一种陶瓷成型机制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷成型技术领域，尤其涉及一种陶瓷成型机，用于制备陶瓷产品。所述陶瓷成型机包括箱体，两侧均设有开口，且所述箱体的上侧通过驱动组件安装有桁架，通过所述驱动组件驱动桁架沿着箱体两侧开口进行水平往复滑动；定位组件，设置有两组，且两组所述定位组件分别架设在桁架的两侧内壁上，每一组所述定位组件上均安装有检测组件；冷却组件，位于所述箱体的内顶壁上，用于对陶瓷制品进行冷却定型。本发明专利技术提供的陶瓷成型设备通过定位组件和检测组件相互配合可以及时处理不合格的陶瓷制品，从而便于工作人员对陶瓷制品进行监测，确保售卖的陶瓷制品均为合格产品。确保售卖的陶瓷制品均为合格产品。确保售卖的陶瓷制品均为合格产品。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷成型机


[0001]本专利技术涉及陶瓷成型设备
，尤其涉及一种陶瓷成型机。

技术介绍

[0002]陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就专利技术了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量黏土资源经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可几乎不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中有各种创意的应用。专利技术了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。
[0003]现有的陶瓷成型装置使用时，冷却定型速度慢，冷却定型方式单一，结构间无法相互配合，且由于部分陶瓷材质冷却后冷缩形变程度大，导致部分陶瓷陶瓷在冷却后出现不合格的问题，从而需要工作人员进行二次检测产品的合格性。
[0004]因此，有必要提供一种陶瓷成型机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可以及时处理不合格的陶瓷制品且便于工作人员对陶瓷制品进行监测的陶瓷成型设备。
[0006]本专利技术提供的陶瓷成型机包括：箱体，两侧均设有开口，且所述箱体的上侧通过驱动组件安装有桁架，通过所述驱动组件驱动桁架沿着箱体两侧开口进行水平往复滑动；还包括：定位组件，设置有两组，且两组所述定位组件分别架设在桁架的两侧内壁上，用于放置陶瓷制品并对陶瓷制品进行定位，每一组所述定位组件上均安装有检测组件；所述定位组件包括安装板、架设盘、柱形气囊和排气管，所述安装板固定安装在桁架的一侧内壁上，且所述安装板上固定架设有架设盘，所述架设盘上固定嵌合有与架设盘同轴心设置的柱形气囊，且所述架设盘的侧壁安装有与柱形气囊连通的排气管；所述检测组件包括气筒、螺纹连接头、活塞柱、弹簧、指针和刻度线，所述气筒的进气口固定安装有一体成型的螺纹连接头，且所述螺纹连接头与排气管螺纹固定连接，所述气筒内安装有滑动连接的活塞柱，且所述活塞柱的尾端通过弹簧与气筒的内筒壁弹性连接，所述活塞柱靠近尾端的柱面上固定安装有指针，且所述指针穿过气筒上筒壁开设的滑动腔并与滑动腔滑动连接，滑动腔两侧的气筒外壁上均设有刻度线；冷却组件，位于所述箱体的内顶壁上，用于对陶瓷进行冷却定型。
[0007]优选的，所述活塞柱与滑动腔的长度均为气筒长度一半加1cm，所述活塞柱在弹簧弹力作用下与滑动腔分布在气筒的两侧，且所述活塞柱端头与滑动腔的端头交错。
[0008]优选的，所述冷却组件包括液压缸、环形管、雾化喷头和引导件，所述液压缸固定
架设在箱体的内顶壁上，且所述液压缸的输出端垂直向下并固定安装有环形管，所述环形管的内管壁上嵌合有若干个均匀分布的雾化喷头，且所述环形管上安装有若干组环形分布的引导件，通过所述引导件将下沉的雾化液会回流至陶瓷制品的上方。
[0009]优选的，所述引导件包括安装架、曲管、排风扇和引风扇，所述曲管通过安装架固定架设在环形管的外管壁上，且所述曲管的两端向内弯曲，所述曲管的上端管口内固定安装有排风扇，且所述曲管的下端管口内固定安装有引风扇。
[0010]优选的，所述环形管设有进水口，且进水口通过弹性导水口与冷却池的排水泵连接。
[0011]优选的，所述驱动组件包括嵌合块、往复丝杠、限位杆、连接件和驱动件，两块所述嵌合块分别固定嵌合在箱体的两侧壁上，且每一块所述嵌合块上均安装有转动连接的往复丝杠以及固定安装有与往复丝杠平行分布的限位杆，所述箱体两侧的两根往复丝杠之间均架设有连接件，且所述往复丝杠上安装有驱动件。
[0012]优选的，所述连接件包括固定板、螺纹连接套和滑动连接套，所述固定板的两侧均安装有螺纹连接套和滑动连接套，所述螺纹连接套分别套设在箱体两侧的往复丝杠上并与往复丝杠螺纹连接，且所述滑动连接套分别套设在箱体两侧的限位杆上并与限位杆滑动连接，两组所述连接件中的固定板分别与桁架的两侧外壁固定连接。
[0013]优选的，所述驱动件包括链轮、齿链和驱动电机，两个所述链轮分别安装在两根往复丝杠的同侧端面上，且两个所述链轮通过齿链啮合连接，所述驱动电机通过机架固定安装在一根限位杆上，且所述驱动电机的输出端与一个链轮的转动中心固定连接。
