一种金属覆膜加工用压花设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属覆膜加工用压花设备，包括压花台和导向机构，压花台的顶端设置有压花机构，导向机构由两个活动板组成，两个活动板与压花台之间设置有滑动机构，两个活动板的底端均开设有连接腔，连接腔内壁的顶端间隔转动连接有多个转轴，多个转轴的底端均固定连接有挤压滚轮，两个活动板的相背的一侧均设置有锁紧机构。本实用新型专利技术利用两个活动板、多个转轴和挤压滚轮的设置，通过活动板在压花台上移动，使得挤压滚轮抵住金属板的侧边，即可使得金属板移动过程中会一直受到挤压滚轮的限位导向，避免了金属板在移动过程中出现偏移的现象，从而加工出连续的压花图纹，提高了金属板的压花质量。高了金属板的压花质量。高了金属板的压花质量。

【技术实现步骤摘要】
一种金属覆膜加工用压花设备


[0001]本技术涉及金属板加工
，特别涉及一种金属覆膜加工用压花设备。

技术介绍

[0002]金属板在覆膜完成后，需要进行压花工艺使得覆膜表面形成凹凸不平的花纹，现在一般是直接将覆膜后的金属板放置在压花台上，使得金属板表面与压花辊接触，操作人员移动金属板即可对金属板进行压花，但是在移动金属板的过程中，由于金属板没有受到任何的限位，导致金属板被移动的过程中存在着左右偏移的现象，从而导致金属板表面的压花图纹不连续，降低了金属板的压花质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属覆膜加工用压花设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属覆膜加工用压花设备，包括：
[0005]压花台，所述压花台的顶端设置有压花机构；
[0006]导向机构，所述导向机构由两个活动板组成，两个所述活动板与压花台之间设置有滑动机构，两个所述活动板的底端均开设有连接腔，所述连接腔内壁的顶端间隔转动连接有多个转轴，多个所述转轴的底端均固定连接有挤压滚轮，两个所述活动板的相背的一侧均设置有锁紧机构。
[0007]优选的，所述滑动机构包括滑槽和两个滑块，所述滑槽开设于压花台的顶端，两个所述滑块均滑动连接于压花台的内壁。
[0008]优选的，所述滑槽的内壁开设有两个第一限位槽，所述滑块的正面和背面均固定连接有第一限位块，两个所述第一限位块的外壁分别与两个第一限位槽的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述锁紧机构包括连接块、螺杆和螺母，所述连接块固定连接于活动板的一侧，所述连接块的顶端开设有插孔，所述螺杆活动穿插连接于插孔的内壁，所述螺母螺纹套设于螺杆的外壁，所述螺杆与滑块之间设置有限位机构。
[0010]优选的，所述限位机构包括第二限位槽和第二限位块，所述第二限位槽开设于连接块的底端，所述第二限位块固定连接于滑块的顶端，所述螺杆固定连接于第二限位块的顶端，所述第二限位块活动穿插连接于第二限位槽的内壁。
[0011]优选的，所述压花机构包括压花辊，所述压花台的上方设置有连接框，所述压花辊转动设置于连接框的内部，所述连接框的上方设置有升降机构。
[0012]优选的，所述升降机构包括固定框，所述固定框固定设置于压花台的上方，所述固定框的顶端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿固定框的顶端并与连接框的顶端传动连接，所述连接框的顶端固定连接有两个限位杆，所述固定框的顶端开设有两个限位孔，两个所述限位杆的外壁分别与两个限位孔的内壁活动穿插连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]（1）本技术利用两个活动板、多个转轴和挤压滚轮的设置，通过活动板在压花台上移动，使得挤压滚轮抵住金属板的侧边，即可使得金属板移动过程中会一直受到挤压滚轮的限位导向，避免了金属板在移动过程中出现偏移的现象，从而加工出连续的压花图纹，提高了金属板的压花质量；
[0015]（2）本技术利用第二限位块和第二限位槽的设置，第二限位槽的形状与第二限位块相匹配，使得第二限位块只能在第二限位槽内上下移动，而不会出现转动的现象，从而使得连接块无法转动，即可使得活动板移动的过程中不会进行转动，提高了活动板使用的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0018]图3为本技术连接块侧面剖视结构示意图。
