一种转子压装定位装置制造方法及图纸

技术编号:35493271 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-05 16:50
本实用新型专利技术公开了一种转子压装定位装置,包括用于固定在转子铁芯上的轴套、与轴套连接的弹片以及设置在弹片内侧用于为台阶状转轴插入转子铁芯的深度进行到位提醒的定位凸块,弹片带动定位凸块与转轴的外圆周面抵接,转轴插入转子铁芯的过程中,定位凸块跨越转轴上的台阶时撞击转轴的周面发出插入到位提示音,工作人员根据提示音后立马停止压机的运行,此时,转轴插入转子铁芯的深度到达指定位置,保证转轴插入转子铁芯深度的精准度,便于控制前后批次的转轴插入转子铁芯深度的一致性。后批次的转轴插入转子铁芯深度的一致性。后批次的转轴插入转子铁芯深度的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种转子压装定位装置


[0001]本技术涉及转子压装辅助装置
,具体涉及一种转子压装定位装置。

技术介绍

[0002]磨头电机因为其优良的性能目前被广泛应用在磨削、钻铣削等领域,同样也适用于高速磨削轴承的微型小孔及沟道等。
[0003]磨头电机的转子在压装时需要将转轴插入转子铁芯中,现有技术中,主要通过普通压机将台阶状的转轴插入转子铁芯中,通过人工控制转轴的插入深度,这就容易导致转轴的插入深度无法得到精准的控制,无法保证前后批次的转子尺寸一致且符合要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转子压装定位装置,解决现有技术中通过普通压机将转轴插入转子铁芯中的深度无法得到精准控制,无法保证前后批次的转子尺寸一致且符合要求的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种转子压装定位装置,包括用于固定在转子铁芯上的轴套、与所述轴套连接的弹片以及设置在所述弹片内侧用于为台阶状转轴插入所述转子铁芯的深度进行到位提醒的定位凸块,所述弹片带动所述定位凸块与所述转轴的外圆周面抵接,所述转轴插入所述转子铁芯的过程中,所述定位凸块跨越所述转轴上的台阶时撞击所述转轴的周面发出插入到位提示音,提醒工作人员转轴的插入深度已到指定位置,工作人员可立即关闭压机,停止转轴继续被压入转子铁芯内,保证前后批次的转子尺寸均符合要求。
[0007]作为本技术进一步的方案:还包括将所述弹片与所述轴套连接的对接环,所述弹片的底端与所述对接环的顶端连接,所述轴套内腔上部设置有内螺纹,所述对接环外周面设置有与所述内螺纹配合的外螺纹,使定位装置整体长度可调节,进而实现对不同尺寸转子中转轴的压装定位需求。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述弹片与所述对接环一体成型。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述弹片沿周向间隔均匀的设置有三个。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述定位凸块为所述弹片顶部朝向内侧折弯形成。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述定位凸块顶面设置有沿轴向设置的弧形板,所述定位凸块顶面上设置与将所述弧形板的内侧面与所述定位凸块的内侧面平滑过渡的斜面,为转轴提供导向作用,方便转轴经过定位凸块插入轴套和转子铁芯内。
[0012]作为本技术进一步的方案:所述弹片向内侧倾斜设置。
[0013]本技术的有益效果:本申请通过设置轴套、弹片以及定位凸块,使定位凸块在转轴插入转子铁芯的过程中,始终抵接在转轴的外圆周面上且与转轴相对滑动,进而当定位凸块跨越转轴上的台阶时,定位凸块在弹片的作用下猛地撞击在直径变小的一段转轴的
周面上,进而发出清脆的提示音,工作人员根据提示音后立马停止压机的运行,此时,转轴插入转子铁芯的深度到达指定位置,保证转轴插入转子铁芯深度的精准度,便于控制前后批次的转轴插入转子铁芯深度的一致性。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1是本技术安装在转子上的结构示意图;
[0016]图2是转轴插入转子铁芯的结构示意图;
[0017]图3是本技术整体结构示意图;
[0018]图4是本技术整体结构的剖视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

