一种小型预制构件快速脱模工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型预制构件快速脱模工具，包括：放置底座，其前侧下端焊接安装有前支撑架，且前支撑架与放置底座的连接处外侧固定安装有加固杆；手持架，其安装于放置底座的边侧外端，且手持架的下端内部贯穿安装有与放置底座相互连接的衔接杆；后支撑架，其焊接安装于放置底座的后端外侧，且后支撑架的外侧上端安装有第二限位杆；成型组件，其设置于放置底座的上端面外侧，且成型组件的外侧上端安装有安装环，并且安装环的外侧安装有贯穿设置于放置底座外侧内部的铁丝紧固件。该小型预制构件快速脱模工具，可将成型组件和成型后的小型预制构件进行稳定放置，降低了脱模时的工作强度，且加快了脱模的工作效率。且加快了脱模的工作效率。且加快了脱模的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型预制构件快速脱模工具


[0001]本技术涉及小型预制构件快速脱模工具
，具体为一种小型预制构件快速脱模工具。

技术介绍

[0002]小型预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，当预制构件成型后需要使用到脱模工具来使预制构件与模具分离，但是，目前市场上大部分的小型预制构件快速脱模工具仍存在一些不足，就比如；
[0003]如中国专利授权公开号为CN214871500U的一种小型预制构件快速脱模工具，包括附着式振动器、脱模平台、调节块、顶件器、推手、小钢轮、振动器开关、简易运输车等。附着式振动器安置在脱模平台上，将浇筑完且龄期达到脱模强度的小型预制构件放置在脱模平台上，通过强力振动使小型预制构件与模具分离，达到快速脱模效果。该工具制作简单、造价低廉、使用方便、性能可靠，小型预制构件脱模效率高、脱模后构件损坏少，施工人员易于操作，为高速公路小型预制构件快速脱模提供方便有效的工具。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不便于将模具和小型预制构件进行稳定放置，使得整体的工作强度较大，从而不便于使用，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种小型预制构件快速脱模工具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种小型预制构件快速脱模工具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的不便于将模具和小型预制构件进行稳定放置，使得整体的工作强度较大，从而不便于使用，进而存在一定的使用缺陷的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小型预制构件快速脱模工具，包括：
[0007]放置底座，其前侧下端焊接安装有前支撑架，且前支撑架与放置底座的连接处外侧固定安装有加固杆，并且前支撑架的左右两端外侧均安装有第一限位杆；
[0008]手持架，其安装于放置底座的边侧外端，且手持架的下端内部贯穿安装有与放置底座相互连接的衔接杆；
[0009]后支撑架，其焊接安装于放置底座的后端外侧，且后支撑架的外侧上端安装有第二限位杆，并且放置底座的上端面外侧焊接设置有安装片；
[0010]成型组件，其设置于放置底座的上端面外侧，且成型组件的外侧上端安装有安装环，并且安装环的外侧安装有贯穿设置于放置底座外侧内部的铁丝紧固件。
[0011]优选的，所述前支撑架与后支撑架呈前后平行设置，且后支撑架的高度尺寸大于前支撑架的高度尺寸。
[0012]优选的，所述第二限位杆与后支撑架采用焊接的方式相连接，且第二限位杆与后支撑架呈垂直式相互固定连接。
[0013]优选的，所述手持架通过衔接杆在放置底座的外侧构成转动结构，且手持架分别与第一限位杆和第二限位杆相互接触。
[0014]优选的，所述成型组件包括成型模具、成型槽和加固块；
[0015]成型模具，其上端与放置底座的上端面相互接触；
[0016]成型槽，其开设于成型模具的内部；
[0017]加固块，其贴合式固定安装于成型模具的外侧端。
[0018]优选的，所述加固块在成型模具的外侧呈等间距设置，且安装环位于加固块的外侧端。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该小型预制构件快速脱模工具，可将成型组件和成型后的小型预制构件进行稳定放置，降低了脱模时的工作强度，且加快了脱模的工作效率；