[0019]图中：1、压花台；2、活动板；21、连接腔；22、转轴；23、挤压滚轮；3、滑槽；31、滑块；32、第一限位块；33、第一限位槽；4、连接块；41、插孔；42、螺杆；43、螺母；44、第二限位槽；45、第二限位块；5、连接框；51、压花辊；52、固定框；53、电动伸缩杆；54、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种金属覆膜加工用压花设备，包括压花台1和导向机构，压花台1的顶端设置有压花机构；
[0022]导向机构由两个活动板2组成，两个活动板2与压花台1之间设置有滑动机构，两个活动板2的底端均开设有连接腔21，连接腔21内壁的顶端间隔转动连接有多个转轴22，多个转轴22的底端均固定连接有挤压滚轮23，两个活动板2的相背的一侧均设置有锁紧机构，通过活动板2移动使得两侧的挤压滚轮23分别抵住金属板的两侧，然后通过锁紧机构固定，使得活动板2与压花台1固定，此时金属板压花移动过程中会受到挤压滚轮23的限位导向，从而避免金属板移动过程中出现偏移的现象，同时挤压滚轮23通过转轴22的转动设置，使得金属板移动过程中会带动接触的挤压滚轮23转动，使得金属板移动起来更加顺畅；
[0023]滑动机构包括滑槽3和两个滑块31，滑槽3开设于压花台1的顶端，两个滑块31均滑动连接于压花台1的内壁，通过滑块31在滑槽3内滑动，即可使得活动板2在压花台1上移动；
[0024]滑槽3的内壁开设有两个第一限位槽33，滑块31的正面和背面均固定连接有第一限位块32，两个第一限位块32的外壁分别与两个第一限位槽33的内壁滑动连接，通过第一限位槽33对第一限位块32限位，避免滑块31与滑槽3分离；
[0025]锁紧机构包括连接块4、螺杆42和螺母43，连接块4固定连接于活动板2的一侧，连接块4的顶端开设有插孔41，螺杆42活动穿插连接于插孔41的内壁，螺母43螺纹套设于螺杆
42的外壁，螺杆42与滑块31之间设置有限位机构，通过插孔41对螺杆42限位，使得连接块4可以跟着滑块31一起移动，然后通过螺母43在螺杆42外壁拧紧抵住连接块4的顶端，即可使得连接块4在压花台1的顶端进行定位，使得挤压滚轮23可以稳定进行使用；
[0026]限位机构包括第二限位槽44和第二限位块45，第二限位槽44开设于连接块4的底端，第二限位块45固定连接于滑块31的顶端，螺杆42固定连接于第二限位块45的顶端，第二限位块45活动穿插连接于第二限位槽44的内壁，第二限位块45可为矩形块，第二限位槽44的形状与第二限位块45相匹配，即可使得连接块4在滑块31的上方不会出现转动的现象，从而提高了活动板2使用的稳定性；
[0027]压花机构包括压花辊51，压花台1的上方设置有连接框5，压花辊51转动设置于连接框5的内部，连接框5的上方设置有升降机构，通过压花辊51在连接框5内转动，即可使得与压花辊51接触的金属板进行压花加工；
[0028]升降机构包括固定框52，固定框52固定设置于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属覆膜加工用压花设备，其特征在于，包括：压花台（1），所述压花台（1）的顶端设置有压花机构；导向机构，所述导向机构由两个活动板（2）组成，两个所述活动板（2）与压花台（1）之间设置有滑动机构，两个所述活动板（2）的底端均开设有连接腔（21），所述连接腔（21）内壁的顶端间隔转动连接有多个转轴（22），多个所述转轴（22）的底端均固定连接有挤压滚轮（23），两个所述活动板（2）的相背的一侧均设置有锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种金属覆膜加工用压花设备，其特征在于，所述滑动机构包括滑槽（3）和两个滑块（31），所述滑槽（3）开设于压花台（1）的顶端，两个所述滑块（31）均滑动连接于压花台（1）的内壁。3.根据权利要求2所述的一种金属覆膜加工用压花设备，其特征在于，所述滑槽（3）的内壁开设有两个第一限位槽（33），所述滑块（31）的正面和背面均固定连接有第一限位块（32），两个所述第一限位块（32）的外壁分别与两个第一限位槽（33）的内壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种金属覆膜加工用压花设备，其特征在于，所述锁紧机构包括连接块（4）、螺杆（42）和螺母（43），所述连接块（4）固定连接于活动板（2）的一侧，所述连接块（4）的顶端开设有插孔（41），所述螺杆（42）活动穿插连接于插孔（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯杰，
申请(专利权)人：无锡市鑫顺韵金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：