本实用新型专利技术公开了POF热收缩膜生产用打孔装置，包括工作台和辅助机构，工作台的上方转动设置有转动辊，转动辊的外壁间隔开设有多个卡槽，转动辊的下方设置有打孔机构，辅助机构由连接板和刷毛组成，连接板设置于工作台的顶端，刷毛设置于连接板的底端，工作台的顶端固定连接有两个第一固定板，转动辊转动连接于两个第一固定板之间。本实用新型专利技术利用转动辊和多个卡槽的设置，通过多个卡槽间隔开设在转动辊的外壁，同时与打孔机构上的顶针位置相对应，使得顶针在打孔时会插入卡槽中，从而保证了顶针完全穿透热收缩膜，提高了热收缩膜的打孔质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
POF热收缩膜生产用打孔装置
[0001]本技术涉及热收缩膜
，特别涉及POF热收缩膜生产用打孔装置。
技术介绍
[0002]POF热收缩膜是一种新型环保收缩膜，热收缩膜在生产过程中需要对其表面进行打孔加工，使得热收缩膜上开设有一排连续的小孔，从而在热收缩膜上会形成一条易撕线，便于热收缩膜的使用，但是现在的打孔装置在进行打孔时，由于打孔针直接抵住贴合转动辊外壁的热收缩膜，容易出现部分孔无法完全穿透热收缩膜，降低了热收缩膜的打孔质量，同时在打孔完毕后，被打下的部分热收缩膜材料会留在热收缩膜的表面，导致热收缩膜在收卷后，这些材料还位于热收缩膜的表面，从而降低了热收缩膜的收卷质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供POF热收缩膜生产用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：POF热收缩膜生产用打孔装置，包括：
[0005]工作台，所述工作台的上方转动设置有转动辊，所述转动辊的外壁间隔开设有多个卡槽，所述转动辊的下方设置有打孔机构；
[0006]辅助机构，所述辅助机构由连接板和刷毛组成，所述连接板设置于工作台的顶端，所述刷毛设置于连接板的底端。
[0007]优选的，所述工作台的顶端固定连接有两个第一固定板，所述转动辊转动连接于两个第一固定板之间。
[0008]优选的，所述工作台的顶端固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间固定连接有固定条，所述固定条的顶端开设有多个活动孔，多个所述活动孔的内壁均活动穿插连接有活动杆，多个所述活动杆均固定连接于连接板的顶端。
[0009]优选的，其中一个所述活动杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧设置于连接板和固定条之间。
[0010]优选的，所述打孔机构包括包括活动板和多个顶针，多个所述顶针均固定连接于活动板的顶端，多个所述顶针分别与多个卡槽位置相对。
[0011]优选的，所述工作台的下方固定连接有连接条，所述连接条的顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿工作台的底端并与活动板的底端传动连接。
[0012]优选的，所述活动板的底端固定连接有两个限位杆，所述工作台的顶端开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别活动穿插连接于两个限位孔的内壁。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014](1)本技术利用转动辊和多个卡槽的设置，通过多个卡槽间隔开设在转动辊的外壁，同时与打孔机构上的顶针位置相对应，使得顶针在打孔时会插入卡槽中，从而保证
了顶针完全穿透热收缩膜，提高了热收缩膜的打孔质量；
[0015](2)本技术利用连接板和刷毛的设置，通过刷毛设置在连接板的顶板，使得热收缩膜的顶端表面贴合刷毛，即可在热收缩膜移动过程中，通过刷毛对其上的打下的材料进行阻挡，避免了被打下的材料同时被收卷，从而提高了热收缩膜的收卷质量时。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术工作台正面剖视结构示意图。
[0018]图3为本技术转动辊局部结构示意图。
[0019]图4为本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、转动辊；21、卡槽；22、第一固定板；3、连接板；31、刷毛；32、固定条；33、第二固定板；34、活动孔；35、活动杆；36、弹簧；4、活动板；41、顶针；42、连接条；43、电动伸缩杆；44、限位杆；45、限位孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的POF热收缩膜生产用打孔装置，包括工作台1和辅助机构，工作台1的上方转动设置有转动辊2，转动辊2的外壁间隔开设有多个卡槽21，转动辊2的下方设置有打孔机构，卡槽21与打孔机构上的多个顶针41位置相对，使得打孔机构进行打孔时，顶针41会插入卡槽21中，使得热收缩膜在贴合转动辊2的外壁时，顶针41会完全穿透热收缩膜，从而提高了热收缩膜的打孔质量；
