本申请涉及一种织物烫光效果稳定的烫光机，涉及烫光机的技术领域，包括机架和转动设置在机架上的烫光辊，机架上设置有输出轴与烫光辊连接的驱动电机，机架上设置有用于对烫光辊辊面进行清理的清理机构，清理机构包括清理杆、刮板、定位夹和收集组件。本申请通过松开定位夹转动清理杆带动刮板与烫光辊接触，使用定位夹夹紧清理杆，刮板将粘附在烫光辊上的粘附物刮落，收集组件对刮板刮落的粘附物进行收集，从而完成了烫光辊表面粘附物的清理工作，降低了烫光辊辊面由于粘附物堆积而导致导热性不佳的概率，保证了烫光辊对织物稳定的烫光效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种织物烫光效果稳定的烫光机
[0001]本申请涉及烫光机的
，尤其是涉及一种织物烫光效果稳定的烫光机。
技术介绍
[0002]烫光机是纺织印染行业中一种常用的设备，通常用于对各种绒类织物表面进行烫光，使得织物表面绒毛蓬松柔软、顺直光亮。
[0003]相关技术中，烫光机一般主要包括烫光辊和加热组件，烫光机在对织物进行烫光工作时，先启动加热组件对烫光辊进行加热，然后移动织物绕过烫光辊进行使得织物表面绒毛与高温烫光辊接触，从而完成织物的烫光处理。
[0004]然而上述技术中，烫光辊在长期对织物进行烫光工作后，烫光辊辊面上容易粘附大量织物上的绒毛和杂质，这些粘附物堆积在烫光辊辊面上对烫光辊与织物之间的传热效果产生不利影响，从而降低了烫光辊对织物的烫光效果。
技术实现思路
[0005]为了保证烫光辊对织物的烫光效果，本申请提供了一种织物烫光效果稳定的烫光机。
[0006]本申请提供的一种织物烫光效果稳定的烫光机，采用如下的技术方案：一种织物烫光效果稳定的烫光机，包括机架和转动设置在机架上的烫光辊，所述机架上设置有输出轴与烫光辊连接的驱动电机，所述机架上设置有用于对烫光辊辊面进行清理的清理机构，所述清理机构包括：清理杆，所述清理杆转动设置在机架上；刮板，所述刮板设置在清理杆上且在清理杆作用下与烫光辊辊面抵触刮取堆积在烫光辊上的粘附物；定位夹，所述定位夹设置在机架上且对清理杆进行夹持；收集组件，所述收集组件设置在机架上且用于对刮板刮落的粘附物进行收集。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对烫光辊进行清理时，松开定位夹转动清理杆带动刮板与烫光辊接触，使用定位夹夹紧清理杆，刮板将粘附在烫光辊上的粘附物刮落，收集组件对刮板刮落的粘附物进行收集，从而完成了烫光辊表面粘附物的清理工作，降低了烫光辊辊面由于粘附物堆积而导致导热性不佳的概率，保证了烫光辊对织物稳定的烫光效果。
[0008]可选的，所述清理杆位于烫光辊靠近机架进布的一侧，所述清理杆上设置有梳毛刷。
[0009]烫光辊在对织物进行烫光时，若织物表面绒毛参差不齐则烫光辊对与织物表面绒毛的烫光效果也会产生一定偏差，从而降低织物烫光后的成品质量；通过采用上述技术方案，在清理杆上固定连接梳毛刷，清理杆上的刮板刮落烫光辊上的粘附物的同时，梳毛辊与织物表面接触并对织物上的绒毛进行梳理，从而在对烫光
辊进行清理的同时通过梳毛刷使得即将移动至烫光辊上的织物上的绒毛直立起来且排列整齐，保证了织物的烫光效果，提高了织物的成品质量。
[0010]可选的，所述收集组件包括：收集管，所述收集管设置在机架上且位于烫光辊和清理杆的下方；收集框，所述收集框水平滑移设置在机架上且位于收集管下方。
[0011]通过采用上述技术方案，收集管固定连接在位于烫光辊和清理杆下方的机架上，刮板将烫光辊上的粘附物刮落后，粘附物进入收集管中，并在收集管的导向下掉落在收集框中集中收集，移动收集框即可对收集起来的粘附物进行集中处理，从而降低了刮落的粘附物散落在工作环境中对工作环境造成污染的概率。
[0012]可选的，所述机架上设置有用于将收集管内的粘附物导入收集框内的移动组件，所述移动组件包括：第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第二转轮均转动设置在机架上；输送带，所述输送带套设在第一转轮和第二转轮上，所述输送带位于收集管下方且对收集管内掉出的粘附物进行承接，所述收集框位于输送带远离收集管的一端处，所述收集框位于机架靠近工作人员工位处；移动电机，所述移动电机设置在机架上且输出轴与第一转轮连接。
[0013]通过采用上述技术方案，刮板将粘附物从烫光辊上刮落后，粘附物通过收集管掉落到输送带上，移动电机启动带动第一转轮转动，第一转轮转动带动输送带和第二转轮转动，输送带转动带动粘附物移动至收集框上放并落在收集框内进行收集，从而无需工作人员将手伸入收集管下方的机架内取出收集框，降低了工作强度，提高了工作效率。
[0014]可选的，所述机架上设置有抽风风机，所述抽风风机位于输送带下方且对收集管内进行抽风，所述输送带和收集框上均均布开设有多个通风孔，位于所述输送带和抽风风机之间的机架上设置有活性炭板。
