一种磷石膏关键技术开发与装备制造技术

本发明专利技术公开了一种磷石膏关键技术开发与装备，包括混料箱和底部支架，混料箱上端面安装进料斗，进料斗进行安装称重组件，混料箱内安装搅拌组件，混料箱固定安装于底座支架，混料箱底部设置排料管，混料箱内壁安装粘度传感器，排料管内安装出料流量传感器，本发明专利技术结构设计新颖，操作方便，能够控制磷石膏加工的原料，同时能够实时监测磷石膏制作的粘度和出料流量，有效的控制磷石膏的加工质量。有效的控制磷石膏的加工质量。有效的控制磷石膏的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏关键技术开发与装备


[0001]本专利技术涉及磷石膏开发
，具体为一种磷石膏关键技术开发与装备。

技术介绍

[0002]磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种，颗粒直径一般为 5～50μm，结晶水含量 20%~25%。磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙。磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大。磷石膏的随意排放堆积严重破坏了生态环境，不仅污染地下水资源，还造成土地资源的浪费。
[0003]目前，磷石膏关键技术的开发装置结构单一，工作效率低，有必要进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种磷石膏关键技术开发与装备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磷石膏关键技术开发与装备，包括混料箱和底部支架，所述混料箱上端面安装进料斗，所述进料斗进行安装称重组件，所述混料箱内安装搅拌组件，所述混料箱固定安装于底座支架，所述混料箱底部设置排料管，所述混料箱内壁安装粘度传感器，所述排料管内安装出料流量传感器。
[0006]优选的，本申请提供的一种磷石膏关键技术开发与装备，其中，所述称重组件包括第一称重装置和第二称重装置，所述第一称重装置包括第一转轴、第一称重板和第一伸缩气缸，所述第一称重板一端通过第一转轴安装于进料斗内壁，所述第一伸缩气缸安装于第一称重板下端面和进料斗内壁之间，所述第一称重板上端面内嵌第一称重传感器，所述第二称重装置与第一称重装置对称设置。
[0007]优选的，本申请提供的一种磷石膏关键技术开发与装备，其中，所述第二称重装置包括第二转轴、第二称重板和第二伸缩气缸，所述第二称重板一端通过第二转轴安装于进料斗内壁，所述第二伸缩气缸安装于第二称重板下端面和进料斗内壁之间，所述第二称重板上端面内嵌第二称重传感器。
[0008]优选的，本申请提供的一种磷石膏关键技术开发与装备，其中，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌电机和搅拌叶，所述搅拌轴纵向安装于混料箱内，所述搅拌电机安装于混料箱上端面，且所述搅拌电机的电机轴与搅拌轴端部传动连接，所述搅拌叶安装于搅拌轴外壁。
[0009]优选的，本申请提供的一种磷石膏关键技术开发与装备，其中，所述底部支架上安装控制面板，所述控制面板上安装显示屏，所述显示屏下方安装报警指示灯，所述控制面板内部安装控制电路板。
[0010]优选的，本申请提供的一种磷石膏关键技术开发与装备，其中，所述控制电路板上安装中央处理器、传感信号采集单元、气缸控制单元、电机驱动单元、报警单元和信号传输单元，所述传感信号采集单元输入端分别连接粘度传感器、出料流量传感器、第一称重传感
器和第二称重传感，所述传感信号采集单元输出端连接中央处理器，所述中央处理器分别连接气缸控制单元、电机驱动单元、报警单元，所述中央处理器通过信号传输单元连接后台监控终端。