[0023]辅助机构由连接板3和刷毛31组成，连接板3设置于工作台1的顶端，刷毛31设置于连接板3的底端，热收缩膜在打孔后，热收缩膜的顶端表面会与刷毛31接触，从而通过刷毛31对热收缩膜上打下的材料进行阻挡，避免了打下的材料会同时与热收缩膜进行收卷，提高了热收缩膜的收卷质量，同时刷毛31的设置会避免与热收缩膜接触后损坏热收缩膜的现象；
[0024]工作台1的顶端固定连接有两个第一固定板22，转动辊2转动连接于两个第一固定板22之间，通过第一固定板22的设置，使得转动辊2可以稳定进行使用；
[0025]工作台1的顶端固定连接有两个第二固定板33，两个第二固定板33之间固定连接有固定条32，固定条32的顶端开设有多个活动孔34，多个活动孔34的内壁均活动穿插连接有活动杆35，多个活动杆35均固定连接于连接板3的顶端，其中一个活动杆35的外壁套设有弹簧36，弹簧36设置于连接板3和固定条32之间，通过弹簧36的设置，在固定条32的限位下，使得弹簧36一直挤压连接板3从而使得刷毛31可以稳定的抵住热收缩膜的顶端表面，提高了刷毛31使用的稳定性；
[0026]打孔机构包括包括活动板4和多个顶针41，多个顶针41均固定连接于活动板4的顶端，多个顶针41分别与多个卡槽21位置相对，工作台1的下方固定连接有连接条42，连接条
42的顶端固定安装有电动伸缩杆43，电动伸缩杆43的输出端贯穿工作台1的底端并与活动板4的底端传动连接，通过电动伸缩杆43工作，使得活动板4上升，即可使得顶针41上升，即可对贴合转动辊2的热收缩膜进行打孔，电动伸缩杆43通过外接开关与外部电源电性连接，便于操作人员对电动伸缩杆43进行控制，提高了电动伸缩杆43操作的稳定性和便捷性；
[0027]活动板4的底端固定连接有两个限位杆44，工作台1的顶端开设有两个限位孔45，两个限位杆44分别活动穿插连接于两个限位孔45的内壁，通过限位孔45对限位杆44进行限位，使得电动伸缩杆43可以稳定的带动活动板4进行上升，提高了顶针41工作的稳定性。
[0028]本技术工作原理：
[0029]从放卷辊上释放的热收缩膜会经过转动辊2，使得热收缩膜的顶端与转动辊2外壁的底部相贴合，同时热收缩膜会经过刷毛31的下方并连接到收卷辊上进行收卷，当热收缩膜移动至需要打孔时，此时热收缩膜停止移动，然后电动伸缩杆43工作带动活动板4上升，活动板4上升带动顶针41上升，顶针41上升与热收缩膜接触，直到顶针41穿透热收缩膜插入卡槽21中，然后电动伸缩杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.POF热收缩膜生产用打孔装置，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的上方转动设置有转动辊(2)，所述转动辊(2)的外壁间隔开设有多个卡槽(21)，所述转动辊(2)的下方设置有打孔机构；辅助机构，所述辅助机构由连接板(3)和刷毛(31)组成，所述连接板(3)设置于工作台(1)的顶端，所述刷毛(31)设置于连接板(3)的底端。2.根据权利要求1所述的POF热收缩膜生产用打孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有两个第一固定板(22)，所述转动辊(2)转动连接于两个第一固定板(22)之间。3.根据权利要求1所述的POF热收缩膜生产用打孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端固定连接有两个第二固定板(33)，两个所述第二固定板(33)之间固定连接有固定条(32)，所述固定条(32)的顶端开设有多个活动孔(34)，多个所述活动孔(34)的内壁均活动穿插连接有活动杆(35)，多个所述活动杆(35)均固定连接于连接板(3)的顶端。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：王仁松，
申请(专利权)人：睿欧启富苏州包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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