箱，所述水箱的左侧设置有水泵，所述水泵的右侧通过水管与水箱连接，所述水泵的后侧设置有软管，所述软管的底端贯穿支撑板与第二集水箱连接，所述固定柱的顶部外壁设置有齿轮，所述齿轮的后侧设置有U型板，所述U型板的前侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的前侧设置有齿条，所述U型板的内壁且位于滑槽的后侧开设有通槽，所述滑块的后侧设置有活动块，所述活动块的后端穿过通槽且延伸至U型板的内部，所述活动块左侧设置有滑杆，所述U型板的左侧壁开设有圆孔，所述滑杆的左端贯穿圆孔且与U型板滑动连接，所述滑杆的外壁套设有弹簧，所述U型板的内部设置有电机，所述电机的左右两侧设置有固定板，所述固定板的前后两端分别与U型板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李常玉，李学均，桂新宇，何彦成，别纪先，
申请(专利权)人：南阳丰茂冶材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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