本发明专利技术涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及了一种用于陶瓷生产的自动取胚装置，其结构包括：支撑架、齿槽、第一电机、底盘、旋转装置、第一移动装置、第一支撑架、第二支撑架、取胚头、升降杆、套环、隔套、第二移动装置、导向装置，升降杆下端设置有与第一电机上的齿轮相啮合的齿槽，升降杆下端依次穿过底盘与支撑架，通过取胚头的直径大小灵活切换，致使更易于机器伸入到陶瓷胚中，伸入后又可扩张，具有实现自动取胚的作用，真正实现高效、便捷生产。其节省了大量的人工时间等待、取胚工序的成本，避免了人工操作对陶瓷胚体的损坏，取得降本增效、高品质的效果。品质的效果。品质的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷生产的自动取胚装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及了一种用于陶瓷生产的自动取胚装置。
技术介绍
[0002]现阶段，陶瓷厂家都以人员手工取胚，而这在流水线作业的模式需雇用较多人力，这样既浪费人力和大量的人工成本、效率低以及易造成破损。并且人工取胚为了避免陶瓷变形还需要等待由湿变干的时间，否则刚生产出来陶瓷胚过软，人工取下极易发生损坏、皱褶的现象。特别是对于大肚的陶瓷鼓杯，不仅人工难取，而且借助于辅助工具伸入到陶瓷鼓杯内也难以将其提取，因为其形状特点下半部直径要大于上半部，伸入到直径较大的下半部时工具无法扩展，导致提取极为困难。
[0003]所以急需一种用于陶瓷生产的自动取胚装置，而且能适应流水线作业，以解决人工取胚效率低，成本高的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0005]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种用于陶瓷生产的自动取胚装置。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种用于陶瓷生产的自动取胚装置，其结构包括：支撑架、齿槽、第一电机、底盘、旋转装置、第一移动装置、第一支撑架、第二支撑架、取胚头、升降杆、套环、隔套、第二移动装置、导向装置，升降杆下端设置有与第一电机上的齿轮相啮合的齿槽，升降杆下端依次穿过底盘与支撑架，第一移动装置设置有若干个并且安装在底盘上并且用于控制第一支撑架移动，第一支撑架与取胚头相连接，第二移动装置设置有若干个并且安装在底盘上并且用于控制第二支撑架移动，第二支撑架与取胚头相连接，旋转装置连接在底盘并且用于控制第一移动装置旋转，升降杆上端装设有套环，升降杆在底盘上通过隔套与旋转装置隔开，导向装置设置有若干个并且安装在底盘上并且与第二支撑架相连接。
[0007]作为优选，取胚头分为挡片与取胚片，挡片与取胚片的外层上均贴合有透气垫，挡片与取胚片均设置有若干个并且相互之间拼接成坛状的圆柱体，挡片与取胚片围成圈包住升降杆上端。
[0008]作为优选，第二支撑架分为第一力臂与第二力臂，第二力臂可移动安装在第一力臂上端。
[0009]作为优选，第二力臂与挡片相连接，第一支撑架与取胚片相连接，第一力臂安装在第二移动装置上。
[0010]作为优选，旋转装置包括第二电机、传动带、主动轮、被动轮、齿盘，第二电机安装在底盘上并且通过传动带与主动轮相连接，主动轮与被动轮相啮合，被动轮套设在隔套上，
隔套安装在底盘上并且位于被动轮与升降杆之间，被动轮与齿盘相贴合。齿盘与第一移动装置相啮合。
[0011]作为优选，第一移动装置包括第一滑轨、第一固定座、滑动板、第一螺杆、转轮、移动块，第一滑轨与滑动板的中段处间隙配合，滑动板的两侧下端与移动块相连接，移动块与第一螺杆螺纹连接，第一螺杆一侧设置有用于与齿盘相啮合的转轮，第一螺杆通过移动块设置在底盘上，第一滑轨位于移动块上方并且一侧与第一固定座相连接，滑动板上设置有第一支撑架。
[0012]作为优选，第二移动装置包括承接座、插槽、第二滑轨、驱动装置、滑块、第三滑轨，第一力臂安装在承接座上，驱动装置穿过插槽与承接座相连接，插槽设置在底盘上，承接座可移动安装在第二滑轨上，滑块设置在第一力臂的上端，第三滑轨连接在第二力臂上，第二力臂通过滑块与第三滑轨的配合在第一力臂上移动。
[0013]作为优选，底盘的背侧设置有若干个驱动装置，驱动装置包括第三电机、斜齿轮组、连接杆、横移板、第二螺杆、第一固定座，第三电机通过斜齿轮组与第二螺杆传动连接，连接杆安装在横移板上并且穿过插槽与承接座相连接，第二螺杆可转动设置在第一固定座上，第一固定座固定在底盘的背侧，横移板与第二螺杆螺纹连接。
[0014]作为优选，导向装置包括立板、导向槽、插孔、衔接板、插杆、限位孔，立板安装在底盘上，插杆穿插在衔接板上，衔接板固定在第二力臂上，立板上设置有用于与插杆间隙配合的导向槽，导向槽上端装设有插孔，套环上安装有用于插杆戳入的限位孔。
[0015]作为优选，插杆与限位孔配合的一侧为圆锥状，限位孔为圆锥孔状。