[0015]织物在生产时会添加纺丝油和润滑油等油剂，这些油剂在经过烫光辊高温烫光时会挥发出来，从而产生油烟废气，这些油烟废气飘散在工作环境中会对工作人员的身体健康造成危害；通过采用上述技术方案，抽风风机启动对收集管内进行抽风，烫光辊与织物接触产生的油烟废气被吸入收集管内并通过通风孔被活性炭板吸收，从而完成对油烟废气的处理工作；且通过抽风风机抽风，梳毛刷在对织物上的绒毛进行梳理时，织物上掉落的绒毛也能通过收集管掉落在输送带上然后与粘附物一起被处理，降低了绒毛飘散在环境中对环境造成污染的概率。
[0016]可选的，位于所述输送带两侧的机架上设置分别设置有两块挡板，所述挡板呈竖直状态且顶端高度高于收集管底端。
[0017]通过采用上述技术方案，在输送带两侧固定两块挡板，从而降低了粘附物从收集管内掉落到输送带上时掉出输送带的概率，且在输送带移动过程中降低了粘附物掉出的概率。
[0018]可选的，所述机架上设置有用于对织物进行张紧的张紧组件，所述张紧组件包括：滑块，所述滑块竖向滑移设置在机架上；张紧辊，所述张紧辊转动设置在滑块上；
弹簧，所述弹簧设置在机架上且与滑块连接，所述滑块在弹簧作用下带动张紧辊抵紧在织物上。
[0019]通过采用上述技术方案，弹簧固定在机架上且与滑块连接，弹簧对滑块在机架上的竖向位置进行限位，滑块带动张紧辊随布料表面张力变化而移动，张紧辊始终抵紧在布料上使得布料时刻处于绷紧状态，且通过设置弹簧，使得布料无论是向上绕过张紧辊还是向下绕过张紧辊，张紧辊均可以抵紧布料，降低了布料由于松脱褶皱而导致烫光效果不完全的概率。
[0020]可选的，所述张紧辊辊面上从中间向两端分别开设有两段螺旋线相反的展幅螺纹。
[0021]通过采用上述技术方案，在张紧辊辊面上开设两段螺旋线相反的展幅螺纹，从而在张紧辊抵紧织物对织物进行张紧的同时，展幅螺纹对织物进行展平，从而降低了织物由于褶皱而导致烫光效果差的概率。
[0022]可选的，所述清理杆上设置有弹片，所述机架上转动设置有转动轮，所述转动轮上设置有碰撞块，所述机架上设置有用于驱动转动轮转动的驱动组件，所述转动轮在驱动组件作用下带动碰撞块与弹片进行碰撞。
[0023]通过采用上述技术方案，驱动组件启动带动转动轮转动，转动轮转动带动碰撞块移动，碰撞块移动与弹片接触碰撞后带动弹片振动，弹片振动带动清理杆振动，清理杆振动将刮板上粘附的粘附物和梳毛刷上粘附的绒毛振落，从而保证了刮板对烫光辊的清理效果和梳毛刷对织物绒毛的梳理效果。
[0024]可选的，所述驱动组件包括：驱动轮，所述驱动轮设置在驱动电机输出轴上；传动带，所述传动带套设在驱动轮和转轮上。
[0025]通过采用上述技术方案，驱动电机启动带动烫光辊转动的同时，驱动电机带动驱动轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种织物烫光效果稳定的烫光机，其特征在于：包括机架（1）和转动设置在机架（1）上的烫光辊（11），所述机架（1）上设置有输出轴与烫光辊（11）连接的驱动电机（12），所述机架（1）上设置有用于对烫光辊（11）辊面进行清理的清理机构（2），所述清理机构（2）包括：清理杆（21），所述清理杆（21）转动设置在机架（1）上；刮板（22），所述刮板（22）设置在清理杆（21）上且在清理杆（21）作用下与烫光辊（11）辊面抵触刮取堆积在烫光辊（11）上的粘附物；定位夹（23），所述定位夹（23）设置在机架（1）上且对清理杆（21）进行夹持；收集组件（24），所述收集组件（24）设置在机架（1）上且用于对刮板（22）刮落的粘附物进行收集。2.根据权利要求1所述的一种织物烫光效果稳定的烫光机，其特征在于：所述清理杆（21）位于烫光辊（11）靠近机架（1）进布的一侧，所述清理杆（21）上设置有梳毛刷（16）。3.根据权利要求1所述的一种织物烫光效果稳定的烫光机，其特征在于：所述收集组件（24）包括：收集管（25），所述收集管（25）设置在机架（1）上且位于烫光辊（11）和清理杆（21）的下方；收集框（26），所述收集框（26）水平滑移设置在机架（1）上且位于收集管（25）下方。4.根据权利要求3所述的一种织物烫光效果稳定的烫光机，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于将收集管（25）内的粘附物导入收集框（26）内的移动组件（4），所述移动组件（4）包括：第一转轮（41）和第二转轮（42），所述第一转轮（41）和第二转轮（42）均转动设置在机架（1）上；输送带（43），所述输送带（43）套设在第一转轮（41）和第二转轮（42）上，所述输送带（43）位于收集管（25）下方且对收集管（25）内掉出的粘附物进行承接，所述收集框（26）位于输送带（43）远离收集管（25）的一端处，所述收集框（26）位于机架（1）靠近工作人员工位处；移动电机（44），所述移动电机（44）设置在机架（1）...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨来定，杨煜松，王恭图，
申请(专利权)人：绍兴旺埭针纺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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