本申请涉及针织布料设备的技术领域，尤其涉及一种除毛絮装置，包括吸尘罩、吸尘管道、吸尘箱和支架，支架安装在针织布料设备上，吸尘罩安装在支架上，吸尘罩朝向针织布料设备加工处，吸尘管道一端连接吸尘罩，吸尘罩与吸尘管道连接处形成吸尘口，吸尘口位于针织布料加工产生的毛絮的正上方，吸尘管道另一端连接吸尘箱，吸尘罩设有收集装置，收集装置包括收集框、滑轨和驱动组件，滑轨一端安装在吸尘罩内壁上，滑轨上滑移设置有滑块，收集框安装在滑块上，收集框的收集口可滑移到吸尘口正下方，驱动组件安装在吸尘罩上且与收集框连接，驱动组件驱动收集框在滑轨上滑移。本申请具有收集吸尘管道中回落毛絮进而减小布料质量下降的可能性的效果。能性的效果。能性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种除毛絮装置
[0001]本申请涉及针织布料设备的
，尤其是涉及一种除毛絮装置。
技术介绍
[0002]在纺织行业当中，烫毛、起毛、剪毛和梳毛都是针织布料生产过程中的重要工艺，烫毛机，起毛机，剪毛机，梳毛机也都属于针织布料设备，主要用于纺织品产品后的整理。
[0003]传统的针织布料设备在日常工作当中针织布料会产生毛絮，为了除毛絮，针织布料的整理设备都设有除毛絮装置，除毛絮装置包括吸尘罩、吸尘管道、吸尘箱和支架，支架安装在针织布料设备本体上，吸尘罩安装在支架上，吸尘罩朝向针织布料设备加工处，吸尘管道一端连接吸尘罩，吸尘管道另一端连接吸尘箱，吸尘箱安装在地面上，吸尘罩与吸尘管道连接处形成吸尘口，吸尘口位于针织布料加工产生的毛絮的正上方，通过除毛絮装置清除针织布料加工产生的毛絮。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：吸尘箱关闭停止吸尘时，残留在吸尘管道内的毛絮可能会随着重力回落到布料上，毛絮可能会卡在针织布料的纤维中，会降低了针织布料的质量。
技术实现思路
[0005]为了解决吸尘管道内的毛絮可能会随着重力回落到布料上进而降低布料质量的问题，本申请提供一种除毛絮装置。
[0006]本申请提供的一种除毛絮装置采用如下的技术方案：
[0007]一种除毛絮装置，包括吸尘罩、吸尘管道、吸尘箱和支架，支架安装在针织布料设备本体上，吸尘箱安装在地面上，吸尘罩安装在支架上，吸尘罩朝向针织布料设备加工处，吸尘管道一端连接吸尘罩，吸尘罩与吸尘管道连接处形成吸尘口，吸尘口位于针织布料加工产生的毛絮的正上方，吸尘管道另一端连接吸尘箱，吸尘罩设有收集装置，收集装置包括收集框、滑轨和驱动组件，滑轨一端安装在吸尘罩内壁上，滑轨上滑移设置有滑块，收集框安装在滑块上，收集框的收集口尺寸大于吸尘口，收集框的收集口可滑移到吸尘口正下方，驱动组件安装在吸尘罩上且与收集框连接，驱动组件驱动收集框在滑轨上滑移。
[0008]通过采用上述技术方案，当停止吸尘时，工作人员可以使用驱动组件驱动收集框在滑轨上滑移，进而使得收集口位于吸尘口的正下方，收集框对吸尘管道中回落的毛絮进行收集，减小毛絮落在布料上的可能性，减小布料质量下降的可能性。当需要开始吸尘时，工作人员可以使用驱动组件在滑轨上滑移，进而使得收集框不遮挡吸尘口，不降低正常的吸尘效率。
[0009]可选的，所述驱动组件包括推拉杆和拉手，推拉杆与收集框连接，且推拉杆穿出吸尘罩外，拉手与推拉杆穿出吸尘罩外的一端连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要收集框对回落的毛絮进行收集时，使用拉手推动推拉杆，使得滑块在滑轨上进行滑移，进而推动收集框在滑轨上滑移，使得收集框的收集口
位于吸尘口下方，当需要恢复正常吸尘工作时，使用拉手回拉推动杆，进而拉动收集框，使得收集框不遮挡吸尘口，整体驱动组件结构简单，使用方便。
[0011]可选的，所述吸尘罩开设有开口，开口处设有水平板和垂直板，水平板一端与开口下端连接，垂直板一端与开口上端连接，垂直板的另一端与水平板的另一端垂直连接，垂直板上开设有转动孔，转动孔上设有转动块，滑轨和推拉杆安装在转动块上，转动块上设有锁定组件，锁定组件用于限制转动块的转动。
[0012]通过采用上述技术方案，当需要清理收集框内的毛絮时，可以在收集框下方设有垃圾筐，工作人员解除转动块上的锁定组件并转动拉手，使得推拉杆转动，进而带动转动孔上的转动块转动，使得收集框的收集口朝向垃圾筐开口，接着工作人员使用锁定组件锁定转动块的位置。
[0013]可选的，所述锁定组件包括锁定条和锁定螺栓，锁定条固定连接在转动块上，锁定螺栓安装在锁定条上，锁定条通过与垂直板锁定螺栓连接将转动块锁定固定。
[0014]通过采用上述技术方案，当收集框的收集口朝向角度达到工作要求时，工作人员可以将锁定条上的锁定螺栓拧入垂直板，将转动块的位置锁定并进行固定。
[0015]可选的，所述转动孔同轴固定设有轴承，转动块同轴固定在轴承内环上。