[0014]与相关技术相比较，本专利技术提供的陶瓷制品成型机具有如下有益效果：1、本专利技术定位组件和检测组件相互配合可以及时处理不合格的陶瓷制品，从而便于工作人员对陶瓷制品进行监测，确保售卖的陶瓷制品均为合格产品；2、本专利技术中冷却组件一方面使得陶瓷制品表面可以均匀的冷却，减少产品变形的概率，另一方面能够有效提高冷却定型的速率，并且还可以使得部分下沉四散的雾化液可以对陶瓷制品进行二次冷却，进一步提高了冷却效果；本专利技术桁架通过驱动组件沿着箱体两侧开口进行水平往复滑动，若桁架左侧定位组件上放置的陶瓷制品进入到箱体内后，桁架右侧定位组件处于箱体外侧，从而可以放置下一个待冷却处理的陶瓷制品，若桁架右侧定位组件上放置的陶瓷制品进入到箱体内后，桁架左侧定位组件滑出箱体外侧，可以取下冷却好的陶瓷制品，因此大大提高冷却速率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的陶瓷成型机的一种较佳实施例的结构示意图之一。
[0016]图2为本专利技术提供的陶瓷成型机的一种较佳实施例的结构示意图之二。
[0017]图3为图1所示的剖视结构示意图。
[0018]图4为图3所示桁架内定位组件的结构示意图。
[0019]图5为图4所示定位组件的结构示意图。
[0020]图6为图5所示检测组件的结构示意图。
[0021]图7为图3所示冷却组件的结构示意图。
[0022]图8为图1所示驱动组件的结构示意图。
[0023]图中标号：1、箱体；2、桁架；3、驱动组件；31、嵌合块；32、往复丝杠；33、限位杆；34、连接件；341、固定板；342、螺纹连接套；343、滑动连接套；35、驱动件；351、链轮；352、齿链；353、驱动电机；4、定位组件；41、安装板；42、架设盘；43、柱形气囊；44、排气管；5、检测组件；51、气筒；52、螺纹连接头；53、活塞柱；54、弹簧；55、指针；56、刻度线；6、冷却组件；61、液压缸；62、环形管；63、雾化喷头；64、引导件；641、安装架；642、曲管；643、排风扇；644、引风扇；7、积液仓。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0026]请参阅图1至图8，本专利技术实施例提供的一种陶瓷成型机，所述成型机包括：箱体1、定位组件4和冷却组件6，所述箱体1两侧均设有开口，且所述箱体1的下半部分设有用于收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷成型机，其特征在于，包括：箱体（1），两侧均设有开口，且所述箱体（1）的上侧通过驱动组件（3）安装有桁架（2），通过所述驱动组件（3）驱动桁架（2）沿着箱体（1）两侧开口进行水平往复滑动；还包括：定位组件（4），设置有两组，且两组所述定位组件（4）分别架设在桁架（2）的两侧内壁上，用于放置陶瓷制品并对陶瓷制品进行定位，每一组所述定位组件（4）上均安装有检测组件（5）；所述定位组件（4）包括安装板（41）、架设盘（42）、柱形气囊（43）和排气管（44），所述安装板（41）固定安装在桁架（2）的一侧内壁上，且所述安装板（41）上固定架设有架设盘（42），所述架设盘（42）上固定嵌合有与架设盘（42）同轴心设置的柱形气囊（43），且所述架设盘（42）的侧壁安装有与柱形气囊（43）连通的排气管（44）；所述检测组件（5）包括气筒（51）、螺纹连接头（52）、活塞柱（53）、弹簧（54）、指针（55）和刻度线（56），所述气筒（51）的进气口固定安装有一体成型的螺纹连接头（52），且所述螺纹连接头（52）与排气管（44）螺纹固定连接，所述气筒（51）内安装有滑动连接的活塞柱（53），且所述活塞柱（53）的尾端通过弹簧（54）与气筒（51）的内筒壁弹性连接，所述活塞柱（53）靠近尾端的柱面上固定安装有指针（55），且所述指针（55）穿过气筒（51）上筒壁开设的滑动腔并与滑动腔滑动连接，滑动腔两侧的气筒（51）外壁上均设有刻度线（56）；还包括冷却组件（6），位于所述箱体（1）的内顶壁上，用于对陶瓷进行冷却定型。2.根据权利要求1所述的陶瓷成型机，其特征在于：所述活塞柱（53）与滑动腔的长度均为气筒（51）长度一半加1cm，所述活塞柱（53）在弹簧（54）弹力作用下与滑动腔分布在气筒（51）的两侧，且所述活塞柱（53）端头与滑动腔的端头交错。3.根据权利要求1所述的陶瓷成型机，其特征在于：所述冷却组件（6）包括液压缸（61）、环形管（62）、雾化喷头（63）和引导件（64），所述液压缸（61）固定架设在箱体（1）的内顶壁上，且所述液压缸（61）的输出端垂直向下并固定安装有环形管（62），所述环形管（62）的内管壁上嵌合有若干个均匀分布的雾化喷头（63），且所述环形管（62）上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学太，陈泽辉，查丽红，郑呙华，
申请(专利权)人：陶瓷工业设计研究院福建有限公司，
类型：发明
国别省市：