[0011]优选的，本申请提供的一种磷石膏关键技术开发与装备，其中，其使用方法包括以下步骤：A、首先将原料投入进料斗内，第一称重传感器和第二称重传感器分别称重原料的重量，之后通过控制伸缩气缸控制称重板下移，原料投入混料箱中；B、开启搅拌电机，搅拌电机工作时带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶转动对原料进行搅拌；C、混料箱内壁的粘度传感器实时采集磷石膏制备时的粘度；D、磷石膏制备后通过排料管排出，排出过程中出料流量传感器实时采集出料流量；E、粘度信号和出料流量信号实时传输至后台监控终端供技术人员参考。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构设计新颖，操作方便，能够控制磷石膏加工的原料，同时能够实时监测磷石膏制作的粘度和出料流量，有效的控制磷石膏的加工质量，能够为磷石膏关键技术开发提供有利依据。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术称重组件安装示意图；图3为本专利技术控制原理框图；图中。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1
‑
3，本专利技术提供一种技术方案：一种磷石膏关键技术开发与装备，包括
混料箱1和底部支架2，所述混料箱1上端面安装进料斗3，所述进料斗3进行安装称重组件4，所述混料箱1内安装搅拌组件，所述混料箱1固定安装于底座支架2，所述混料箱1底部设置排料管5，所述混料箱1内壁安装粘度传感器14，所述排料管5内安装出料流量传感器15。
[0018]本专利技术中，称重组件4包括第一称重装置和第二称重装置，所述第一称重装置包括第一转轴6、第一称重板7和第一伸缩气缸8，所述第一称重板7一端通过第一转轴6安装于进料斗2内壁，所述第一伸缩气缸8安装于第一称重板7下端面和进料斗2内壁之间，所述第一称重板7上端面内嵌第一称重传感器9，所述第二称重装置与第一称重装置对称设置；第二称重装置包括第二转轴10、第二称重板11和第二伸缩气缸12，所述第二称重板11一端通过第二转轴10安装于进料斗2内壁，所述第二伸缩气缸12安装于第二称重板11下端面和进料斗2内壁之间，所述第二称重板11上端面内嵌第二称重传感器13。
[0019]本专利技术中，搅拌组件包括搅拌轴16、搅拌电机17和搅拌叶18，所述搅拌轴16纵向安装于混料箱1内，所述搅拌电机17安装于混料箱1上端面，且所述搅拌电机17的电机轴与搅拌轴16端部传动连接，所述搅拌叶18安装于搅拌轴16外壁。
[0020]此外，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏关键技术开发与装备，包括混料箱（1）和底部支架（2），其特征在于：所述混料箱（1）上端面安装进料斗（3），所述进料斗（3）进行安装称重组件（4），所述混料箱（1）内安装搅拌组件，所述混料箱（1）固定安装于底座支架（2），所述混料箱（1）底部设置排料管（5），所述混料箱（1）内壁安装粘度传感器（14），所述排料管（5）内安装出料流量传感器（15）。2.根据权利要求1所述的一种磷石膏关键技术开发与装备，其特征在于：所述称重组件（4）包括第一称重装置和第二称重装置，所述第一称重装置包括第一转轴（6）、第一称重板（7）和第一伸缩气缸（8），所述第一称重板（7）一端通过第一转轴（6）安装于进料斗（2）内壁，所述第一伸缩气缸（8）安装于第一称重板（7）下端面和进料斗（2）内壁之间，所述第一称重板（7）上端面内嵌第一称重传感器（9），所述第二称重装置与第一称重装置对称设置。3.根据权利要求2所述的一种磷石膏关键技术开发与装备，其特征在于：所述第二称重装置包括第二转轴（10）、第二称重板（11）和第二伸缩气缸（12），所述第二称重板（11）一端通过第二转轴（10）安装于进料斗（2）内壁，所述第二伸缩气缸（12）安装于第二称重板（11）下端面和进料斗（2）内壁之间，所述第二称重板（11）上端面内嵌第二称重传感器（13）。4.根据权利要求1所述的一种磷石膏关键技术开发与装备，其特征在于：所述搅拌组件包括搅拌轴（16）、搅拌电机（17）和搅拌叶（18），所述搅拌轴（16）纵向安装于混料箱（1）内，所述搅拌电机（17）安装于混料箱（1）上端面，且所述搅拌电机（17）的电机轴与搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：容七英，陈勇，罗红星，周应新，柏松平，李昆华，王江来，蔡志强，罗春平，彭向阳，焦广盈，
申请(专利权)人：楚雄佑琳生科技有限公司，
类型：发明
国别省市：