一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒及其制备方法，包括以下质量份的组分：高密度聚乙烯95

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料领域，具体涉及一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒及其制备方法。

技术介绍

[0002]塑料薄膜制品制备过程中，以及塑料薄膜成品收卷后，塑料薄膜之间容易形成真空密合状态，不易分开，通过加入开口剂，使得塑料薄膜表面形成一层润滑膜，降低塑料薄膜之间的负压，从而使得塑料薄膜之间容易分开。
[0003]开口剂，也称为爽滑剂、抗粘连剂、抗结剂等，常用于塑料薄膜制品的生产制备过程中，可有效提高塑料薄膜的开口性能。开口剂包括无机开口剂和有机开口剂，无机开口剂包括滑石粉、硅藻土、二氧化硅等；有机开口剂包括油酸酰胺、芥酸酰胺及EBS衍生物等，由于无机开口剂与塑料之间的结合力差，影响塑料的开口效果，因此有机开口剂越来越受到关注。
[0004]现有技术中，添加有机开口剂的塑料薄膜耐高温性能差，影响有机开口剂的使用效果，并且添加有机开口剂的塑料薄膜，进行电晕处理后，塑料薄膜表面的有机开口剂减少，塑料薄膜内部的有机开口剂向塑料薄膜表面迁移，塑料薄膜后续加工时会引起并发问题，如何选择合适的有机开口剂，从而提高有机开口剂的耐高温性能以及塑料薄膜进行电晕处理后，降低塑料薄膜表面有机开口剂减少，是本专利技术亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的如何选择合适的有机开口剂，从而提高有机开口剂的耐高温性能以及塑料薄膜进行电晕处理后，降低塑料薄膜表面有机开口剂减少的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒，包括以下质量份的组分：高密度聚乙烯95
‑
99质量份，有机开口剂0.8
‑
4.5质量份，硬脂酸钙0.01
‑
0.1质量份和抗氧剂0.1
‑
0.5质量份。
[0008]作为进一步的改进，所述有机开口剂由改性聚硅氧烷、乙撑双油酸酰胺以及油酸酰胺按照质量比1：(0.1
‑
1)：(0.2
‑
0.5)组成。
[0009]作为进一步的改进，所述改性聚硅氧烷由Si
‑
H键封端的聚二甲基硅氧烷、烯丙基环氧基封端的聚氧乙烯聚氧丙烯醚、组分A反应制得。
[0010]作为进一步的改进，所述组分A由2，2，6，6
‑
四甲基
‑4‑
哌啶胺、丙烯酸甲酯、聚多元醇反应制得。
[0011]作为进一步的改进，所述聚多元醇为聚醚多元醇或聚酯多元醇中的一种，聚醚多元醇例如可以为专利权人为亨茨曼国际有限公司，公告号为CN104428344B的生产方法生产的聚醚多元醇，聚酯多元醇例如可以为专利权人为山东蓝星东大有限公司，公告号为CN111100251B的生产工艺生产的聚酯多元醇。
[0012]作为进一步的改进，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168中的一种或者两种的组合。
[0013]一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒制备方法，包括以下步骤：
[0014]1)高密度聚乙烯，改性聚硅氧烷，乙撑双油酸酰胺，油酸酰胺，硬脂酸钙和抗氧剂按质量份数称量后，置于高混机中，混合均匀；
[0015]2)将步骤1)中混合好的物料，投入造粒机，挤出造粒。
[0016]作为进一步的改进，改性聚硅氧烷制备方法包括以下步骤：
[0017]A、Si
‑
H键封端的聚二甲基硅氧烷、烯丙基环氧基封端的聚氧乙烯聚氧丙烯醚和催化剂溶解在有机溶剂中，在惰性气体保护下进行硅氢化加成反应，提纯，制得环氧基封端的聚醚嵌段聚硅氧烷；
[0018]B、将步骤A中制得的环氧基封端的聚醚嵌段聚硅氧烷、组分A和适量助剂置于反应釜中，进行加热，提纯制得改性聚硅氧烷。
[0019]作为进一步的改进，步骤1)中高混机温度为80℃—100℃，混合时间为5
‑
20分钟；
[0020]步骤2)中造粒机为双螺杆造粒机。
[0021]作为进一步的改进，步骤A中反应温度为70
‑
85℃，反应时间为1
‑
3h；步骤B中，加热温度至50
‑
80℃，加热时间为0.5
