本实用新型专利技术涉及煤矿采掘领域，尤其是涉及一种煤矿采掘用钻头保养装置，包括保养箱，所述保养箱的内壁底部焊接有隔板，且隔板的中心处焊接有密封筒，所述密封筒中转动连接有主轴，且隔板底部外壁位于主轴处安装有驱动电机，所述主轴的底端外壁套接有蜗轮，且驱动电机的输出轴连接有蜗杆，所述保养箱的底部内壁安装有清理结构，且隔板的顶部外壁安装有等距离分布的支撑弹簧杆。本实用新型专利技术通过保养箱、驱动电机、放置板和清理塞实现，驱动电机配合蜗轮、蜗杆带动主轴转动，主轴带动放置板进行缓慢转动，支撑弹簧杆辅助支撑放置板，清理塞在清理结束后排出杂质，排水管排出污水，便于旋转，提高洁净度，便于清理杂质。便于清理杂质。便于清理杂质。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿采掘用钻头保养装置
[0001]本技术涉及煤矿采掘
，尤其涉及一种煤矿采掘用钻头保养装置。
技术介绍
[0002]是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。煤是最主要的固体燃料，是可燃性有机岩的一种。它是由一定地质年代生长的繁茂植物，在适宜的地质环境中，逐渐堆积成厚层，并埋没在水底或泥沙中，经过漫长地质年代的天然煤化作用而形成的。在世界上各地质时期中，以石炭纪、二叠纪、侏罗纪和第三纪的地层中产煤最多，是重要的成煤时代；煤矿的采掘需要使用钻头，这种钻头价格昂贵，每次使用完后需要对其进行清洗，清洗完成后进行收纳，用来保护钻头，传统方式保养前对钻头的清洗不够彻底，导致钻头携带杂质进行储存保养，导致钻头出现损伤，造成损失。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿采掘用钻头保养装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种煤矿采掘用钻头保养装置，包括保养箱，所述保养箱的内壁底部焊接有隔板，且隔板的中心处焊接有密封筒，所述密封筒中转动连接有主轴，且隔板底部外壁位于主轴处安装有驱动电机，所述主轴的底端外壁套接有蜗轮，且驱动电机的输出轴连接有蜗杆，所述保养箱的底部内壁安装有清理结构，且隔板的顶部外壁安装有等距离分布的支撑弹簧杆，所述主轴的顶端插设有放置盘，且保养箱位于隔板顶部处连接有排水管，且排水管中安装有阀门。
[0006]优选的，所述清理结构包括固定在隔板一侧外壁的进水管、连接在进水管底端的过滤管、安装在保养箱底部内壁的水泵、连接在水泵输出端的输出管、安装在保养箱侧边内壁的喷水板、等距离安装在喷水板相互靠近一侧外壁的喷头、安装在保养箱底部内壁的风机和连接在风机输入端的进气管，且蜗轮与蜗杆啮合。
[0007]优选的，所述水泵的输入端连接有连接管，且连接管的另一端与过滤管的一侧底部连接，所述输出管中安装有电动三通阀，且风机的输出端与电动三通阀一端连接，所述输出管的另一端分别与喷水板连接，所述进水管的顶端内壁套接有等距离分布的拦截网，且过滤管内壁套接有等距离分布的过滤棉，所述进气管的内壁套接有防尘网。
[0008]优选的，所述保养箱一侧位于隔板顶部处外壁开设有清理口，且清理口中插设有清理塞，清理塞的外壁套接有等距离分布的密封橡胶。
[0009]优选的，所述支撑弹簧杆的顶端安装有万向轮，且万向轮与放置盘的底部外壁接触，所述放置盘的外壁开设有等距离分布的透水孔，且放置盘的顶部外壁四角均焊接有把手，所述主轴的顶端为五边形结构，且放置盘的底部外壁中心处开设有五角槽。
[0010]优选的，所述风机、水泵和驱动电机通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、通过保养箱、驱动电机、放置板和清理塞实现，驱动电机配合蜗轮、蜗杆带动主轴转动，主轴带动放置板进行缓慢转动，支撑弹簧杆辅助支撑放置板，清理塞在清理结束后排出杂质，排水管排出污水，便于旋转，提高洁净度，便于清理杂质；
[0013]2、通过水泵、风机、进水管和输出管实现，水泵抽取保养箱中的循环液体进行循环冲洗钻头，冲洗结束后风机配合电动三通阀进行风干，提高清洗和干燥效率，便于节省，提高保养效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种煤矿采掘用钻头保养装置的整体截面结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种煤矿采掘用钻头保养装置的清理结构的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种煤矿采掘用钻头保养装置的放置盘一侧结构示意图。