2所示,本技术为一种转子压装定位装置3,用于在通过压机将台阶状的转轴1插入转子铁芯2时,发出提示音提醒工作人员转轴1插入转子铁芯2的深度已到达预定的位置,工作人员可根据提示音关闭压机,无需人工通过肉眼观察转轴1是否插入转子铁芯2的指定位置,提高转轴1与转子铁芯2之间组装的精准度。
[0021]具体的,请参阅图1

4所示,定位装置3包括用于固定在转子铁芯2 上的轴套31、与所述轴套31连接的弹片32以及设置在所述弹片32内侧用于为台阶状转轴1插入所述转子铁芯2的深度进行到位提醒的定位凸块 33,本实施例中,转子铁芯2包括主体部21以及设置在主体部21顶端的安装部22,安装部22的外径小于主体部21的外径,致使在主体部21顶面上形成止挡台阶,轴套31的下部套设在安装部22上且与安装部22过盈配合,轴套31的底面与止挡台阶接触进而被止挡,使轴套31与转子铁芯2之间实现固接。弹片32与轴套31固接,当转轴1插入转子铁芯2的过程中,弹片32位于转轴1的一侧且带动定位凸块33与所述转轴1的外圆周面抵接,当定位凸块33跨越所述转轴1上的台阶11时,在弹片32 的作用下定位凸块33撞击转轴1的周面,进入发出清脆的提示音,当工作人员听见提示音后立马停止压机的运行,此时,转轴1插入转子铁芯2 的深度到达指定位置,保证转轴1插入转子铁芯2深度的精准度,便于控制前后批次的转轴1插入转子铁芯2深度的一致性。
[0022]本实施例中,弹片32与所述轴套31之间通过对接环34连接,所述轴套31内腔上部设置有内螺纹,所述对接环34外周面上设置有与所述内螺纹配合的外螺纹,弹片32的底端与所述对接环34的顶端连接,通过对接环34与轴套31之间螺纹配合,使定位装置3的长度可调节,(即沿轴线方向上定位凸块33与轴套31之间的间距可调节),此时,当转子的规格尺寸要求不同时,(即转轴1延伸出转子铁芯2长度或插入转子铁芯2 的深度不同),定位装置3可通过调节自身的长度适配不同尺寸的转子,进而实现对不同尺寸转子中转轴1的压装定位需求。
[0023]在另一实施例中,与本实施例不同之处在于弹片32可直接与轴套31 固定连接,如
弹片32的底端与轴套31的顶端固接、弹片32固接在轴套 31的内、外侧壁,此时,定位装置3的长度位移,定位装置3仅可对一种尺寸的转子进行定位。
[0024]在又一实施例中,与本实施例不同之处在于轴套31上部的外周面上设置外螺纹,此时,对接环34的内圈设置有与外螺纹配合的内螺纹用于实现定位装置3的长度可调节。
[0025]本实施例中,定位凸块33为所述弹片32顶部朝向内侧折弯形成,便于定位凸块33的制作。弹片32与对接环34一体成型,保证弹片32与对接环34之间的连接强度。弹片32沿周向间隔均匀的设置有三个,保证定位凸块33撞击转轴1时发出的提示音音量足够起到提醒的作用。弹片32 向内侧倾斜设置,减少定位凸块33的凸出长度,保证整个结构的美观度。每个定位凸块33顶面设置有沿轴向设置的弧形板35,所述定位凸块33 顶面上设置与将所述弧形板35的内侧面与所述定位凸块33的内侧面平滑过渡的斜面,通过弧形板35和斜面的配合设置,为转轴1提供导向作用,方便转轴1经过定位凸块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子压装定位装置,其特征在于,包括用于固定在转子铁芯上的轴套、与所述轴套连接的弹片以及设置在所述弹片内侧用于为台阶状转轴插入所述转子铁芯的深度进行到位提醒的定位凸块,所述弹片带动所述定位凸块与所述转轴的外圆周面抵接,所述转轴插入所述转子铁芯的过程中,所述定位凸块跨越所述转轴上的台阶时撞击所述转轴的周面发出插入到位提示音。2.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,还包括将所述弹片与所述轴套连接的对接环,所述弹片的底端与所述对接环的顶端连接,所述轴套内腔上部设置有内螺纹,所述对接环外周面设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:吴志强陈仙根
申请(专利权)人:上海德驱驰电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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