‑
2h。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，由于改性聚硅氧烷分子中，含有亲水性的聚醚链段，使得制得的开口剂母粒具有一定的吸湿性，从而一定程度上提高开口剂母粒的抗静电性能，并且改性聚硅氧烷主链上的氧原子易与极性分子形成氢键，使得改性聚硅氧烷极易在塑料薄膜表面进行铺展，从而提高塑料薄膜的光线透过率，改性聚硅氧烷中聚硅氧烷链段的存在，使得改性聚硅氧烷具有表面张力低、耐高温及低温性能、耐候性等特点，从而可以避免因为有机开口剂的添加，热稳定性能变差，但是改性聚硅氧烷相对分子量大，迁移至聚合物表面速度相对较慢，摩擦系数相对较高，通过改性聚硅氧烷和乙撑双油酸酰胺以及油酸酰胺搭配使用，使得具有较低的摩擦系数和热稳定性好的开口剂母粒，并且由于改性聚硅氧烷的存在，在对塑料薄膜电晕处理时，塑料薄膜表面的有机开口剂不易脱落。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0024]一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒，包括以下质量份的组分：高密度聚乙烯95
‑
99质量份，有机开口剂0.8
‑
4.5质量份，硬脂酸钙0.01
‑
0.1质量份和抗氧剂0.1
‑
0.5质量份。
[0025]所述有机开口剂由改性聚硅氧烷、乙撑双油酸酰胺以及油酸酰胺按照质量比1：(0.1
‑
1)：(0.2
‑
0.5)组成。
[0026]其中，所述改性聚硅氧烷由Si
‑
H键封端的聚二甲基硅氧烷、烯丙基环氧基封端的聚氧乙烯聚氧丙烯醚、组分A反应制得。
[0027]所述组分A由2，2，6，6
‑
四甲基
‑4‑
哌啶胺、丙烯酸甲酯、聚多元醇反应制得。
[0028]所述聚多元醇为聚醚多元醇或聚酯多元醇中的一种。
[0029]所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168中的一种或者两种的组合。
[0030]基于塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒制备方法制备低摩擦开口剂母粒时，包括以下生产过程：
[0031]一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒制备方法，包括以下步骤：
[0032]1)高密度聚乙烯，改性聚硅氧烷，乙撑双油酸酰胺，油酸酰胺，硬脂酸钙和抗氧剂按质量份数称量后，置于高混机中，混合均匀；
[0033]2)将步骤1)中混合好的物料，投入造粒机，挤出造粒。
[0034]改性聚硅氧烷制备方法包括以下步骤：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒，其特征在于：包括以下质量份的组分：高密度聚乙烯95
‑
99质量份，有机开口剂0.8
‑
4.5质量份，硬脂酸钙0.01
‑
0.1质量份和抗氧剂0.1
‑
0.5质量份。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒，其特征在于：所述有机开口剂由改性聚硅氧烷、乙撑双油酸酰胺以及油酸酰胺按照质量比1：（0.1
‑
1）：（0.2
‑
0.5）组成。3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒，其特征在于：所述改性聚硅氧烷由Si
‑
H键封端的聚二甲基硅氧烷、烯丙基环氧基封端的聚氧乙烯聚氧丙烯醚、组分A反应制得，所述组分A由2，2，6，6
‑
四甲基
‑4‑
哌啶胺、丙烯酸甲酯、聚多元醇反应制得。4.根据权利要求3所述的一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒，其特征在于：所述聚多元醇为聚醚多元醇或聚酯多元醇中的一种。5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168中的一种或者两种的组合。6.根据权利要求1
‑
5任一项所述的一种塑料薄膜用低摩擦开口剂母粒的制备方法，其特征在于：包括以...

【专利技术属性】
技术研发人员：易浩然，唐雅诗，
申请(专利权)人：东莞市迪彩塑胶五金有限公司，
类型：发明
国别省市：