[0017]图中：1保养箱、2隔板、3密封筒、4主轴、5驱动电机、6蜗轮、7放置盘、8进水管、9清理结构、10支撑弹簧杆、11排水管、12清理塞、13水泵、14输出管、15喷水板、16喷头、17过滤管、18过滤棉、19风机、20电动三通阀、21进气管、22防尘网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1：
[0020]参照图1和图3，一种煤矿采掘用钻头保养装置，包括保养箱1，隔板2焊接在保养箱1的内壁底部，且密封筒3焊接在隔板2的中心处，主轴4转动连接在密封筒3中，且驱动电机5安装在隔板2底部外壁位于主轴4处，蜗轮6套接在主轴4的底端外壁，且蜗杆连接在驱动电机5的输出轴，清理结构9安装在保养箱1的底部内壁，且等距离分布的支撑弹簧杆10安装在隔板2的顶部外壁，放置盘7插设在主轴4的顶端，且排水管11连接在保养箱1位于隔板2顶部处，且阀门安装在排水管11中，清理口开设在保养箱1一侧位于隔板2顶部处外壁，且清理塞12插设在清理口中，等距离分布的密封橡胶套接在清理塞12的外壁，万向轮安装在支撑弹簧杆10的顶端，且万向轮与放置盘7的底部外壁接触，等距离分布的透水孔开设在放置盘7的外壁，且把手分别焊接在放置盘7的顶部外壁四角，主轴4的顶端为五边形结构，且五角槽开设在放置盘7的底部外壁中心处，风机19、水泵13和驱动电机5通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源；
[0021]驱动电机13配合蜗轮6、蜗杆带动主轴4转动，主轴4带动放置板7进行缓慢转动，支撑弹簧杆10辅助支撑放置板7，清理塞12在清理结束后排出杂质，排水管排出污水，便于旋转，提高洁净度，便于清理杂质。
[0022]实施例2：
[0023]参照图1
‑
2，清理结构9包括固定在隔板2一侧外壁的进水管8、连接在进水管8底端的过滤管17、安装在保养箱1底部内壁的水泵13、连接在水泵13输出端的输出管14、安装在保养箱1侧边内壁的喷水板15、等距离安装在喷水板15相互靠近一侧外壁的喷头16、安装在保养箱1底部内壁的风机19和连接在风机19输入端的进气管21，且蜗轮6与蜗杆啮合，连接管连接在水泵13的输入端，且连接管的另一端与过滤管17的一侧底部连接，电动三通阀20安装在输出管14中，且风机19的输出端与电动三通阀20一端连接，输出管14的另一端分别与喷水板15连接，等距离分布的拦截网套接在进水管8的顶端内壁，且等距离分布的过滤棉18套接在过滤管17内壁，防尘网22套接在进气管21的内壁；
[0024]水泵13抽取保养箱1中的循环液体进行循环冲洗钻头，冲洗结束后风机19配合电动三通阀20进行风干，提高清洗和干燥效率，便于节省，提高保养效果。
[0025]工作原理：使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿采掘用钻头保养装置，包括保养箱(1)，其特征在于，所述保养箱(1)的内壁底部焊接有隔板(2)，且隔板(2)的中心处焊接有密封筒(3)，所述密封筒(3)中转动连接有主轴(4)，且隔板(2)底部外壁位于主轴(4)处安装有驱动电机(5)，所述主轴(4)的底端外壁套接有蜗轮(6)，且驱动电机(5)的输出轴连接有蜗杆，所述保养箱(1)的底部内壁安装有清理结构(9)，且隔板(2)的顶部外壁安装有等距离分布的支撑弹簧杆(10)，所述主轴(4)的顶端插设有放置盘(7)，且保养箱(1)位于隔板(2)顶部处连接有排水管(11)，且排水管(11)中安装有阀门。2.根据权利要求1所述的一种煤矿采掘用钻头保养装置，其特征在于，所述清理结构(9)包括固定在隔板(2)一侧外壁的进水管(8)、连接在进水管(8)底端的过滤管(17)、安装在保养箱(1)底部内壁的水泵(13)、连接在水泵(13)输出端的输出管(14)、安装在保养箱(1)侧边内壁的喷水板(15)、等距离安装在喷水板(15)相互靠近一侧外壁的喷头(16)、安装在保养箱(1)底部内壁的风机(19)和连接在风机(19)输入端的进气管(21)，且蜗轮(6)与蜗杆啮合。3.根据权利要求2所述的一种煤矿采掘用钻头保养装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏飞，张文，樊季，孙万懿，杨涛，张霞，李稳，
申请(专利权)人：华亭煤业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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