[0020]1、通过放置底座的上端外侧左右两端均焊接安装有纵截面为“L”字型的安装片，使安装片对成型组件起到限位的作用，便于成型组件放置于放置底座的上端面，同时前支撑架和后支撑架对放置底座具有较好的支撑作用，从而进一步加强了成型组件放置的稳定效果；
[0021]2、通过放置底座整体手持架和外力的作用下呈竖直状态，且后支撑架与地面相互接触，此时便于对成型组件进行脱模工作，从而加快了整体脱模的工作效率，使得整体具有较好的实用性；
[0022]3、通过手持架在衔接杆的作用下在放置底座的外侧构成转动结构，且手持架分别与第一限位杆和第二限位杆相互接触，使第一限位杆和第二限位杆对转动不同较好的手持架均起到较好的限位和支撑作用，提高了整体使用的便捷性。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术脱模状态正视结构示意图；
[0025]图3为本技术成型组件与安装环连接整体结构示意图；
[0026]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、放置底座；2、前支撑架；3、加固杆；4、第一限位杆；5、手持架；6、衔接杆；7、后支撑架；8、第二限位杆；9、安装片；10、成型组件；1001、成型模具；1002、成型槽；1003、加固块；11、安装环；12、铁丝紧固件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种小型预制构件快速脱模工具，包括放置底座1的前侧下端焊接安装有前支撑架2，且前支撑架2与放置底座1的连接处外侧固定安装有加固杆3，并且前支撑架2的左右两端外侧均安装有第一限位杆4，手持架5安装
于放置底座1的边侧外端，且手持架5的下端内部贯穿安装有与放置底座1相互连接的衔接杆6，后支撑架7焊接安装于放置底座1的后端外侧，且后支撑架7的外侧上端安装有第二限位杆8，并且放置底座1的上端面外侧焊接设置有安装片9，同时成型组件10设置于放置底座1的上端面外侧，且成型组件10的外侧上端安装有安装环11，并且安装环11的外侧安装有贯穿设置于放置底座1外侧内部的铁丝紧固件12，组合构成小型预制构件快速脱模工具。
[0030]在使用该小型预制构件快速脱模工具时，具体的如图1和图2中所示，首先，将放置底座1通过前支撑架2和后支撑架7稳定放置于指定平面上，再将所需脱模的成型组件10倒扣放置于放置底座1的上端面，由于前支撑架2与后支撑架7呈前后平行设置，且后支撑架7的高度尺寸大于前支撑架2的高度尺寸，前支撑架2和后支撑架7对放置底座1具有支撑和安装的作用，方便放置底座1对成型组件10进行稳定放置，同时加固杆3进一步加强了放置底座1分别与前支撑架2和后支撑架7连接的牢固性；
[0031]当成型组件10倒扣稳定放置于放置底座1的上端面时，此时成型组件10的左右两侧分别与纵截面为“L”字型的安装片9相互连接，使安装片9对成型组件10具有较好的支撑和限位作用，再通过振动使成型组件10完成脱模工作，由于手持架5通过衔接杆6在放置底座1的外侧构成转动结构，且手持架5分别与第一限位杆4和第二限位杆8相互接触，第一限位杆4和第二限位杆8分别对不同状态的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型预制构件快速脱模工具，其特征在于：包括：放置底座，其前侧下端焊接安装有前支撑架，且前支撑架与放置底座的连接处外侧固定安装有加固杆，并且前支撑架的左右两端外侧均安装有第一限位杆；手持架，其安装于放置底座的边侧外端，且手持架的下端内部贯穿安装有与放置底座相互连接的衔接杆；后支撑架，其焊接安装于放置底座的后端外侧，且后支撑架的外侧上端安装有第二限位杆，并且放置底座的上端面外侧焊接设置有安装片；成型组件，其设置于放置底座的上端面外侧，且成型组件的外侧上端安装有安装环，并且安装环的外侧安装有贯穿设置于放置底座外侧内部的铁丝紧固件。2.根据权利要求1所述的一种小型预制构件快速脱模工具，其特征在于：所述前支撑架与后支撑架呈前后平行设置，且后支撑架的高度尺寸大于前支撑架的高度尺寸。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王修华，佟峰，梁鹏，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团第四工程有限公司，
类型：新型
国别省市：