[0016]通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过升降杆带着套环移动，套环便带着导向装置移动，挡片便一同移动，直至离开取胚片。接着第一支撑架通过第一移动装置带着取胚片往内缩进，使得四个取胚片往中心靠拢，直至拼接成一个完整的小圆，该小圆的直径相对于起初的取胚头较小，更易于伸入到刚生产出来的陶瓷胚内。然后第一移动装置控制第一支撑架带着取胚片复位，使得两两取胚片之间重新留下挡片补入的间距，升降杆带着套环上移，致使第二支撑架带着导向装置与挡片上移，挡片上移与取胚片平齐，直至挡片与取胚片又重新拼接成一个大圆，使得取胚头在伸入到陶瓷胚内后直径扩大，从而能够适应陶瓷胚的杯肚大小，进而便可将该陶瓷胚提取，通过取胚头的直径大小灵活切换，致使更易于机器伸入到陶瓷胚中，伸入后又可扩张，具有实现自动取胚的作用，真正实现高效、便捷生产。其节省了大量的人工时间等待、取胚工序的成本，避免了人工操作对陶瓷胚体的损坏，取得降本增效、高品质的效果。
[0017]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
[0018]无疑的，本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0019]为让本专利技术的上述有益效果和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实
施例共同用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0021]在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术一种用于陶瓷生产的自动取胚装置的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术图1中的A的局部放大结构示意图；
[0025]图3为本专利技术第一移动装置的结构示意图；
[0026]图4为本专利技术第二移动装置的结构示意图；
[0027]图5为本专利技术驱动装置的仰视结构示意图；
[0028]图6为本专利技术导向装置的爆炸结构示意图；
[0029]图7为本专利技术挡片的立体结构示意图；
[0030]图8为本专利技术取胚片的立体结构示意图。
[0031]主要附图标记说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷生产的自动取胚装置，其特征在于，其结构包括：支撑架(1)、齿槽(2)、第一电机(3)、底盘(4)、旋转装置(5)、第一移动装置(6)、第一支撑架(7)、第二支撑架(8)、取胚头(9)、升降杆(12)、套环(13)、隔套(14)、第二移动装置(15)、导向装置(16)，升降杆(12)下端设置有与第一电机(3)上的齿轮相啮合的齿槽(2)，升降杆(12)下端依次穿过底盘(4)与支撑架(1)，第一移动装置(6)设置有若干个并且安装在底盘(4)上并且用于控制第一支撑架(7)移动，第一支撑架(7)与取胚头(9)相连接，第二移动装置(15)设置有若干个并且安装在底盘(4)上并且用于控制第二支撑架(8)移动，第二支撑架(8)与取胚头(9)相连接，旋转装置(5)连接在底盘(4)并且用于控制第一移动装置(6)旋转，升降杆(12)上端装设有套环(13)，升降杆(12)在底盘(4)上通过隔套(14)与旋转装置(5)隔开，导向装置(16)设置有若干个并且安装在底盘(4)上并且与第二支撑架(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的自动取胚装置，其特征在于：取胚头(9)分为挡片(10)与取胚片(11)，挡片(10)与取胚片(11)的外层上均贴合有透气垫，挡片(10)与取胚片(11)均设置有若干个并且相互之间拼接成坛状的圆柱体，挡片(10)与取胚片(11)围成圈包住升降杆(12)上端。3.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷生产的自动取胚装置，其特征在于：第二支撑架(8)分为第一力臂(155)与第二力臂(156)，第二力臂(156)可移动安装在第一力臂(155)上端。4.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷生产的自动取胚装置，其特征在于：第二力臂(156)与挡片(10)相连接，第一支撑架(7)与取胚片(11)相连接，第一力臂(155)安装在第二移动装置(15)上。5.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷生产的自动取胚装置，其特征在于：旋转装置(5)包括第二电机(501)、传动带(502)、主动轮(503)、被动轮(504)、齿盘(505)，第二电机(501)安装在底盘(4)上并且通过传动带(502)与主动轮(503)相连接，主动轮(503)与被动轮(504)相啮合，被动轮(504)套设在隔套(14)上，隔套(14)安装在底盘(4)上并且位于被动轮(504)与升降杆(12)之间，被动轮(504)与齿盘(505)相贴合。齿盘(505)与第一移动装置(6)相啮合。6.根据权利要求5所述的一种用于陶瓷生产的自动取胚装置，其特征在于：第一移动装置(6)包括第一滑轨(601)、第一固定座(602)、滑动板(603)、第一螺杆(604)、转轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文华，徐振双，
申请(专利权)人：德化县凯得利工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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