[0016]通过采用上述技术方案，轴承的存在减少了转动孔与转动块的摩擦力，轴承使得转动块在转动孔中转动方便。
[0017]可选的，所述转动块上设有直线轴承，推拉杆穿过直线轴承。
[0018]通过采用上述技术方案，直线轴承的存在使得推拉杆在推拉过程中更为方便，直线轴承让工作人员使用推拉杆更为省力。
[0019]可选的，所述推拉杆的一端设有固定块，固定块通过固定螺栓与收集框相连接，滑轨远离吸尘罩的一端设有橡胶块，橡胶块可以过盈卡接在滑轨内。
[0020]通过采用上述技术方案，当需要对收集框进行更换或维修时，工作人员可以拧开固定块上的螺栓进而解除收集框与推拉杆的连接，并解除橡胶块与滑轨的过盈卡接，将橡胶块拆下，使得滑块可以从滑轨中滑出，这样收集框就可以从收集装置中拆下。
[0021]可选的，所述吸尘罩上开设有缺口，缺口位于收集装置上方，缺口上铰接设有维修门，维修门为透明玻璃门。
[0022]通过采用上述技术方案，当收集框，由于维修门是透明玻璃门，工作人员随时可以通过维修门进行观察，且除毛絮过程中遇到问题需要操作时，可以打开维修门，进行维修。
[0023]可选的，所述维修门边缘设有密封圈，密封圈紧贴缺口。
[0024]通过采用上述技术方案，密封圈减小了维修门与缺口之间的间隙，密封圈的存在对除毛絮工作起到了密封、降噪和防震的作用。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.工作人员可以使用驱动组件驱动收集框在滑轨上收集回落的毛絮，减少毛絮落在布料上的可能性，进而提高了除毛絮效率，减小布料质量下降的可能性。
[0027]2.工作人员可以调整收集框的位置和收集口朝向方向用以适应不同的工作需求。
[0028]3.推拉杆、拉手、轴承和直线轴承的存在使得工作人员操作方便且更为省力。
[0029]4.收集框是否已经收集满，工作人员可以通过维修门进行观察，收集框满了，可以打开维修门对收集框进行清理。
附图说明
[0030]图1是本申请的正视图。
[0031]图2是本申请的立体结构示意图。
[0032]图3是本申请的收集装置立体结构爆炸图。
[0033]图4是图1中A区域的放大图。
[0034]附图标记：1、针织布料设备本体；2、吸尘罩；21、吸尘管道；22、吸尘箱；23、支架；3、垂直板；31、水平板；32、开口；4、轴承；41、转动块；5、收集装置；51、收集框；52、滑轨；6、驱动组件；61、推拉杆；62、拉手；7、橡胶块；71、滑块；72、直线轴承；8、固定块；81、固定螺栓；9、锁定组件；91、锁定条；92、锁定螺栓；10、维修门；101、密封圈。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种除毛絮装置，参本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除毛絮装置，包括吸尘罩（2）、吸尘管道（21）、吸尘箱（22）和支架（23），支架（23）安装在针织布料设备本体（1）上，吸尘箱（22）安装在地面上，吸尘罩（2）安装在支架（23）上，吸尘罩（2）朝向针织布料设备加工处，吸尘管道（21）一端连接吸尘罩（2），吸尘罩（2）与吸尘管道（21）连接处形成吸尘口，吸尘口位于针织布料加工产生的毛絮的正上方，吸尘管道（21）另一端连接吸尘箱（22），其特征在于：吸尘罩（2）设有收集装置（5），收集装置（5）包括收集框（51）、滑轨（52）和驱动组件（6），滑轨（52）一端安装在吸尘罩（2）内壁上，滑轨（52）上滑移设置有滑块（71），收集框（51）安装在滑块（71）上，收集框（51）的收集口尺寸大于吸尘口，收集框（51）的收集口可滑移到吸尘口正下方，驱动组件（6）安装在吸尘罩（2）上且与收集框（51）连接，驱动组件（6）驱动收集框（51）在滑轨（52）上滑移。2.根据权利要求1所述的一种除毛絮装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括推拉杆（61）和拉手（62），推拉杆（61）与收集框（51）连接，且推拉杆（61）穿出吸尘罩（2）外，拉手（62）与推拉杆（61）穿出吸尘罩（2）外的一端连接。3.根据权利要求2所述的一种除毛絮装置，其特征在于：所述吸尘罩（2）开设有开口（32），开口（32）处设有水平板（31）和垂直板（3），水平板（31）一端与开口（32）下端连接，垂直板（3）一端与开口（32）上端连接，垂直板（3）的另一端与水...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨来定，杨煜松，王恭图，
申请(专利权)人：绍兴旺埭针纺有限公司，
类型：新型
国别省市：
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