一种新型高压旋转喷头制造技术

本发明专利技术公开了一种新型高压旋转喷头，包括壳体，所述壳体的一侧设有喷嘴，壳体的底部设有旋转机构，旋转机构的底部设有进水管，进水管与壳体连通，所述旋转机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设有行星减速机，壳体的底部安装有旋转轴，旋转轴与行星减速机之间通过齿轮传动，本发明专利技术通过设置旋转机构带动喷头进行角度旋转和定向喷雾，通过行星减速机和齿轮传动，使驱动更加稳定节能。使驱动更加稳定节能。使驱动更加稳定节能。

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压旋转喷头


[0001]本专利技术涉及高压喷头的
，特别是一种新型高压旋转喷头。

技术介绍

[0002]高压喷射系统具有无环境污染、不腐蚀金属、清洗成本低、节约用水等诸多优点，因此在石油化工、机械、冶金、交通运输、市政工程等各个领域得到应用，常见的有喷雾桩系统、高压雾化系统与高压洗车机房等。
[0003]喷头是高压喷射设备的主要部件，主要将水进行高压雾化或喷射，而高压旋转喷头可将水进行高压旋转喷射，现有的高压旋转喷头使用空心轴步进电机驱动，只能按照一定步长进行旋转喷射，耗电较大且稳定性不足，无法进行任意角度旋转或者定向喷射，且现有的高压旋转喷头未考虑风速与风向的影响，无法进行有效调节输出功率，能源利用率较低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型高压旋转喷头。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型高压旋转喷头，包括壳体，所述壳体的一侧设有喷嘴，壳体的底部设有旋转机构，旋转机构的底部设有进水管，进水管与壳体连通，所述旋转机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设有行星减速机，壳体的底部安装有旋转轴，旋转轴与行星减速机之间通过齿轮传动。
[0006]更进一步的技术方案是，所述壳体的顶部设有连接杆，连接杆上安装有风速传感器和风向传感器。
[0007]更进一步的技术方案是，所述旋转轴的一侧设有支架，支架上安装有原点传感器。
[0008]更进一步的技术方案是，所述旋转轴上设有安装盘，安装盘下部设有与旋转机构对应的挡板。
[0009]更进一步的技术方案是，所述进水管的进水端设有连接螺纹。
[0010]更进一步的技术方案是，所述行星减速机的减速比为46:1，所述驱动电机为42步进电机。
[0011]更进一步的技术方案是，当喷头进行定向喷雾时，所述驱动电机维持电流减半且不转向。
[0012]更进一步的技术方案是，所述风速传感器和风向传感器采集数据，通过导电滑环传送到一体机并上传云端作为环境数据，主机根据风速风向数据调整水泵的输出功率。
[0013]本专利技术具有以下优点：
[0014](1)本专利技术通过设置旋转机构带动喷头进行角度旋转或者定向喷雾，通过驱动电机结合行星减速机和齿轮传动，使驱动电机的功率更小，驱动更加稳定节能。
[0015](2)本专利技术通过风速传感器和风向传感器采集风速风向信息，便于主机调整水泵的输出功率，提高能源利用率；设置原点传感器，可实现绝对位置定向喷雾，且停机自动恢
复原位。
[0016](3)本专利技术通过安装盘和挡板对旋转机构进行保护遮挡，通过设置较大的减速比，使驱动更加稳定节能；定向喷雾时电机的电流减半可有效降低能耗。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术旋转机构结构示意图；
[0019]图3是图2中A处的局部结构示意图。
[0020]图中，1、壳体；2、喷嘴；3、旋转机构；301、驱动电机；302、行星减速机；303、支架；304、原点传感器；305、旋转轴；306、安装盘；307、挡板；4、进水管；5、风速传感器；6、风向传感器；7、连接杆。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0022]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示，一种新型高压旋转喷头，包括壳体1，壳体1的一侧设有喷嘴2，喷嘴2可将水雾化，且喷出的水雾更加细密，覆盖面积更大，壳体1的底部设有旋转机构3，控制喷嘴2的角度旋转和定向喷雾，旋转机构3的底部设有进水管4，进水管4与经过水泵加压的水相连接，进水管4与壳体1连通，在高压作用下，水由进水管4进入壳体1，并从喷嘴2喷出并雾化，旋转机构3包括驱动电机301，驱动电机301的输出端设有行星减速机302，壳体1的底部安装有旋转轴305，旋转轴305套设在进水管4外侧，且旋转轴305与壳体1底部连接，旋转轴305与行星减速机302之间通过齿轮传动，驱动电机301通过行星减速机302与旋转轴305齿轮传动，使传动更加稳定，便于喷头的平稳旋转，且驱动电机301的功率更小，更加节能。
[0024]本实施例中，壳体1的顶部设有连接杆7，连接杆7上安装有风速传感器5和风向传感器6，风速传感器5和风向传感器6均可自由在连接杆7上旋转，便于检测风速和风向。
[0025]本实施例中，旋转轴305的一侧设有支架303，支架303上安装有原点传感器304，通过原点传感器304与驱动电机301进行配合，使喷头实现绝对位置定向喷雾，且在主机停机后使喷头自动恢复原位。
[0026]本实施例中，旋转轴305上设有安装盘306，安装盘306下部设有与旋转机构3对应的挡板307，对旋转机构3进行遮挡保护。
[0027]本实施例中，进水管4的进水端设有连接螺纹，便于连接水泵的出水端，使高压水流进入壳体1。
[0028]本实施例中，行星减速机302的减速比为46:1，驱动电机301为42步进电机，驱动电
机301的功率更小，设置较大的减速比，相比传统使用空心轴步进电机，驱动更加稳定节能。
[0029]本实施例中，当喷头进行定向喷雾时，驱动电机301维持电流减半且不转向，电流减小可进一步节约电能，驱动电机301不转向可保证定向喷雾的稳定性。
[0030]本实施例中，风速传感器5和风向传感器6采集数据，通过导电滑环传送到一体机并上传云端作为环境数据，主机根据风速风向数据调整水泵的输出功率，例如当喷嘴2顺风时，前端的高压水流主机可控制水泵减小压力输出，逆风时加大压力输出，从而有效利用风力，提高能源利用率。
[0031]本专利技术的实施原理如下：为了便于高压旋转喷头的旋转和定向喷射，设置旋转机构3，通过驱动电机301结合行星减速机302和齿轮传动，可减小驱动电机301的功率，使喷头的旋转更加稳定节能，设置原点传感器304，实现绝对位置定向喷雾，且支持停机自动恢复原位；同时考虑风速风向对喷雾装置的影响，设置风速传感器5和风向传感器6采集风速风向信息，并相应调节水泵的输出功率，进而提高能源利用率。
[0032]尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型高压旋转喷头，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧设有喷嘴(2)，壳体(1)的底部设有旋转机构(3)，旋转机构(3)的底部设有进水管(4)，进水管(4)与壳体(1)连通，所述旋转机构(3)包括驱动电机(301)，驱动电机(301)的输出端设有行星减速机(302)，壳体(1)的底部安装有旋转轴(305)，旋转轴(305)与行星减速机(302)之间通过齿轮传动。2.根据权利要求1所述的一种新型高压旋转喷头，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设有连接杆(7)，连接杆(7)上安装有风速传感器(5)和风向传感器(6)。3.根据权利要求1所述的一种新型高压旋转喷头，其特征在于：所述旋转轴(305)的一侧设有支架(303)，支架(303)上安装有原点传感器(304)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛艳玲，王东东，程欢，
申请(专利权)人：江苏春凯机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：